专利名称：用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛镁铁合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼钢用铁合金，特别是一种用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛镁铁合金。
冶炼低合金钢和微合金钢，为使炼钢脱氧和合金化一次完成，近几年来，人们将炼钢脱氧剂和合金化成分制成多元铁合金使用。如CN1198473A中国专利申请曾公开了一种此用途的铝锰钛铁合金。此合金的化学成分(重量比)为AI5-40％,Mn20-70％,Ti1-15％，余量为Te。在实际使用中发现，此钟铁合金，对冶炼普通低合金钢不适用。主要是其中的锰含量太高，导致钢中锰的含量超限，会使钢的机械性能变脆；另外，锰的含量高了，必导致铝的含量降低，而起脱氧作用的主要成分是铝，故其脱氧效果下降。这种铁合金的另一个缺点是脱硫效果差，钢中硫的含量较高，一般在0.04-0.05％，而硫在钢中是有害元素。
本发明的目的是针对上述现有技术加以改进，提供一种锰含量适当，脱氧效果好，同时又具有较好的脱硫效果的铝锰钛镁铁合金。
本发明提供的铝锰钛镁铁合金，其化学成分(重量比)为AI40-60％,Mn5-10％,Ti0.5-8％,Mg1-8％，余量为Fe。
本发明中锰的含量降为不超过10％，作为冶炼普通低合金钢是适宜的，不会使钢中锰超限。由于铝的含量提高了，其脱氧效果也相应提高。钛作为钢的合金成分，可增加钢的韧性。由于该铁合金中含有一定量的镁，而镁是良好的脱硫剂，故其脱硫效果较好。但镁含量不宜超过8％，因过多的镁，会在钢水中形成气泡，造成钢水沸腾，镁也会随气泡逆出，失去作用。
用该铁合金作冶炼普通低合金钢的脱氧合金剂，钢中氧含量可达30ppm，硫含量可达0.04％以下。
本发明铝锰钛镁铁合金，可采用两种工艺方法制备一种方法是用铝锭、镁锭、钛铁、锰铁和废钢为原料，按预先计算好的配比配料，置于工频炉内，经熔化制成符合成分要求的铝锰钛镁铁合金。
另一种方法是用铝矾土、锰矿石、镁矿石、钢屑等原料，按预先计算好的配比投料，用煤或焦碳作还原剂，用矿冶炉熔炼成含铝锰镁铁的液体后，再加入一定量的钛铁，熔炼成符合成分要求的铝锰钛镁铁合金。该方法虽然原料成本较低，但电耗大，总生产成本与第一种方法不相上下。
实施例将符合国标的铝锭、(高)锰铁、镁锭、钛铁分别按52％(重量百分比，下同)、11％、6％、7％、余量为废钢的比例配料，置于工频电炉内，升温，熔化，经60分钟充分熔融成液态，出炉，浇注成块，即制得成分为AI50％、Mn7％、Ti3％、Mg5％、余量为Te的铝锰钛镁铁合金。
权利要求
1.一种用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛镁铁合金，其特征在于其化学成分(重量比)为AI40-60％,Mn5-10％,Ti0.5-8％,Mg1-8％，余量为Fe。
全文摘要
本发明公开了一种用于炼钢脱氧和合金化的铝锰钛镁铁合金,其化学成分(重量比)为:Al40－60%,Mn5－10%,Ti0.5－8%,Mg1－8%,余量为Fe。用其冶炼普通低合金钢或微合金钢,具有锰含量适当、脱氧效果好、同时具有较好的脱硫效果的优点。
文档编号C22C35/00GK1321779SQ0110630
公开日2001年11月14日 申请日期2001年3月13日 优先权日2001年3月13日
发明者郭庆城 申请人:郭庆城