专利名称：复合整体塞棒的制作方法
技术领域：
本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种连铸使用的复合整体塞棒。
本发明涉及一种复合整体塞棒，包括棒头和棒身，其特征在于棒身含有重量比为45～85％的铸钢用水口回收料，烧成后的棒头中含有重量比为2～10％的氧化锆。塞棒棒身的原料重量配比为铸钢用水口回收物料45～85％，棕刚玉5～15％，石墨5～25％，工业硅1～10％，碳化硅0.5～10％。塞棒棒头的原料重量配比为白刚玉40～60％，锆莫来石3～25％，高温氧化铝微粉5～12％，石墨5～28％，工业硅2～5％，碳化硅2～5％。铸钢用水口回收料可以是铝碳质水口、铝锆质水口、铝锆碳质水口、锆质水口或镁制水口使用后的回收料。
铸钢用水口是连铸用系列一次性功能材料的一种，使用寿命较短，铸钢厂在使用中产生了大量水口废弃物，目前所使用的水口均采用氧化铝为骨料，小部分为含纯度至少为96％的石墨或锆石英，还有的水口采用铝镁尖晶石为主要原料制造镁质水口。水口经过使用后，其物质含量虽然发生的一些变化，但使用后的水口回收品粉碎后仍是质量较高的耐火原料。
由于本发明的塞棒棒头的氧化锆含量较高，提高了棒头使用温度和耐腐蚀性，可适用于特种钢的连铸。并使塞棒的使用寿命延长到12～15小时。
本塞棒的生产工艺和现有塞棒的生产工艺相同，先将所用料粉碎至所需细度，以液体酚醛树脂作粘合剂，经配料、混炼、等静压成型、烧成、喷涂防氧化涂层等工序制成。
本发明的有益效果是不仅较大幅度提高了塞棒的使用寿命，扩大了塞棒的适用范围，降低了塞棒的制造和使用成本，而且有效的利用水口废料，节约了资源。
以液体酚醛树脂作粘合剂，经配料、混炼、等静压成型、烧成、喷涂防氧化涂层等工序制成。实施例2按下列原料配比取料棒身水口回收料170Kg，棕刚玉30.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅20.0Kg，碳化硅20.0Kg；棒头白刚玉120.0Kg，锆莫来石50Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨56.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg。
以液体酚醛树脂作粘合剂，经配料、混炼、等静压成型、烧成、喷涂防氧化涂层等工序制成。实施例3按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料90.0Kg，棕刚玉30.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅20.0Kg，碳化硅20.0Kg；棒头白刚玉80.0Kg，锆莫来石50Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨56.0 Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg。实施例4按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料90.0Kg，棕刚玉10.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅20.0Kg，碳化硅1.0Kg；棒头白刚玉120.0Kg，锆莫来石12Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0kg。实施例5按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料120.0Kg，棕刚玉20.0Kg，石墨30.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg；棒头白刚玉80.0Kg，锆莫来石6Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅4.0Kg。实施例6按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料170.0Kg，棕刚玉10.0kg，石墨50.0Kg，工业硅2.0Kg，碳化硅20.0Kg；棒头白刚玉100.0Kg，锆莫来石30Kg，高温氧化铝微粉16.0Kg，石墨30.0Kg，工业硅6.0Kg，碳化硅6.0Kg。实施例7按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料90.0Kg，棕刚玉10.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅2.0Kg，碳化硅1.0Kg；棒头白刚玉120.0Kg，锆莫来石50Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨56.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg。实施例8按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料170Kg，棕刚玉30.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅20.0Kg，碳化硅20.0Kg；棒头白刚玉80.0Kg，锆莫来石50Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨56.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg。实施例9按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料90.0Kg，棕刚玉30.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅20.0Kg，碳化硅20.0Kg；棒头白刚玉120.0Kg，锆莫来石12Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg。