一种挤压机的拉直机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤压机的拉直机构，包括较直治具、设置在较直治具上的固定滑轮组以及设置在较直治具上朝向固定滑轮组并沿固定滑轮组径向移动的调节滑轮组，较直治具上设有抵触调节滑轮组朝向固定滑轮组移动的螺杆，较直治具包括有供调节滑轮组滑移的滑槽，固定滑轮组滑移设置在滑槽远离螺杆的一侧，滑槽侧壁连通较直治具的外壁设有供调节滑轮组与固定滑轮组脱离滑槽的通槽。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，将固定滑轮组与调节滑槽组均设置在滑槽内，通过滑槽与通槽之间的连通设置，实现固定滑轮组、调节滑轮组与滑槽之间的分离，从而实现对固定滑轮组与调节滑轮组之间的更换，提升拉直结构适用范围与实用性。
【专利说明】
一种挤压机的拉直机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种牵引拉直设备领域，特别涉及一种挤压机的拉直机构。
【背景技术】
[0002]铜管原材料都是以长条形的管件方式直接进行输送出售，要将长条形的管件进行加工成零部件前；由于铜管的材质较软，导致铜管在运输的过程中或受到外部的作用力时，很容易使长条形的铜管发生弯曲，而弯曲后的铜管会直接影响到加工成零部件的质量，导致铜管在加工前都需要对弯曲后的铜管进行拉直，从而加工出标准与高质量的零部件。
[0003]公告号为204817809U的中国专利公开了一种弹簧管的金属丝牵伸拉直装置，它包括较直治具，较直治具上位置固定的设有一排固定滑轮、位置能够径向调节的设有一排调节滑轮，固定滑轮与调节滑轮两两错开分布，固定滑轮和调节滑轮两者的轮边之间具有供金属丝穿过的间隙，较直治具上对应一排调节滑轮的位置设有一排滑槽，调节滑轮的轮轴能够沿滑槽滑动的设置在滑槽内，一调节螺杆穿过滑槽后抵接轮轴。将管件穿过固定滑轮与调节滑轮之间存在的间隙，并通过转动调节螺杆实现调节滑轮在滑槽中的滑移，实现固定滑轮与调节滑轮之间距离的改变，以适应多种直径的管件。
[0004]该专利的不足之处在于:铜管通过固定滑轮与调节滑轮实现对铜管的滚压，虽然固定滑轮与调节滑轮之间距离的改变可以实现对不同管径铜管的滚压;但滑轮对于铜管的滚压是通过滚轮的周面对铜管的表面施加作用力，从而将铜管的表面进行压平，所以铜管的滚压方式受到滚轮周边大小的限制，所以通过调节固定滑轮与调节滑轮之间距离大小的方式导致其加工的铜管直径大小受限，不能适应更多种类铜管直径的加工，导致该种装置在实际的使用过程中不具有很好的实用性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种在保证调节滑轮可调节的前提下，实现对固定滑轮组与调节滑轮组的更换，提升对铜管的滚压范围并增加其实用性。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挤压机的拉直机构，包括较直治具、设置在较直治具上的固定滑轮组以及设置在较直治具上朝向固定滑轮组并沿固定滑轮组径向移动用于滚压铜管的调节滑轮组，所述较直治具上设有抵触调节滑轮组朝向固定滑轮组移动的螺杆，所述较直治具包括有供调节滑轮组滑移的滑槽，所述的固定滑轮组滑移设置在滑槽远离螺杆的一侧，所述滑槽侧壁连通较直治具的外壁设有供调节滑轮组与固定滑轮组脱离滑槽的通槽。
[0007]通过采用上述技术方案，通滑槽的设置使调节滑轮组实现在滑槽内滑移，改变调节滑轮组与固定滑轮组之间的距离并将铜管放置在调节滑轮组与固定滑轮组之间，通过螺杆对调节滑轮组施加作用力，实现对铜管的滚压拉直；当铜管的直径大于固定滑轮组的厚度时，通过连通滑槽的通槽实现固定滑轮组、调节滑轮组与滑槽之间的分离，实现对大小不同滑轮的更换，提升拉直机构的使用范围，使拉直机构更具有实用性。
[0008]本实用新型进一步设置为:包括位于固定滑轮组和调节滑轮组上用于嵌设在滑槽内滑动的滑块，所述通槽与滑槽之间的相交处设有供滑块转动脱离滑槽的腔室。
