专利名称：空心铸铁型材及水平连铸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种空心铸铁型材及水平连铸装置，属于铸铁型材及水平连铸机械技术领域。
本实用新型的技术方案是这样实现的这种空心铸铁型材的截面中部有通孔，截面轮廓形状为圆形、矩形、多边形。
上述空心铸铁型材的水平连铸装置，其基本结构包括保温炉、设置于炉口处的外结晶器、牵引设备组成，其特征在于在保温炉内与外结晶器对应位置设置内结晶器。
所述的空心铸铁型材的水平连铸装置的内结晶器固定保温炉下部的外壁上。
所述的空心铸铁型材的水平连铸装置的内结晶器包括内置冷却水的钢管和石墨外套管。
所述的空心铸铁型材的水平连铸装置的内结晶器钢管的冷却水进水口设置于保温炉体外部，回水管设置于钢管中心。
所述的空心铸铁型材的水平连铸装置中内结晶器的石墨套管内还设置隔热层。
所述的空心铸铁型材的水平连铸装置的外结晶器也设置冷却水套。
本实用新型采用的技术方案，与砂型铸造相比，表现在机械性能提高，切削性能提高，表面光洁，加工余量小，可直接加工成阀体、齿轮泵外壳，液压导向套等，比实心型材的再加工大大提高了工效。
本实用新型的产品延伸技术方案是空心型材的截面形状是圆形、矩形、多边型，如6边、8边、10边型等，如图3、4、5所示。
权利要求1.空心铸铁型材，其特征在于在型材的截面中部有通孔，截面轮廓形状为圆形、矩形、多边形。
2.上述空心铸铁型材的水平连铸装置，其基本结构包括保温炉(1)、设置于炉口处的外结晶器(9)、牵引设备组成，其特征在于在保温炉内与外结晶器对应位置设置内结晶器(A)。
3.根据权利要求2所述的空心铸铁型材的水平连铸装置，其特征在于所述的内结晶器固定保温炉下部的外壁上。
4.根据权利要求2或3所述的空心铸铁型材的水平连铸装置，其特征在于所述的内结晶器包括内置冷却水的钢管(13)和石墨外套管(15)。
5.根据权利要求4所述的空心铸铁型材的水平连铸装置，其特征在于所述内结晶器钢管(13)的冷却水进水口(4)设置于保温炉体外部，回水管(17)设置于钢管中心。
6.根据权利要求5所述的空心铸铁型材的水平连铸装置，其特征在于所述的石墨套管(15)内置隔热层(16)。
7.根据权利要求2所述的空心铸铁型材的水平连铸装置，其特征在于所述的外结晶器也设置冷却水套(5)。
专利摘要本实用新型提供一种空心铸铁型材及水平连铸装置，在相应领域内替代砂型铸件，这种空心铸铁型材的截面中部有通孔，截面轮廓形状为圆形、矩形、多边形。上述空心铸铁型材的水平连铸装置，其基本结构包括保温炉、设置于炉口处的外结晶器、牵引设备组成，其特征在于在保温炉内与外结晶器对应位置设置内结晶器。所述的内结晶器固定保温炉下部的外壁上。本实用新型采用的技术方案，与砂型铸造相比，表现在机械性能提高，切削性能提高，表面光洁，加工余量小，可直接加工成阀体、齿轮泵外壳，液压导向套等，比实心型材的再加工大大提高了工效。
文档编号B22D11/045GK2589125SQ0228218
公开日2003年12月3日 申请日期2002年11月4日 优先权日2002年11月4日
发明者杨勇, 魏红兵 申请人:武安市兴龙型材铸造有限公司