实施例10按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料90.0Kg，棕刚玉10.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅20.0Kg，碳化硅1.0Kg；棒头白刚玉80.0Kg，锆莫来石6Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅4.0Kg。实施例11按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料120.0Kg，棕刚玉20.0Kg，石墨30.0kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg；棒头白刚玉100.0Kg，锆莫来石30Kg，高温氧化铝微粉16.0Kg，石墨30.0Kg，工业硅6.0Kg，碳化硅6.0Kg。实施例12按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料170.0Kg，棕刚玉10.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅2.0Kg，碳化硅20.0Kg；棒头白刚玉80.0Kg，锆莫来石6Kg，高温氧化铝微粉10.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅4.0Kg，碳化硅4.0Kg。实施例13按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料90.0Kg，棕刚玉10.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅2.0Kg，碳化硅1.0Kg；棒头白刚玉120.0Kg，锆莫来石12Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg。实施例14按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料90.0Kg，棕刚玉30.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅20.0Kg，碳化硅20.0Kg；棒头白刚玉100.0Kg，锆莫来石30Kg，高温氧化铝微粉16.0Kg，石墨30.0Kg，工业硅6.0Kg，碳化硅6.0Kg。实施例15按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料120.0Kg，棕刚玉20.0Kg，石墨30.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg；棒头白刚玉120.0Kg，锆莫来石50Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨56.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg。实施例16按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料170Kg，棕刚玉30.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅20.0Kg，碳化硅20.0Kg；棒头白刚玉80.0Kg，锆莫来石6Kg，高温氧化铝微粉10.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅4.0Kg，碳化硅4.0Kg。实施例17按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料90.0Kg，棕刚玉10.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅20.0Kg，碳化硅1.0Kg；棒头白刚玉80.0Kg，锆莫来石50kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨56.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅10.0Kg。实施例18按下列原料配比取料，其余同实施例1棒身水口回收料170.0Kg，棕刚玉10.0Kg，石墨50.0Kg，工业硅2.0Kg，碳化硅20.0Kg；棒头白刚玉80.0Kg，锆莫来石6Kg，高温氧化铝微粉24.0Kg，石墨10.0Kg，工业硅10.0Kg，碳化硅4.0Kg。
权利要求
1.一种复合整体塞棒，包括棒头和棒身，其特征是棒身含有重量比为45～85％的铸钢用水口回收料，烧成后的棒头中含有重量比为2～10％的氧化锆。
2.根据权利要求1所述的复合整体塞棒，其特征是棒身的原料重量配比为铸钢用水口回收料45～85％，棕刚玉5～15％，石墨5～25％，工业硅1～10％，碳化硅0.5～10％。
3.根据权利要求1所述的复合整体塞棒，其特征是棒头的原料重量配比为白刚玉40～60％，锆莫来石3～25％，高温氧化铝微粉5～12％，石墨5～28％，工业硅2～5％，碳化硅2～5％。
4.根据权利要求1或2所述的复合整体塞棒，其特征是其中的铸钢用水口回收料是铝碳质水口、铝锆质水口、铝锆碳质水口、锆质水口或镁制水口使用后的回收料。
全文摘要
一种复合整体塞棒，属于耐火材料领域。其特征在于棒身含有重量比为45～85％的铸钢用水口回收料，烧成后的棒头中含有重量比为2～10％的氧化锆，棒身的原料重量配比为铸钢用水口回收物料45～85％，棕刚玉5～15％，石墨5～25％，工业硅1～10％，碳化硅0.5～10％，棒头的原料重量配比为白刚玉40～60％，锆莫来石3～25％，高温氧化铝微粉5～12％，石墨5～28％，工业硅2～5％，碳化硅2～5％。本整体塞棒不仅较大幅度提高了塞棒的使用寿命，扩大了塞棒的适用范围，降低了塞棒的制造和使用成本，而且有效的利用水口废料，节约了资源。
文档编号B22D41/14GK1446651SQ0211020
公开日2003年10月8日 申请日期2002年3月22日 优先权日2002年3月22日
发明者张维新 申请人:淄博北工新特耐火材料有限公司