专利名称：非金属抛光机用新型金刚石磨带的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金刚石磨具，尤其涉及一种非金属抛光机用新型金刚石磨带。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的一种非金属抛光机用新型金刚石磨带，其特征在于它由软带、柔性金属片及条纹状金刚石镀层组成；软带和柔性金属片粘结成环型基体，在环型基体上表面的柔性金属片上均匀间隔镀有凸起的条纹状金刚石镀层，其镀层与镀层之间的凹进部分为冲洗流槽。
上述的软带采用高密度、抗拉强度大的树脂或尼龙材料制成，其厚度范围0.2-1.0mm。
上述的柔性金属片采用柔软有弹力的金属材料制成，其厚度范围0.1-0.5mm。
上述的条纹状金刚石镀层是斑马条纹状，与环型基体边沿呈直角也可呈30-45°有效磨削夹角。
上述的环型基体上表面的金刚石镀层面积是其整个面积的40％-60％，条纹状金刚石镀层宽度则根据实际需要而定。
本实用新型较现有技术具有显著优点和有益效果。体现在采用柔软有弹力的柔性金属片和高密度、抗拉强度大的树脂或尼龙软带滚压粘结制成的镀金刚石磨带可替代传统的磨带或砂带，大大提高磨带抗拉强度和使用寿命；与国外的全部镀金刚石磨带相比，金刚石用量少，成本可降低30％-40％以上；由于采用有磨削角度的条纹镀金刚石镀层，形成更锋利的磨削面，可快速对工件表面进行研磨或抛光，提高工效20％以上。设计的与有效磨削夹角相对应的条纹冲洗流槽利用冷却水可以快速有效地排泄磨屑，避免粉尘，满足环保要求。本实用新型的设计巧妙，堪称具有新颖性、创造性、实用性的好技术。
图中1软带、2柔性金属片、3冲洗流槽、4斑马条纹状金刚石镀层、5环型基体、6磨削夹角。
参见
图1、2所示，一种新型镀金刚石磨带，它由0.2-1.0mm厚的树脂或尼龙软带、1、0.1-0.5mm柔软有弹力的柔性金属片2、条纹冲洗流槽3和直纹或斜纹状金刚石镀层4组成。软带1和柔性金属片2使用高强度粘合剂滚压粘结制成环型基体5，粘结时，软带1连接口与柔性金属片2焊口位置错开，以加强金刚石磨带的抗拉强度，制成环型基体5的柔性金属片2表面均匀间隔镀有与环型基体边沿形成30-45°夹角的斑马条纹状金刚石镀层4，其不镀金刚石的凹进部分与金刚石镀层形成相应夹角的30-45°条纹冲洗流槽3。制成环型基体的柔性软带1连接口为三角交叉连接，柔性金属片2坡角接口焊接，焊接角度可为30-45°与条纹冲洗流槽角度相同。金刚石磨带选择的金刚石种类及粒度是根据欲加工的非金属材料的性能和产品的质量要求而定。金刚石斑马条纹状镀层角度即为磨削夹角6，可为30-45°，斑马条纹状金刚石镀层面积占整个环行基体的40％-60％，金刚石镀层宽度则根据实际需要而定。柔性金属片2表面上镀金刚石需要用模具来完成，以实现倾斜角度为30-45°斑马状条纹。
在加工被加工工件过程中，镀金刚石磨带用单轮或双轮驱动，当金刚石镀层转到与加工工件表面接触部分形成磨削夹角时，高速转速下的金刚石有效锐面对所加工的工件表面产生高效的磨削、研磨或抛光。此时，喷射冷却水在降低金刚石镀层与工件之间磨削温度的同时，亦将聚积在金刚石镀层表面的磨屑沿条纹冲洗流槽3冲掉并回收，整个加工过程实现了无粉尘飞扬，达到环保要求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的形状材料和结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种非金属抛光机用新型金刚石磨带，其特征在于它由软带、柔性金属片及条纹状金刚石镀层组成；软带和柔性金属片粘结成环型基体，在环型基体上表面的柔性金属片上均匀间隔镀有凸起的条纹状金刚石镀层，其镀层与镀层之间的凹进部分为冲洗流槽。
2.根据权利要求1所述的非金属抛光机用新型金刚石磨带，其特征在于上述的软带采用高密度、抗拉强度大的树脂或尼龙材料制成，其厚度范围0.2-1.0mm。
3.根据权利要求1所述的非金属抛光机用新型金刚石磨带，其特征在于上述的柔性金属片采用柔软有弹力的金属材料制成，其厚度范围0.1-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的非金属抛光机用新型金刚石磨带，其特征在于上述的条纹状金刚石镀层是斑马条纹状，与环型基体边沿呈直角也可呈30-45°有效磨削夹角。
5.根据权利要求1所述的非金属抛光机用新型金刚石磨带，其特征在于上述的环型基体上表面的金刚石镀层面积是其整个面积的40％-60％，条纹状金刚石镀层宽度则根据实际需要而定。
专利摘要本实用新型提供一种非金属抛光机用新型金刚石磨带，其特征在于它由软带、柔性金属片及条纹状金刚石镀层组成；软带和柔性金属片粘结成环型基体，在环型基体上表面的柔性金属片上均匀间隔镀有凸起的条纹状金刚石镀层，其镀层与镀层之间的凹进部分为冲洗流槽。本实用新型采用柔性金属片和树脂或尼龙软带滚压粘结制成的镀金刚石磨带可替代传统的磨带或砂带，它提高了磨带抗拉强度和使用寿命；与全部镀金刚石磨带相比，成本降低30％－40％以上；采用有磨削角度的斑马条纹状镀金刚石镀层，可快速对工件表面进行磨削，提高工效20％以上，磨屑利用喷射冷却水从条纹冲洗流槽迅速排出，避免粉尘，满足环保要求。
文档编号B24D11/00GK2555979SQ0224663
公开日2003年6月18日 申请日期2002年8月21日 优先权日2002年8月21日
发明者宋锡华 申请人:宋锡华