专利名称：搓板式金刚石碳片精磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工金刚石碳片的机器，具体说是一种磨削金刚石碳片的精磨机。
(三)技术内容本实用新型的目的在于克服其上所述缺陷，提供一种新式的金刚石碳片磨削机。
为实现上述目的，本实用新型依据了如下的技术方案。搓板式金刚石碳片精磨机，包括张紧辊、拉辊、传送带等，带输料孔的传送带与张紧辊、拉辊组成传送碳片的部分，固定在机架上的下砂板与上砂板通过固定调节螺丝连接；传送带位于下砂板与上砂板之间；在上、下砂板的相对面上涂有金刚砂层。
为方便碳片放入传送带的输料孔内，在上砂板上设置有进料孔。
为使磨下的砂屑能方便排出，在下砂板上设置有若干个排屑孔。
本实用新型的优越性在于用机器磨削替代手工磨削，效率高，精确度高，特别用于弯曲碳片的磨削。
为使磨下的砂屑能方便排出，在下砂板8上设置有若干个排屑孔6。
如图所示，使用本机器前，先调节固定调节螺丝9，使位于进料孔4处的上、下砂板之间的间隔大于出料处上、下砂板之间的间隔。然后将若干碳片毛坯放入进料孔4中，最底下的一个落在传送带3的输料孔2中。传送带拉辊10缓慢转动，传送带3拉着毛坯自前向后运动。毛坯两面厚的部分遇上、下砂板上的金刚砂层7，使其不断磨掉，毛坯被拉出上、下砂板之间时，就变成了具有规定厚度的成品。其后的毛坯跟着落入输料孔2中，被拉出来，成为成品，如此循环往复。磨削下来的砂屑从排屑孔6排出。
权利要求1.搓板式金刚石碳片精磨机，包括张紧辊、拉辊、传送带等，其特征在于带输料孔(2)的传送带(3)与张紧辊(1)、拉辊(10)组成传送部分，固定在机架上的下砂板(8)与上砂板(5)通过固定调节螺丝(9)连接；传送带(3)位于下砂板(8)与上砂板(5)之间；在上、下砂板的相对面上涂有金刚砂层(7)
2.如权利要求1所述的搓板式金刚石碳片精磨机，其特征在于在上砂板(5)上设置有进料孔(4)。
3.如权利要求1所述的搓板式金刚石碳片精磨机，其特征在于在下砂板(8)上设置有若干个排屑孔(6)。
专利摘要本实用新型为一种加工金刚石碳片的精磨机，包括张紧辊、拉辊、传送带等，带输料孔(2)的传送带(3)与张紧辊(1)、拉辊(10)组成传送部分，固定在机架上的下砂板(8)与上砂板(5)通过固定调节螺丝(9)连接；传送带(3)位于下砂板(8)与上砂板(5)之间；在上、下砂板的相对面上涂有金刚砂层(7)。在上砂板(5)上设置有进料孔(4)。在下砂板(8)上设置有若干个排屑孔(6)。本精磨机克服了现有磨削机存在的缺陷，效率高，精确度高，特别用于弯曲碳片的磨削。
文档编号B24B7/20GK2551395SQ0227805
公开日2003年5月21日 申请日期2002年6月17日 优先权日2002年6月17日
发明者李轩, 赵琪 申请人:李轩