专利名称：用于热镀锌锌渣再生的双真空提纯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于热镀锌渣再生的装置，具体地说，是一种用于热镀锌渣再生的双真空提纯装置。
目前，锌渣的处理方法主要有湿法和火法，其都已经成功应用于锌渣的再生提纯生产。湿法工艺的主要设备是一套锌渣重熔电解装置，利用电解法进行分离提纯，阴极析出的锌熔融后加工成锌锭，但耗电量较大，并需使用酸溶剂，耗酸量也较大。而火法工艺主要采取真空蒸馏，真空蒸馏目前只有单真空蒸馏法，其主要设备是单真空锌渣提纯设备，蒸馏提纯原理是因各种金属元素在一定的温度下，具有不同的蒸气压，利用蒸发速度和冷凝速度的差异特性，可使杂质元素(主要是金属铅、铁、铝及其他重金属)与金属锌分离，从而达到提纯的目的。但单真空的锌渣提纯设备容易引起高温变形，且用于加热的电热丝也容易被氧化腐蚀，真空维护难度较大，设备的使用寿命较低。
在结晶器段内罐外侧，还设有第二电热丝，这样，可保证在结晶器上的锌渣的形状，使将再生锌从结晶器上分离时比较方便。
外罐内衬耐火材料，以使能量消耗最小，且增加操作安全系数。
本实用新型提供的一种用于热镀锌渣再生的双真空提纯装置，其能量消耗少，真空维护方便，且耐高温变形，用于加热的电热丝也不易被氧化腐蚀。
如
图1所示，本实用新型提供的热镀锌渣再生的双真空提纯装置，其包含一内罐1，内罐1上设有内罐抽气管11，外罐2，外罐2上设有外罐抽气管21，外罐2套设于内罐1外，并有结晶器3活设于该内罐1上，锌渣5放置于内罐2中，在内罐1外还设有电热丝4，其通过穿过外罐2的导线和外部电源相接，内罐1和外罐2被抽成真空，并对电热丝4供电，利用锌在真空下具有更低沸点，通过电热丝4的加热使锌挥发，在结晶器3上收集得到高纯度的锌。另外，在结晶器3的两侧，内罐1外还设有第二电热丝6，当温度控制在450℃-700℃，压力为1-100Pa时，固态原料锌渣5开始升华，金属锌蒸气首先挥发分离出来，富集在结晶器3底部。结晶器3的环境温度可通过第四组加热元件保持在150℃-350℃，使得结晶器3上的锌规则生长，形成锌锭7。这样结晶器3在拔离内罐1时比较方便，同时，由于本实用新型采取双真空的装置，外罐2内衬保温耐火材料制成，其可有效减少能量的消耗，操作安全。
通过本实用新型，无需在高压工艺条件下加热提纯锌渣，工艺简单，产品质量稳定，纯度最高可达到99.9％-99.99％，能量和设备损耗低，不污染环境。并通过双真空系统的使用，更大大提高了设备的运行寿命。
权利要求1.一种用于热镀锌锌渣再生的双真空提纯装置，其包含一内罐，该内罐上设有一内罐抽气管，并有一结晶器活设于该内罐上，内罐外周还设有与外电源连接的第一电热丝，特征在于，内罐外还设有一套设该内罐的外罐，并有一外罐抽气管设置于该外罐上。
2.如权利要求1所述的双真空提纯装置，其特征在于，内罐周围上，在与结晶器外侧相对应处，还设有第二电热丝。
3.如权利要求1或2所述的双真空提纯装置，其特征在于，外罐内衬耐火和隔热材料。
专利摘要一种双真空提纯装置，用于热镀锌渣的再生，其包含一内罐，该内罐上设有一内罐抽气管，并有一结晶器活设于该内罐上，内罐外周还设有与外电源连接的第一电热丝，特征在于，内罐外还设有一套设该内罐的外罐，并有一外罐抽气管设置于该外罐上。其能量消耗少，真空维护方便，且耐高温变形，用于加热的电热丝也不易被氧化腐蚀。
文档编号C22B19/30GK2581462SQ0226174
公开日2003年10月22日 申请日期2002年11月21日 优先权日2002年11月21日
发明者任玉森, 冯长宝, 陈富华 申请人:宝山钢铁股份有限公司