一种切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切割机，包括机体、设置在机体上的切割转盘以及设置在机体上带动切割转盘转动的电机，所述切割转盘的一侧设有用于压持金属件的压持机构，所述压持机构底部延伸到切割转盘的下方设有方形收集槽，所述方形收集槽的一侧连通有出料口，所述方形收集槽上设有推动铁屑朝向出料口移动的推杆。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置在切割转盘下方的方形收集槽对铁屑起到集中收集的作用，并通过设置在方形收集槽内的推杆将铁屑朝向出料口所在的一侧推动，使铁屑从出料口中流出方形收集槽，对铁屑进行集中处理。
【专利说明】
一种切割机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种金属切割设备领域，特别涉及一种切割机。
【背景技术】
[0002]对金属材料进行加工使用的过程中，需要将金属原材料切割成需要加加工的形状规格，方便后续的对钢材的加工与使用。
[0003]公告号为205166016U的中国专利公开了一种自动切割机，它包括机座、驱动电机、固定基座、移动基座、气缸、转换筒和切割转盘，固定基座设置在机座上，固定基座与移动基座之间通过燕尾槽连接，所述气缸的活塞杆与移动基座固定连接，转换筒的一端与切割转盘固定连接，另一端与驱动电机转子传动连接，转换筒设置在移动基座上，固定基座上分别设置有电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b，移动基座上分别设置有金属杆a与金属杆b，金属杆a与金属杆b上分别设置有金属块a和金属块b，金属块a和金属块b在金属杆a与金属杆b上滑动且朝向电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b所在一面均抵触。
[0004]该专利的不足之处在于:从附图中可以看出，将金属材料放置在位于切割转盘一侧的气缸下方，通过气缸施加的作用力实现对金属材料的固定，通过驱动电机带动切割转盘实现转动实现对金属管件的切割;金属材料在切割的过程中会产生大量的铁肩，该种切割机产生的铁肩会随着切割转盘产生的转向力造成铁肩的四处飞溅，增加了不必要的清理的工作，提升了工作人员的工作量，降低了切割机的工作效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种实现对铁肩集中收集且方便清理，减低工作人员工作量并提升切割机的工作效率。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切割机，包括机体、设置在机体上的切割转盘以及设置在机体上带动切割转盘转动的电机，所述切割转盘的一侧设有用于压持金属件的压持机构，所述压持机构底部延伸到切割转盘的下方设有方形收集槽，所述方形收集槽的一侧连通有出料口，所述方形收集槽上设有推动铁肩朝向出料口移动的推杆。
[0007]通过采用上述技术方案，切割转盘在实现对金属件进行切割时，被切割出的铁肩在重力的作用力落入到下的方形收集槽内，实现对铁肩的集中收集，防止铁肩出现四处飞溅的现象；当方形收集槽内的铁肩过多时，通过设置在方形收集槽内的推杆将方形收集槽内的铁肩朝向出料口所在的一侧推动，使铁肩从出料口远离方形收集槽，从而实现对方形收集槽内的铁肩进行集中清理，使铁肩的清理变得更加方便，减少工作人员的清理次数，减少清理时间并提升切割机的工作效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述方形收集槽靠近切割转盘的一侧向下倾斜设置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的方式使飞溅到方形收集槽较远处的铁肩能在倾斜设置形成的高度差作用下滑落到方形收集槽高度较低的一侧，使铁肩更加集中的堆积在方形收集槽的一侧，使工作人员能更加方便的实现对集中的铁肩进行清理，使清理变得更加方便;且通过倾斜的设置方式使远离切割转盘一侧的高度较高，对飞溅的铁肩形成更好的阻挡效果，进一步减少铁肩飞溅的几率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述推杆的端面上设有用于抵触铁肩的抵触块，所述抵触块与方形收集槽的底部抵触。
