专利名称：圆弧样板刀刃磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种样板刀刃磨机具，具体地说是一种圆弧样板刀刃磨机。
机械制造经常遇到在回转体的内径、外径或端面上圆弧沟道的车磨加工，车削这类工件的圆弧成型车刀刃磨方法有几种一是在工具磨床上用成型砂轮刃磨，因车刀有前角和后角，砂轮的廓形并不是准确的圆弧，故砂轮的修形难度较大；二是用椭圆靠模法进行刃磨，但运动复杂，调整不便，也较难实现。因此，通常是在普通砂轮机上借助样板磨出刃形，但手工刃磨很难磨出符合精度要求的圆弧刃形，废品率高，费时费力，为此，技术人员作了许多改进，但有的又太复杂，不易操作，成本高，功能单一。
本实用新型的目的在于提供一种容易操作、成品率高、效率好、精确度高、成本低的专用于磨制有一定曲率的圆弧形样板刀的圆弧样板刀刃磨机，而且，该圆弧样板刀刃磨机也可磨出凸凹形样板刀。
本实用新型是这样实现的该圆弧样板刀刃磨机由砂轮机、车床拖盘、机架、刀架构成，其砂轮机的机座垂直固定在机架上，车床拖盘上部设上旋转工作台，刀架垂直固定在旋转工作台上，车床拖盘上的纵向螺杆控制刀架的纵向移动，车床拖盘上的横向螺杆控制刀架的横向移动，旋转工作台控制刀架的转动角度，在刀架底部还设有弧度控制滑块，用以调整刀架与砂轮片的距离，控制刀的弧度。该圆弧样板刀刃磨机还通过如下措施来实施其旋转工作台由齿轮转盘、底盘、齿轮螺杆构成，齿轮转盘的中心轴孔装在转动轴上，转动轴固定在底盘上，底盘再固定在车床拖盘上部，齿轮转盘的周边齿与齿轮螺杆啮合，齿轮转盘转动，从而带动刀架转动，齿轮转盘可往复转动，带动刀刃摆动刃磨，刀架底部的弧度控制滑块与齿轮转盘以燕尾卡槽形式连接，弧度控制滑块上设有微调旋钮，通过调整微调旋钮，控制刀刃与砂轮片的距离。应用本使用新型时，可先在普通砂轮机上粗磨好刀刃的廓形后，将车刀装在刀架上并紧固，往复转动旋转工作台上的齿轮转盘，刀架可沿垂直轴线往复摆动，从而磨出圆弧刃口，调整滑块上的微调旋钮，可改变刃口与砂轮片的距离，从而改变车刀圆弧半径值，转动车床拖盘上的横向螺杆，可使刀刃离开砂轮片，则可在刃磨未结束时用样板检验直至符合精度要求后再卸下车刀。如果磨制凸凹形样板刀，可改变操作方法即可磨制。
本实用新型的优点是磨制速度快、精度高、废品率低、效益好、成本低，而且容易操作，不仅能刃磨圆弧样板刀，而且还可磨凸凹形样板刀。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型主视示意图。
参照附
图1制作本实用新型。该圆弧样板刀刃磨机由砂轮机1、车床拖盘2、机架3、刀架4构成，砂轮机1的机座垂直固定在机架3上，车床拖盘2上部设上旋转工作台，刀架4垂直固定在旋转工作台上，车床拖盘2上的纵向螺杆6控制刀架4的纵向移动，车床拖盘2上的横向转动螺杆7控制刀架4的横向移动，旋转工作台控制刀架4的转动角度，在刀架4的底部还设有弧度控制滑块8，用以调整刀架4与砂轮片的距离。旋转工作台由齿轮转盘5、底盘9、齿轮螺杆10构成，齿轮转盘5的中心轴孔装在转动轴上，转动轴固定在底盘9上，底盘9再固定在车床拖盘2上部，齿轮转盘9的周边齿与齿轮螺杆10啮合，转动齿轮螺杆10可使齿轮转盘5转动，刀架4底部的弧度控制滑块8与齿轮转盘5以燕尾卡槽形式连接，弧度控制滑块8上设有微调旋钮11，控制刀刃与砂轮片的距离，控制刀的弧度。
权利要求1.一种圆弧样板刀刃磨机，由砂轮机(1)、车床拖盘(2)、机架(3)、刀架(4)构成，其特征在于砂轮机(1)的机座垂直固定在机架(3)上，车床拖盘(2)上部设上旋转工作台，刀架(4)垂直固定在旋转工作台上，在刀架(4)的底部还设有弧度控制滑块(8)。
2.根据权利要求1所述的圆弧样板刀刃磨机，其特征在于旋转工作台由齿轮转盘(5)、底盘(9)、齿轮螺杆(10)构成，齿轮转盘(5)的中心轴孔装在转动轴上，转动轴固定在底盘(9)上，底盘(9)再固定在车床拖盘(2)上部，齿轮转盘(5)的周边齿与齿轮螺杆(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的圆弧样板刀刃磨机，其特征在于刀架(4)底部的弧度控制滑块(8)与齿轮转盘(5)以燕尾槽形式连接，弧度控制滑块(8)上设有微调旋钮(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种样板刀刃磨机,由砂轮机1、车床拖盘2、机架3、刀架4构成,在车床底盘2上部设旋转工作台,刀架4垂直固定在旋转工作台上。该刃磨机磨制速度快、精度高、废品率低,而且容易操作,不仅能刃磨圆弧样板刀,还可刃磨凸凹形样板刀。
文档编号B24B3/00GK2427295SQ0021522
公开日2001年4月25日 申请日期2000年6月28日 优先权日2000年6月28日
发明者高占胜 申请人:高占胜