专利名称：搪玻璃设备烧成炉的制作方法
技术领域：
一种搪玻璃设备烧成炉，属搪玻璃设备烧成用炉。
传统的搪玻璃设备烧成炉，均是在地面上方用高温耐火砖砌成的固定式结构，炉门为升降式，烧成前需通过吊车将搪玻璃设备吊到专用的输送车上，运进炉膛卸下，烧成后再通过专用输送车将搪玻璃设备运出卸下，此种装卸方式尽管沿用多年，但存在的主要问题是需配备专用输送车，另外，在炉膛内装卸大型搪玻璃设备，非常不方便，费工、费时。
本实用新型的目的，就在于克服现有技术的不足，提供一种不需配备专用输送车，就能方便装卸搪玻璃设备，省时、省力的搪玻璃设备烧成炉，同时具有升温快、炉体内温度均匀、易控制、制作容易、无污染等优点。
本实用新型的目的是采用如下方式来实现的该搪玻璃设备烧成炉，包括炉体、炉底、升降式炉门，其特征在于炉底为活动式。
本实用新型的目的还可采用如下方式来实现所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的活动式炉底包括输送车和保温层，保温层放置在输送车上方。
所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的输送车包括车身、车轮，车轮固定在轮轴上，然后再一起安装固定在车身底部。
所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的活动式炉底可为电动或手动制动。
所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体可为轻质高温耐火材料制作的炉墙或耐火砖砌成的固定式结构。
所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的电动制动装置包括齿轮传动机构和电动机，齿轮传动机构与轮轴相连，电动机与齿轮传动机构相连。
所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体、炉底、炉门内表面均悬挂或设置电热元件。
所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体内表面及炉底悬挂或设置电热元件。
所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体内表面悬挂或设置电热元件。
所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉顶为平炉顶最佳。
本实用新型的搪玻璃设备烧成炉，主要发明点是炉底直接设计为活动式炉底，不需再另配备专用输送车，就能方便装卸搪玻璃设备，炉体为轻质高温耐火材料制成，炉墙内设加强筋外设钢制框架，轻质高温耐火材料设置在钢制框架内，炉墙也可是高温耐火砖砌成，炉顶为平顶，主要解决的问题是活动式炉底的结构，本专利采用输送车和保温层构成，保温层放置在输送车上方，可采用电动或手动制动，不需专用输送车，就能方便装卸搪玻璃设备，省时、省力的搪玻璃设备烧成炉，同时具有升温快、炉体内温度均匀、易控制、制作容易、无污染等优点。
图1是本实用新型炉墙用高温耐火砖砌制而成的搪玻璃设备烧成炉主视剖示示意图；图2是本实用新型炉墙用轻质高温耐火材料制成的搪玻璃设备烧成炉主视剖示示意图；图3是本实用新型用高温耐火砖砌制而成的搪玻璃设备烧成炉侧视剖示示意图；图4是本实用新型的搪玻璃设备烧成炉电动制动简易示意图；
图1-4是本实用新型搪玻璃设备烧成炉的最佳实施例，
以下结合附图对本实用新型搪玻璃设备烧成炉作进一步说明如
图1-4所示1输送车 2高温轻质耐火材料 3炉墙 4、11炉顶 5、12钢筋加固架 6车轮 7车轴 8高温轻质耐火材料炉墙 9加强筋 10钢制框架 13支撑架 14搪玻璃设备 15升降式炉门 16电动机 17联轴器 18减速机 19齿轮。如图2-4所示制作一台本实用新型搪玻璃设备烧成炉，制作过程如下将输送车1制作好，高温轻质耐火材料2放置固定在输送车1上，输送车又包括车身、车轮，车轮固定在轮轴上，然后再一起安装固定在车身底部，活动式炉底制作完毕；钢制框架10内加强筋9设在高温轻质耐火材料炉墙8中间部位，穿过高温轻质耐火材料，在钢制框架10内壁包覆足够厚度的高温轻质耐火材料，本专利采用板状硅酸铝纤维毡，厚度一般在100-150cm之间，在炉体内壁悬挂或设置电发热体，高温轻质耐火材料炉墙8外侧为钢制框架10，钢制框架10上、下延伸至炉顶11和炉底底部，高温轻质耐火材料炉墙8制作好，结构轻、开启方便，密封效果好；整个搪玻璃设备烧成炉为可拆卸、可搬运的整体平面结构，且可根据建造的烧成炉大小，制成大小不一的炉墙；炉顶为平顶，同样是由钢筋加固架12包覆足够厚度的高温轻质耐火材料构成，整个结构重量轻、强度好，降低能耗。输送车1可采用电动或手动制动，采用电动制动时，只需采用传统的电动机带动传动装置将活动式炉底移进、移出即可，如减速机带动齿轮传动、链条传动、皮带传动等均可，如图3、4所示，传动装置可直接安装在输送车1底部或升降式炉门15前端一侧。本实用新型搪玻璃设备烧成炉，还可设计成其他结构形式的电炉。
权利要求1.搪玻璃设备烧成炉，包括炉体、炉底、升降式炉门，其特征在于炉底为活动式。
2.根据权利要求1所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的活动式炉底包括输送车和保温层，保温层放置在输送车上方。
3.根据权利要求2所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的活动式炉底的输送车包括车身、车轮，车轮固定在轮轴上，然后再一起安装固定在车身底部。
4.根据权利要求1所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的活动式炉底可为电动或手动制动。
5.根据权利要求1所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体可为轻质高温耐火材料制作的炉墙或耐火砖砌成的固定式结构。
6.根据权利要求4所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的电动制动装置包括齿轮传动机构和电动机，齿轮传动机构与轮轴相连，电动机与齿轮传动机构相连。
7.根据权利要求1所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体、炉底、炉门内表面均悬挂或设置电热元件。
8.根据权利要求1所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体内表面及炉底悬挂或设置电热元件。
9.根据权利要求1所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉体内表面悬挂或设置电热元件。
10.根据权利要求1所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于所述的炉顶为平炉顶最佳。
专利摘要搪玻璃设备烧成炉,包括:炉体、炉底、升降式炉门,其特征在于:炉底为活动式,炉体为轻质高温耐火材料制成,炉墙内设加强筋外设钢制框架,轻质高温耐火材料设置在钢制框架内,炉墙也可是高温耐火砖砌成,炉顶为平顶,具有不需配备专用输送车,就能方便装卸搪玻璃设备,省时、省力、同时具有温快、温度均匀、制作容易等优点。
文档编号C23D9/00GK2441815SQ0021585
公开日2001年8月8日 申请日期2000年8月10日 优先权日2000年8月10日
发明者傅光胜 申请人:傅光胜