[0011 ]通过采用上述技术方案，通过抵触块的设置增大推杆推动时与铁肩之间的接触，使推杆的推动更好的实现对方形收集槽内铁肩的清理，增加铁肩清理的效率;通过抵触块抵触方形收集槽底部的方式，使推杆的推动更好的带动铁肩实现移动，提升清理效率。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述方形收集槽靠近切割转盘一侧与切割转盘的径向平行设置，所述抵触块的一侧延伸并抵触方形收集槽靠近切割转盘的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，方形收集槽最低的一边与切割转盘平行的设置方式，提升方形收集槽与切割转盘转动方向造成铁肩飞溅路径的最大长度，实现对切割转盘切割而飞溅出铁肩的更好清理，实现更好的收集效果;使堆积在方形收集槽内的铁肩能集中在方形收集槽的一侧，使方形收集槽的侧壁与底部形成夹持力，使抵触块的推动更好的带动铁肩实现清理，达到更好的清理效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述出料口的内侧壁抵触方形收集槽靠近切割转盘一侧的侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，将出料口设置该位置，使抵触块推动的铁肩能从出料口中直接将铁肩排出，减少铁肩在排出过程中因为出料口位置而对铁肩形成的阻挡力，导致铁肩出现难以排出方向收集槽的现象。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述方形收集槽与压持机构之间朝向切割转盘往复滑移设置。
[0017]通过采用上述技术方案，切割转盘在实现对金属件的切割时，由于切割转盘产生的离心力会造成铁肩飞溅的现象，而导致铁肩掉落在方形收集槽远离切割转盘的位置;并由于铁肩表面较为锋利导致与方形收集槽的底部之间的摩擦力较大，导致铁肩难以朝向切割转盘高度较低的一侧移动;通过滑移设置的方式实现对切割转盘的往复移动达到振动的效果，使铁肩朝向高度较低的一侧集中堆积，使清理变得更加方便。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述方形收集槽上向上延伸有抵触压持机构靠近切割转盘一侧和平行于滑移方向两侧的延边，静止状态时方形收集槽靠近切割转盘一侧的延边抵触压持机构。
[0019]通过采用上述技术方案，通过延边的设置，使方形收集槽的底部与压持机构之间形成阻隔的效果，使方形收集槽在滑移的过程中，不会导致铁肩进入到压持机构与方形收集槽底部之间的滑动间隙内，而影响到方形收集槽的正常的滑动;且压持机构在静止状态时抵触延边，防止飞溅的铁肩直接进入到方形收集槽与压持机构之间的滑动间隙内，影响方形收集槽的正常滑动。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述压持机构包括支撑架以及设置在支撑架上驱动金属件实现压持的气缸，所述支撑架的底部抵触所述的延边，所述支撑架上设有用于限制铁肩飞溅的挡板。
[0021]通过采用上述技术方案，通过挡板的设置进一步增加对切割转盘切割造成飞溅铁肩的阻挡面积，实现对飞溅铁肩的更好阻挡，并使挡板阻挡下的铁肩能掉落到方形收集槽内，试下能对铁肩的更好的收集。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述挡板与支撑架通过螺栓螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过螺栓螺纹连接的方式实现档案在支撑架上的固定，可实现对使用过程中发生破损挡板的更换，达到更好的实用效果。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述支撑架上设有供挡板嵌设且限制挡板围绕于螺栓周向转动的限位槽。
[0025]通过采用上述技术方案，通过限位槽的设置与螺栓之间的连接形成两点的固定力，防止挡板在受到外部作用力时，而使挡板发生转动，使挡板不能很好的实现对飞溅铁肩的阻挡，提升挡板阻挡铁肩的实用性。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:设置在切割转盘下方的方形收集槽对铁肩起到集中收集的作用，并通过设置在方形收集槽内的推杆将铁肩朝向出料口所在的一侧推动，使铁肩从出料口中流出方形收集槽，对铁肩进行集中处理。
【附图说明】
[0027]图1为切割机的立体图；
[0028]图2为图1中A部放大图。