[0009]通过采用上述技术方案，移动调节滑轮组到腔室所在的位置时，通过转动调节滑轮组的方式使调节滑轮组与滑槽之间相互垂直，并将调节滑轮组从通槽中移出较直治具；通过腔室的设置使调节滑轮组能更加方便的从通槽中转动插入到滑槽内，且通过腔室的设置可以增大滑块与滑槽之间的接触面积，使固定滑轮组与调节滑轮组上受到的作用力能更加快速的传导向较直治具进行力的承载，从而实现对铜管进行更稳定的滚压，达到更好的压直效果;且通过腔室的设置可以延长滑块的长度，使滑块的长度大于通槽的距离，使滑块在滑槽中滑移时不会与滑槽之间造成脱离的现象。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述通槽设置在靠近螺杆的一侧。
[0011 ]通过采用上述技术方案，将通槽设置在靠近螺杆的一侧，防止调节滑轮组在移动的过程中从通槽中脱离出滑槽，而影响调节滑轮组的正常移动;且将通槽设置在靠近螺杆的一侧，使调节滑轮组与固定滑轮组之间能存在有较大的调节空间，提升对铜管夹持的适用范围，提升拉直机构的实用性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述腔室内壁相对于固定滑轮组的另一侧封闭设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过封闭设置的方式，使调节滑轮组在滑槽中滑移并抵触在腔室中时，通过抵触产生的反作用力给工作人员的手部传递一个可以转动调节滑轮组的信号，使工作人员能及时转动调节滑轮组;使工作人员在滑移调节滑轮组时，不需要对通槽的所在位置进行寻找，使操作更加方便。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述固定滑轮组与调节滑轮组之间设有驱动调节滑轮组远离固定滑轮组的压缩弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，位于固定滑轮组上方的调节滑轮组在重力的作用下抵触在固定滑轮组上，当铜管的直径较大时们需要工作人员手部对调节滑轮组施加向上抬起的作用力，才能将铜管放入到固定滑轮组与调节滑轮组之间；通过压缩弹簧产生的弹性回复力并朝向调节滑轮组的一侧施加作用力，使调节滑轮组与固定滑轮组之间存在有供铜管放置的间隙，不需要人工手动对调节滑轮组施加作用力，使调节更加方便。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述固定滑轮组与调节滑轮组上均设有限制压缩弹簧周向移动的限位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过限位槽的设置使调节滑轮组与固定滑轮组对压缩弹簧施加挤压的作用力时，不会使发生弯曲形变的压缩弹簧朝向压缩弹簧的四周发生弹射，导致压缩弹簧与固定滑轮组和调节滑轮之间出现脱离的现象。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述螺杆靠近调节滑轮组的一端设有直径大于螺杆直径的环块，所述调节滑轮组上设有供螺杆与环块嵌设的凹槽，所述凹槽的侧壁连通有供螺杆与环块脱离凹槽的缺口部。
[0019]通过采用上述技术方案，压缩弹簧本身的伸缩形变空间有限，使调节滑轮组与固定滑轮组之间难以保持较大的间隙，且长度较长的压缩弹簧在收缩时存在有最小的长度总，长度总和的存在会影响调节滑轮组与固定滑轮组之间距离的调节;通过嵌设进调节滑轮组内环块的设置，使螺杆的转动通过环块与调节滑轮组之间转动连接方式的带动下实现对调节滑轮组的往复移动，实现调节滑轮组与固定滑轮组之间间隙的调节;通过缺口部的设置实现环块与调节滑轮组之间的分离，保证调节滑轮组与滑槽之间的分离。
[0020]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:将固定滑轮组与调节滑槽组均设置在滑槽内，通过滑槽与通槽之间的连通设置，实现固定滑轮组、调节滑轮组与滑槽之间的分离，从而实现对固定滑轮组与调节滑轮组之间的更换，提升拉直结构适用范围与实用性。
【附图说明】
[0021 ]图1为挤压机的拉直机构立体图；
[0022]图2为挤压机的拉直机构中较直治具的结构示意图。
