专利名称：连铸结晶器浸入式水口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸结晶器领域，具体是一种用于大方坯连铸结晶器浸入式水口。
背景技术：
目前使用的大方坯连铸结晶器浸入式水口结构一般为2孔，这种水口对结晶器壁有较强的冲刷，影响坯壳生长及结晶器寿命，由于受插入深度限制，当深度不足时，结晶器液面波动剧烈，使钢水中杂质增加。JP8-206798公开了一种大断面结晶器钢水铸入方法，它的水口孔向上倾斜5°～30°，这种水口在浇铸时易引起结晶器液面波动剧烈，液面保护渣易带入钢水中导致钢中杂质增加。另外还有JP3-27847这项专利公开的水口是多孔向下注入式，但它是圆柱形孔，钢水的流动速度不变，对结晶器液面冲击也很大。上述这些水口其喷出口均为定径圆形，易使注流流动动能集中，对结晶器壁冲刷较为强烈，影响凝固坯壳的生成，降低结晶器的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于大方坯连铸结晶器浸入式水口，以解决水口在向结晶器内浇注钢水时，缓解钢水对结晶器液面的扰动，减少铸坯内的杂质。
本实用新型的目的是这样实现的，水口布置在结晶器内，其特点是水口孔分为侧向水口孔及底部水口孔，侧向水口孔孔口向下并带有倾斜角α，水口孔数量为4孔或5孔。
本实用新型的具体结构有，水口侧向孔为4个，底部水口为1个。
本实用新型的具体结构还有，侧向水口孔为长方形渐扩式结构，底部水口孔为正方形渐扩式结构。
本实用新型侧向水口孔与水平夹角α，α为0～15度。
本实用新型在结在结晶器内分为侧面布置形式或对角布置形式。
本实用新型由于采用多孔、侧倾、渐扩形结构形式的水口，使水口注流动能大幅衰减，减缓对结晶器壁的冲刷，延长结晶器的使用寿命，对液面的扰动减小，结晶器内流场稳定，有利于夹杂物的上浮，提高铸坯的质量，其结构合理，效果显著。
附图1为本实用新型的结构示意图，附图2为附图1的俯视图，附图3为水口在结晶器内布置形式之一，附图4为水口在结晶器内布置形式之二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、2所示，本实用新型是这样构成的，水口1布置在结晶器4内，其特点是水口孔分为侧向水口孔2及底部水口孔3，侧向水口孔孔口向下并带有倾斜角α，水口孔数量为4孔或5孔。
本实用新型的具体结构有，水口侧向孔为4个，根据结晶器的实际需要底部可加1个水口。
本实用新型的具体结构还有，侧向水口孔2为长方形渐扩式结构，底部水口孔3为正方形渐扩式结构。
本实用新型侧向水口孔与水平夹角α，α为0～15度。
如图3、4所示，本实用新型在结在结晶器4内分为侧面布置形式或对角布置形式。
权利要求1.一种连铸结晶器浸入式水口，水口(1)布置在结晶器(4)内，其特征在于水口孔分为侧向水口孔(2)及底部水口孔(3)，侧向水口孔(2)孔口向下并带有倾斜角α，水口孔数量为4孔或5孔。
2.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器水口，其特征在于水口侧向孔为4个。
3.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器水口，其特征在于底部水口为1个。
4.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器水口，其特征在于侧向水口孔(2)为长方形渐扩式结构。
5.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器水口，其特征在于底部水口孔(3)为正方形渐扩式结构。
6.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器水口，其特征在于侧向水口孔(2)与水平夹角α，α为0～15度。
7.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器水口，其特征在于水口孔与结晶器(4)采用侧面布置形式。
8.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器水口，其特征在于水口孔与结晶器(4)采用对角布置形式。
专利摘要本实用新型提供一种用于大方坯连铸结晶器浸入式水口，水口布置在结晶器内，其特点是水口孔分为侧向水口孔及底部水口孔，侧向水口孔孔口向下并带有倾斜角α，水口孔数量为4孔或5孔。由于采用多孔、侧倾、渐扩形结构形式的水口，使水口注流动能大幅衰减，减缓对结晶器壁的冲刷，延长结晶器的使用寿命，对液面的扰动减小，结晶器内流场稳定，有利于夹杂物的上浮，提高铸坯的质量，其结构合理，效果显著。
文档编号B22D41/50GK2607214SQ0321145
公开日2004年3月24日 申请日期2003年2月19日 优先权日2003年2月19日
发明者张晓光, 雷洪波, 宁东, 潘玲, 张旭升, 薛军 申请人:鞍山钢铁集团公司