[0029]图中:1、机体;2、切割转盘;3、电机;4、压持机构;41、支撑架;42、气缸;5、方形收集槽;6、出料口；7、推杆;8、抵触块;9、延边;10、挡板;11、螺栓;12、限位槽。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]参考图1和图2，一种切割机，包括机体1、设置在机体I上的切割转盘2以及设置在机体I上带动切割转盘2实现转动的电机3，切割转盘2相对于机体I的另一侧设有用于压持金属件的压机机构，压持机构4包括支撑架41以及设置在支撑架41上用于压持金属件的气缸42;支撑架41的下方滑移连接有朝向切割转盘2移动并延伸到切割转盘2下方的方形收集槽5，方形收集槽5靠近切割转盘2的一侧与切割转盘2平行设置;方形收集槽5靠近切割转盘2的一侧向下倾斜设置，方形收集槽5底部向上延伸有抵触支撑架41靠近切割转盘2—侧以及平行于滑移方向两侧的延边9，且处于静止状态时靠近切割转盘2—侧的延边9抵触支撑架41;方形收集槽5内设置有平行于切割转盘2径向的推杆7，推杆7的一端设有抵触方形收集槽5底部以及靠近切割转盘2—侧侧壁的抵触块8，方形收集槽5的侧壁朝向抵触块8的推动方向设有铁肩出料口 6，出料口 6的内壁与方形收集槽5靠近切割转盘2—侧的侧壁抵触；支撑架41上设有用于抵触铁肩的挡板10，支撑架41上设有供挡板10嵌设的限位槽12且挡板1与支撑架41之间通过螺栓11螺纹连接。
[0032]参考图1和图2，金属件穿过支撑架41并在气缸42的作用下实现对金属件的压持固定，切割转盘2在实现对金属件切割的过程中会产生大量的铁肩，铁肩在切割转盘2转动产生的离心力作用下向外飞溅，飞溅出的铁肩掉落到下方的方形收集槽5内对铁肩实现集中的收集;一部分铁肩飞溅出被设置在支撑架41上的挡板10所阻挡，掉落到方形收集槽5内，当方形收集槽5内的铁肩达到一定量时，通过将方形收集槽5朝向滑移方形施加往复移动的作用力，达到对方形收集槽5内铁肩达到抖动效果;使铁肩朝向方形收集槽5高度较低的位置移动，通过对推杆7朝向出料口 6施加推动力，并在抵触块8与方形收集槽5两侧壁抵触的方式对推动中的铁肩施加夹持推动的作用力，使抵触块8更好的带动铁肩朝向出料口6移动，实现更好的清理作用。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种切割机，包括机体(I)、设置在机体(I)上的切割转盘(2)以及设置在机体(I)上带动切割转盘(2)转动的电机(3)，所述切割转盘(2)的一侧设有用于压持金属件的压持机构(4)，其特征在于:所述压持机构(4)底部延伸到切割转盘(2)的下方设有方形收集槽(5)，所述方形收集槽(5)的一侧连通有出料口(6)，所述方形收集槽(5)上设有推动铁肩朝向出料口(6)移动的推杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于:所述方形收集槽(5)靠近切割转盘(2)的一侧向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于:所述推杆(7)的端面上设有用于抵触铁肩的抵触块(8)，所述抵触块(8)与方形收集槽(5)的底部抵触。4.根据权利要求3所述的一种切割机，其特征在于:所述方形收集槽(5)靠近切割转盘(2)—侧与切割转盘(2)的径向平行设置，所述抵触块(8)的一侧延伸并抵触方形收集槽(5)靠近切割转盘(2)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种切割机，其特征在于:所述出料口(6)的内侧壁抵触方形收集槽(5)靠近切割转盘(2) —侧的侧壁。6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于:所述方形收集槽(5)与压持机构(4)之间朝向切割转盘(2)往复滑移设置。7.根据权利要求6所述的一种切割机，其特征在于:所述方形收集槽(5)上向上延伸有抵触压持机构(4)靠近切割转盘(2)—侧和平行于滑移方向两侧的延边(9)，静止状态时方形收集槽(5)靠近切割转盘(2)—侧的延边(9)抵触压持机构(4)。8.根据权利要求7所述的一种切割机，其特征在于:所述压持机构(4)包括支撑架(41)以及设置在支撑架(41)上驱动金属件实现压持的气缸(42)，所述支撑架(41)的底部抵触所述的延边(9)，所述支撑架(41)上设有用于限制铁肩飞溅的挡板(10)。9.根据权利要求8所述的一种切割机，其特征在于:所述挡板(10)与支撑架(41)通过螺栓(I I)螺纹连接。10.根据权利要求9所述的一种切割机，其特征在于:所述支撑架(41)上设有供挡板(10)嵌设且限制挡板(10)围绕于螺栓(11)周向转动的限位槽(12)。
【文档编号】B23D19/00GK205684808SQ201620655655
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620655655.7, CN 201620655655, CN 205684808 U, CN 205684808U, CN-U-205684808, CN201620655655, CN201620655655.7, CN205684808 U, CN205684808U
【发明人】徐文良
【申请人】绍兴上虞中塘电器五金厂