经改性的钛锰系储氢合金的制作方法

文档序号:3421631阅读:919来源:国知局
专利名称:经改性的钛锰系储氢合金的制作方法
技术领域
本发明涉及一类新型储氢合金的成份设计。更确切地说,本发明通过在TiMn2合金中添加V、Fe、Cr三种改性元素,提高合金的储氢量,从而使这类材料可以作为大规模氢源的储氢材料。属于储氢合金领域。
在已开发的各种储氢合金中,钛锰系合金由于其易活化、成本低,逐渐成为作为氢源的储氢合金的热门侯选合金。TiMn2合金是钛锰系合金中的代表组成,其储氢质量比约1.5wt%。然而,TiMn2合金作为一种有前途的储氢合金仍然有其缺点。例如其储氢量仍然较低(Waterstrat R M,Das B N,Beck PA.Trans.TMS-AIME,1962,224512),而且常温下吸放氢困难(Gamo T,MoriwakiY,Yanagihara N et al.Int.J.Hydrogen Energy,1985,1039),为了进一步提高该储氢合金的储氢量和常温吸放氢性能,前西德Benz公司(Bemauer O,Topler J,Noreus D et al.Int.Hydrogen Energy,1989,14187)利用Zr取代部分钛元素,提高了其储氢量,但是平台压力升高。美国Camegie-Mellon大学用Cu和Mo取代部分Mn元素用作负极材料(Pebler A,Gullbransen EA.Electrochem.Technol.,1966,4211),但常温吸放氢性能较差。
V、Fe、Cr三种元素可以调节金属和氢的键合力,V、Cr同时又是良好的储氢材料。本发明通过用V、Fe、Cr三种元素或其中两种取代TiMn2合金种的部分Mn元素,改善金属和氢的键合力,明显提高了合金的储氢量。V作为重要的储氢元素,不仅可以储氢,而且是重要的合金催化剂,由于V的引入,使合金的活化性能也得到了改善,合金的初始活化压力明显降低。因此,本发明设计了一种新组分的储氢合金,提高了合金的储氢量,改善了活化条件。本发明提供的经改性的储氢合金的组分设计为TiFexVyCrzMn(2-x-y-z)。
其中x的范围为0≤x≤0.15,推荐范围为0.05-0.1;其中y的范围为0≤y≤0.30,推荐范围为0.10-0.25;其中z的范围为0≤z≤0.10,推荐范围为0.05-0.08;本发明中提出的改性钛锰系合金可以用通常的合金方法制备,具体是先按比例称量各组分相应质量的金属(金属纯度为Ti≥99%,Mn≥99%,V≥98%,Fe≥99%,Cr≥99%),在Ar气气氛下完全熔炼三~四次,即可得到相应组分的合金。该合金未活化时在空气中具有良好的稳定性,可以在空气气氛下进行粉碎,过筛等机械加工而不易发生氧化。
相应合金在空气中经机械粉碎(80目过筛)后取杨,进行压力-组份-温度(PCT)测试;在吸放氢设备中对合金进行不同压力下的吸放氢的测试。测定温度和氢气压力对其储氢量的影响。
合金粉碎后,经200目过筛,用X射线衍射仪(XRD)对合金进行相组成测定,见

图1、图2。XRD测试结果证明由于新元素的引入,合金的相组成由γ-TiMn1-2转变为γ-TiMn1-2和六方TiMn5相共存,新元素的引入使合金中出现了新的合金相。
本发明提供的TiFexVyCrzMn(2-x-y-z),的组成中通常至少包含V、Fe、Cr三种元素中的两种元素。即X=0,则Y、Z≠0;Y=0,则X、Z≠0;Z=0,则X、Y≠0,同时取代TiMn2合金中的Mn元素,或Fe、Cr、V三种元素,同时取代TiMn2合金中Mn元素。
该合金的储氢量超过TiMn2合金,可以达到2%以上,有望作为大规模氢源的储氢材料,应用在燃料电池等其他方面。本发明所提供的TiFexVyCrzMn(2-x-y-z)合金吸氢量随温度和压力的变化分别示与图4和表1。
图2是TiFe0.1V0.2Mn1.7合金的X射线衍射图。
图3是合金TiMn2和TiFe0.1V0.2Mn1.7在273K下的吸氢量曲线比较,横坐标为氢和金属的原子比,纵坐标为吸氢压力,单位为大气压(atm)。
图4是TiFe0.1V0.2Mn1.7合金的PCT曲线;横坐标为氢和金属的原子比(H/M),纵坐标为吸氢压力,单位为大气压(atm)。
图5是TiFe0.1Cr0.05Mn1.85合金的PCT曲线;横坐标为氢和金属的原子比(H/M),纵坐标为吸氢压力,单位为大气压(atm)。
表1不同压力下TiFe0.1V0.2Mn1.7的吸氢量

压力对合金吸放氢的影响测定不同吸氢压力下合金放氢量,由表一可得,随吸氢压力的升高,合金放氢量增加,说明TiFe0.1V0.2Mn的吸氢量随压力的升高而增加。
温度对TiFe0.1V0.2Mn1.7的吸放氢的影响,测定合金的PCT曲线,其PCT曲线见图4。由PCT曲线可得,合金吸放氢的量随温度的升高而降低,而且吸放氢曲线也随温度的升高而愈来愈接近,说明在使用时,适当升高使用温度,可以达到更高的利用率。
实施例2设计组分为TiFe0.1Cr0.05Mn1.85的合金,在Ar气气氛保护下熔炼四次,得到组成均匀的相应组分的合金,粉碎,80目过筛,进行PCT测试。测试结果见图5。其余同实施例1。
实施例3设计组分为TiFe0.09V0.16Cr0.07Mn1.68的合金,熔炼均匀并粉碎后经PCT测试,证明其吸氢最高原子比(H/M)可达到3.0,质量比约2.0%。其余同实施例1。
权利要求
1.经改性的钛锰系储氢合金,其特征在于合金的组成为TiFexVyCrzMn(2-x-y-z),其中0≤x≤0.15;0≤y≤0.30;0≤z≤0.10;
2.根据权利要求1所述的经改性的钛锰系储氢合金,其特征在于x范围为0.05——0.1;y范围为0.10——0.25;z范围为0.05——0.08;
3.根据权利要求1或2所述的经改性的钛锰系储氢合金,其特征在于改性的V、Fe、Cr三种元素或其中任意两种元素取代部分锰元素。
4.根据权利要求1或2所述的经改性的钛锰系储氢合金,其特征在于所述的合金的相为γ-TiMn1-2和六方TiMn5相共存。
5.根据权利要求1或2所述的经改性的钛锰系储氢合金,其特征在于组成合金的元素纯度除V≥98%之外,其余各元素纯度均≥99%。
全文摘要
本发明涉及一类经改性的钛锰系储氢合金,属于储氢合金领域,其特征在于在TiMn
文档编号C22C22/00GK1385546SQ0211121
公开日2002年12月18日 申请日期2002年3月29日 优先权日2002年3月29日
发明者黄太仲, 吴铸, 黄铁生, 倪君, 余学斌, 喻献国 申请人:中国科学院上海微系统与信息技术研究所
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