专利名称：提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法
贵金属冶炼行业当对含有硫铜铅金银的矿物难以用直接氰化法浸出其中金元素时，一般采用“氧化焙烧—酸浸—氰化”法处理该类矿物。该工艺是将该类矿物粉碎至一定细度后在630℃进行氧化焙烧，焙烧料调浆至液固比为2，温度为80～90℃，用浓硫酸调PH＝1～1.5的条件下反应1～2小时，以使矿中的铜浸出。浸铜后的矿渣调浆至液固比为3，用碳酸钠调PH＝10，加氰化钠在室温浸出其中的金银。该方法较直接氰化法的优点是矿样中的金可得到满意的回收率；成本低；矿样中的铜元素得以回收；含硫高的矿物可将硫元素以硫酸的方式得以回收。但是，该法所存在的主要问题是银回收率低，一般只能回收其30％左右。
发明专利申请说明书CN1232879A提出加入氯化钠作为焙烧添加剂以提高银的回收率。但是，氯化钠作为焙烧添加剂时，由于氯离子较强的配位能力及其氯化物在高温时的易挥发特性而在设备防腐和金的回收率方面存在有不少难以解决的问题。因此，该方法至今未能应用于生产。发明专利申请公开说明书CN1283707A称以SD溶液作为焙烧添加剂可提高银的回收率30％以上。但是，该法至今未见其用于生产过程。
本发明在不改变原“氧化焙烧—酸浸—氰化”法处理含硫铜铅金银矿物的工艺流程基础上，通过降低焙烧温度和加入硫酸钠作为焙烧添加剂的技术改进方法，可使含硫铜铅金银的矿物中银的回收率提高40％以上。
应用实例表1.实验结果
权利要求
1.一种从含硫铜铅金银矿中提高银回收率的方法。其特征在于在现行“氧化焙烧—酸浸—氰化”法处理含硫铜铅金银矿的工艺流程基础上，降低氧化焙烧温度和加入硫酸钠作为焙烧添加剂。
2.根据权利要求1，其特征在于氧化焙烧温度为540℃以下。
全文摘要
该发明名称是提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法。该方法在现行“氧化焙烧—酸浸—氰化”法处理含硫铜铅金银矿的工艺流程基础上，通过降低氧化焙烧温度和加入硫酸钠作为焙烧添加剂的技术改进方法使银的回收率提高了40％以上。
文档编号C22B1/02GK1400320SQ0112356
公开日2003年3月5日 申请日期2001年8月2日 优先权日2001年8月2日
发明者石敬民 申请人:山东师范大学