专利名称：铝合金净化专用除气剂及其使用方法
技术领域：
本发明属金属材料领域，特别是涉及一种用于铝合金净化处理的铝合金净化专用除气剂及其使用方法。
上述铝合金净化专用除气剂采用以下方法制备(1)把萤石、碳酸钾、碳酸钙、活性碳分别放入烤箱进行脱水处理，烤箱的温度在120～130℃之间，保温2小时后，再将原料的温度降到室温；(2)按萤石18～20.5％，活性碳20～21％，碳酸钾18～23％，其余为碳酸钙的质量百份比称取原材料，再将原料进行混合，并且搅拌均匀；即可获得铝合金净化专用除气剂。
本发明铝合金净化专用除气剂的使用方法，其特征是包括以下步骤(1)在熔炼炉中将铝合金熔化至720～740℃时，按铝合金质量的0.2％～0.3％加入铝合金净化专用除气剂；(2)将铝合金净化专用除气剂放入铝合金复合精炼器内，精炼气体以氮气或氩气为载体，把除气剂均匀不断的带入铝液，使除气剂和铝液充分接触、作用，最大限度地发挥除气剂的除渣除气作用；整个精炼过程中，除气剂的加入速度及加入量可进行人工调节、控制；除气剂被载体气体携带，在铝液中均匀弥散上浮，增加和铝液的接触面积，最大限度地发挥吸附储氢作用；处理过程中，铝熔体表面平稳；(3)用打渣板将浮在铝液表面的除气剂聚集打碎，然后压入铝熔体内部，摇动打渣板使除气剂呈分散状上浮；如此反复2～3分钟后，再静止5分钟后即可打渣，获得一种最佳铝合金材料。
本发明铝合金净化专用除气剂不仅具有强大的除渣、清渣能力，还具有优良的除气能力，可显著提高铝合金铸件的成品率，提高铸件的力学性能；无公害，无刺激性气味，无明显烟雾，对环境无污染；具有极强的渣铝分离能力；长期存放不吸潮、不结块；熔炼过程中，对铝液能起到很好的保温作用，铝液经处理后基本不降温；既可作为喷粉熔剂进行联合净化，又可作为精炼除气剂进行单独精炼；降低熔剂的加入量，缩短操作时间，减轻工人的劳动强度。经过本铝合金喷吹净化专用除气剂精炼处理后，除渣与除气效果可小于0.10ml/100Al水平；铝熔体夹杂物特别是Al2O3的含量小于0.02％。
具体实施方式
下面给出本发明的一个最佳实施例把萤石、碳酸钾、碳酸钙、活性碳分别放入烤箱进行脱水处理，烤箱的温度在120～130℃之间，保温2小时，后将原料的温度降到室温；按萤石19％，活性碳21％，碳酸钾20％，其余为碳酸钙称取原料即萤石33.25g，活性碳36.75g，碳酸钾35g，碳酸钙70g，再将原料进行混合，并且搅拌均匀，可获得175g铝合金喷吹净化专用除气剂。
取纯铝70千克，在井式保温炉熔化，将铝液的温度升至730℃，此时，测氢两次，氢含量分别是0.35ml/100gAl、0.38ml/100gAl。按铝液质量的0.25％加入制备好的175g铝合金净化专用除气剂，将铝合金净化专用除气剂放入铝合金复合精炼器内，精炼气体以氮气或氩气为载体，把除气剂均匀不断的带入铝液，使除气剂和铝液充分接触、作用，最大限度地发挥除气剂的除渣除气作用，提高除气剂的使用效率。整个精炼过程中，除气剂的加入速度及加入量可进行人工调节、控制。除气剂被载体气体携带，在铝液中均匀弥散上浮，大大增加了和铝液的触面积，最大限度地发挥吸附储氢的作用。用打渣板将浮在铝液表面的除气剂聚集适当打碎，然后压入铝熔体内部，摇动打渣板使除气剂呈分散状上浮。如此反复3分钟，静止5分钟后即可打渣。最后测氢两次，氢含量分别是0.12ml/100gAl、0.09ml/100gAl。
由于本发明铝合金喷吹净化专用除气剂无污染，实现了铝合金绿色加工，社会效益和经济效益更加显著。
权利要求
1.铝合金净化专用除气剂，其特征是它由萤石、活性碳、碳酸钙、碳酸钾组成，各组成部分的质量百分比为萤石18～20.5％；活性碳20～21％；碳酸钾18～23％；其余为碳酸钙。
2.一种权力要求1所述铝合金净化专用除气剂的使用方法，其特征是包括以下步骤(1)在熔炼炉中将铝合金熔化至720～740℃，按铝合金质量的0.2％～0.3％准备好铝合金净化专用除气剂；(2)将铝合金净化专用除气剂放入铝合金复合精炼器内，精炼气体以氮气或氩气为载体，把除气剂均匀不断地带入铝液，使除气剂和铝液充分接触、作用；除气剂被载体气体携带，在铝液中均匀弥散上浮，大大增加了除气剂和铝液的接触面积，最大限度地发挥除气剂的吸附储氢的作用；(3)用打渣板将浮在铝液表面的除气剂聚集打碎，然后压入铝熔体内部，摇动打渣板使除气剂呈分散状上浮；如此反复2～3分钟后，再静止5分钟即可打渣，获得一种最佳铝合金材料。
全文摘要
本发明涉及一种用于铝合金净化处理的铝合金净化专用除气剂及其使用方法。该除气剂由萤石、活性碳、碳酸钙和碳酸钾组成。使用时，现将铝合金熔化至720℃～740℃，再按铝合金质量的0.2～0.3％加入铝合金净化专用除气剂。本发明的铝合金净化专用除气剂不仅具有强大的除渣、清渣能力，还具有优良的除气能力，可显著提高铝合金铸件的成品率。
文档编号C22B21/06GK1394975SQ0213514
公开日2003年2月5日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日
发明者边秀房, 段佑锋, 孙益民, 胡丽娜, 武继斌 申请人:山东大学