专利名称：组合式多孔氧枪喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型是对冶金行业转炉炼钢设备的改进，涉及一种组合式多孔氧枪喷头。
背景技术：
氧枪是转炉炼钢的关键设备，其喷头的设计、制造及使用情况对提高钢产量、质量和降低生产成本尤为重要。国内钢铁企业常规使用的氧枪喷头是采用纯铜经整体铸造、半整体挤压和锻造制成。整体铸造生产的氧枪喷头存在铸造组织疏松、缺陷多和内表面粗糙等弊端。上述三种结构的共同特点是，氧枪喷头顶端和其它部位均以纯铜制作；各拉瓦尔管之间空隙小或整体相连。这不仅使生产成本增大，也使氧枪喷头顶端的热阻增大，冷却空间和有效冷却面积减小、冷却强度降低、使用寿命下降。
发明内容
本实用新型目的是设计一种具有制造简单、冷却强度大、成本低、使用寿命长的组合式多孔氧枪喷头。
本实用新型组合式多孔氧枪喷头内容简述本实用新型组合式多孔氧枪喷头，是由氧枪喷头顶部圆盘状壳体、喷口、拉瓦尔管出口接口、高压进水管、高压出水管、拉瓦尔管、拉瓦尔管进口、拉瓦尔管集管组成，其特征在于通过拉瓦尔管出口接口将氧枪喷头顶部圆盘状壳体和拉瓦尔管焊接在一起，再通过拉瓦尔管进口与拉瓦尔管集管焊接在一起；在氧枪喷头顶部圆盘状壳体上设置喷口、拉瓦尔管出口接口、高压进水管、高压出水管；拉瓦尔管出口接口、拉瓦尔管和拉瓦尔管进口都在同一中心线上，喷口平均分布在喷头顶部圆盘状壳体上的同一圆周线上，拉瓦尔管进口平均分布在拉瓦尔管集管底部上的同一圆周线上；各喷口中心线与喷头中心线呈α＝10～16°夹角。
本实用新型组合式多孔氧枪喷头在设计上将复杂的氧枪喷头分解成三个结构简单且易加工的部件，保证了加工质量。氧枪喷头端部可采用无氧铜或铬青铜锻造加工成形，还可以进行表面硬化或固溶时效处理，使组织致密、缺陷焊合，具有良好的力学性能和高热传导性。拉瓦尔管和拉瓦尔管集管可采用黄铜或钢铁材料制造，节省材料，方便加工，不仅提高了使用寿命还降低了生产成本。氧枪喷头上的拉瓦尔管出口以相同的空隙，发散状地分布在氧枪喷头顶部圆盘状壳体的同一圆周线上，主要焊缝避开高温和易磨损区，由此可在氧枪喷头顶部最易烧损的中间区域的内侧形成一个壁面光滑的空心区，可以减小热阻和水流阻力，增大冷却空间和增大有效冷却面积，使水流合理分布，增强冷却强度，提高了氧枪喷头的使用寿命。
图1为组合式3孔氧枪喷头结构示意图图1中1为氧枪喷头顶部圆盘状壳体、2为喷口、3为拉瓦尔管出口接口、4为高压进水管、5为高压出水管、6为拉瓦尔管、7为拉瓦尔管集管、8为拉瓦尔管进口。
具体实施方式
本实用新型组合式3孔氧枪喷头是这样实现的，见图1，先将采用纯铜制成的为氧枪喷头顶部圆盘状壳体1、通过拉瓦尔管出口接口3将氧枪喷头顶部圆盘状壳体1和拉瓦尔管6焊接在一起，再通过拉瓦尔管进口8与拉瓦尔管集管7焊接在一起；在氧枪喷头顶部圆盘状壳体1上设置3个喷口2、拉瓦尔管出口接口3，高压进水管4、高压出水管5；拉瓦尔管出口接口3、拉瓦尔管6和拉瓦尔管进口8都在同一中心线上，3个喷口2以相同的空隙分布在氧枪喷头顶部圆盘状壳体1端面上的同一圆周线上，3个拉瓦尔管进口8以相同的空隙分布在拉瓦尔管集管7底面上的同一圆周线上；3个拉瓦尔管6的中心线均与氧枪喷头中心线呈α＝12°夹角。工作时氧气由拉瓦尔管集管7流入每个拉瓦尔管6，经喷口2射入溶池；高压水由高压进水管4经拉瓦尔管集管7外侧、拉瓦尔管6的空隙和氧枪喷头顶部圆盘状壳体1的内侧，进入高压出水管5对喷头进行冷却。
权利要求1.一种组合式多孔氧枪喷头，是由氧枪喷头顶部圆盘状壳体、喷口、拉瓦尔管出口接口、高压进水管、高压出水管、拉瓦尔管、拉瓦尔管进口、拉瓦尔管集管组成，其特征在于通过拉瓦尔管出口接口将氧枪喷头顶部圆盘状壳体和拉瓦尔管焊接在一起，再通过拉瓦尔管进口与拉瓦尔管集管焊接在一起；在氧枪喷头顶部圆盘状壳体上设置喷口、拉瓦尔管出口接口、高压进水管、高压出水管；拉瓦尔管出口接口、拉瓦尔管和拉瓦尔管进口都在同一中心线上，巳喷口平均分部在喷头顶部圆盘状壳体上的同一圆周线上，拉瓦尔管进口平均分布在拉瓦尔管集管底部上的同一圆周线上；各喷口中心线与喷头中心线呈α＝10～16°夹角。
专利摘要本实用新型是对冶金行业转炉炼钢设备的改进，涉及一种组合式多孔氧枪喷头。其特征在于通过拉瓦尔管出口接口将氧枪喷头顶部圆盘状壳体和拉瓦尔管焊接在一起，再通过拉瓦尔管进口与拉瓦尔管集管焊接在一起；拉瓦尔管出口接口、拉瓦尔管和拉瓦尔管进口都在同一中心线上，喷口平均分部在喷头顶部圆盘状壳体上的同一圆周线上，拉瓦尔管出口平均分布在拉瓦尔管集管底部上的同一圆周线上；各喷口中心线与喷头中心线呈α＝10°～16°夹角。本实用新型设计合理、节省材料、方便加工，不仅降低了生产成本、还减小热阻和水流阻力，增大冷却空间和增大有效冷却面积，使水流合理分布，增强冷却强度，提高了氧枪喷头的使用寿命。
文档编号C21C5/46GK2541466SQ0221069
公开日2003年3月26日 申请日期2002年3月19日 优先权日2002年3月19日
发明者郭广文 申请人:郭广文