[0023]图中:1、较直治具；2、固定滑轮组；3、调节滑轮组；4、螺杆；5、滑槽;6、通槽；7、滑块;8、腔室;9、压缩弹簧;10、限位槽;11、环块;12、凹槽;13、缺口部。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]参考图1和图2，一种挤压机的拉直机构，包括较直治具I以及设置在较直治具I内且两端均为封闭的滑槽5，滑槽5内滑移连接有固定滑轮组2与调节滑轮组3且相互之间抵触，固定滑轮组2与调节滑轮组3上设有嵌设在滑槽5内实现滑移的滑块7;较直治具I上设有垂直于滑槽5且远离固定滑轮组2—侧的通槽6，通槽6的一端与滑槽5的一端连通设置，另一端连通较直治具I的侧壁，通槽6与滑槽5的相交处设有供滑块7转动从通槽6中脱离较直治具I的腔室8，滑块7的长度大于通槽6的宽度;调节滑轮组3远离固定滑轮组2的一侧设有供螺杆4 一端嵌设的凹槽12，螺杆4位于凹槽12的内部同轴设有直径大于螺杆4直径的环块11，凹槽12连通调节滑轮组3的侧壁设有供螺杆4脱离凹槽12的缺口部13;固定滑轮组2与调节滑轮组3之间设有压缩弹簧9，固定滑轮组2与调节滑轮组3上均设有限制压缩弹簧9周向移动的限位槽I O。
[0026]参考图1和图2，根据加工铜管的直径大小，去更换与铜管适配的固定滑轮组2与调节滑轮组3，将固定滑轮组2上的滑块7从通槽6中穿设进滑槽5并位于腔室8内，通过转动固定滑轮组2的方式使滑块7与滑槽5之间平行，并在重力的作用下落入到滑槽5的下方;通过相同的方式将调节滑轮通过通槽6的方式嵌设进到腔室8的位置，通过将螺杆4与较直治具I螺纹连接方式转动到靠近腔室8所在的一侧，通过腔室8的存在转动调节滑轮组3并使调节滑轮组3上凹槽12连通的缺口部13嵌设进螺杆4上的环块11中，实现调节换轮组在滑槽5中的滑移;通过转动螺杆4实现固定滑轮组2与调节滑轮组3之间距离的调节，并在固定滑轮组2与调节换轮组之间的限位槽10内嵌设进压缩弹簧9，通过压缩弹簧9产生的弹性回复力，对固定滑轮组2与调节滑轮组3之间的滚压产生的振动起到减震的作用，实现对铜管更好的压直。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种挤压机的拉直机构，包括较直治具(1)、设置在较直治具(1)上的固定滑轮组(2) 以及设置在较直治具(1)上朝向固定滑轮组(2)并沿固定滑轮组(2)径向移动用于滚压铜管 的调节滑轮组(3)，所述较直治具(1)上设有抵触调节滑轮组(3)朝向固定滑轮组(2)移动的 螺杆(4)，其特征在于:所述较直治具(1)包括有供调节滑轮组(3)滑移的滑槽(5)，所述的固 定滑轮组(2)滑移设置在滑槽(5)远离螺杆(4)的一侧，所述滑槽(5)侧壁连通较直治具(1) 的外壁设有供调节滑轮组(3)与固定滑轮组(2)脱离滑槽(5)的通槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种挤压机的拉直机构，其特征在于:包括位于固定滑轮组 (2)和调节滑轮组(3)上用于嵌设在滑槽(5)内滑动的滑块(7)，所述通槽(6)与滑槽(5)之间 的相交处设有供滑块(7)转动脱离滑槽(5)的腔室(8)。3.根据权利要求1所述的一种挤压机的拉直机构，其特征在于:所述通槽(6)设置在靠 近螺杆(4)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种挤压机的拉直机构，其特征在于:所述腔室(8)内壁相对 于固定滑轮组(2)的另一侧封闭设置。5.根据权利要求1所述的一种挤压机的拉直机构，其特征在于:所述固定滑轮组(2)与 调节滑轮组(3)之间设有驱动调节滑轮组(3)远离固定滑轮组(2)的压缩弹簧(9)。6.根据权利要求5所述的一种挤压机的拉直机构，其特征在于:所述固定滑轮组(2)与 调节滑轮组(3)上均设有限制压缩弹簧(9)周向移动的限位槽(10)。7.根据权利要求5所述的一种挤压机的拉直机构，其特征在于:所述螺杆(4)靠近调节 滑轮组(3)的一端设有直径大于螺杆(4)直径的环块(11)，所述调节滑轮组(3)上设有供螺 杆(4)与环块(11)嵌设的凹槽(12)，所述凹槽(12)的侧壁连通有供螺杆(4)与环块(11)脱离 凹槽(12)的缺口部(13)。
【文档编号】B21C35/03GK205684508SQ201620627219
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620627219.9, CN 201620627219, CN 205684508 U, CN 205684508U, CN-U-205684508, CN201620627219, CN201620627219.9, CN205684508 U, CN205684508U
【发明人】孙国栋, 钟立娟
【申请人】浙江国盛铜业有限公司