专利名称：一种全自动丝锥槽磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削加工的磨床，尤其是一种全自动丝锥槽磨床。
背景技术：
目前我国的丝锥生产工艺大多以铣磨工艺为主，全磨制丝锥的生产是一种新工艺。在江、浙一带地区出现过手动全磨制丝锥机床，它只能加工一种槽型丝锥，不但加工质量差，而且生产效率低。国外进口丝锥磨床，虽然能保证加工质量，但其结构复杂、价格昂贵，因而很少采用。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、加工范围宽、生产效率高的全自动丝锥槽磨床。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是全自动丝锥槽磨床，由机身、安装在机身上的砂轮架、安装在砂轮架上的带有砂轮的磨头、安装在机身上的带有夹头主轴的主轴箱、安装在主轴上带有螺旋槽的螺旋套、套装在螺旋套上的后主套、安装在后主套上径向插入螺旋套槽中的插销、安装在后主套后端面的分度板和定位销、固装在螺旋套前端的花键套和前主套、键安装在前主套上的蜗轮蜗杆和驱动液压马达、以及位于主轴箱前后两端分别安装有支撑主轴尾部的带有油缸的液压夹紧装置及其拖板和导轨与支撑主轴前部的带有驱动油缸顶尖的拖板和导轨，所述后主套后端的主轴上键安装有花键轴套，在分度板上安装有与花键轴套匹配的花键轴外套；所述前主套内的主轴上还制有一段花键，前主套的端口安装有与花键匹配的花键套；所述前主套与后主套之间还安装有传递分度转矩的连接套和摩擦块；所述主轴夹头的一侧设置有送料装置。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述送料装置为带有3个支承底座的两个平行的放置工件的固定托架，固定托架上均布有放置工件的V型槽口；在两端支承底座上通过曲柄六杆机构安装有与固定托架平行的两个移动托架，移动托架上也均布有放置工件的V型槽口；在中间支承底座一端和曲柄上铰接有使移动托架上升的驱动油缸，两曲柄上还铰接有传递动力的连杆，中间支承底座另一端固装有使移动托架平移的驱动油缸，油缸的活塞杆端与移动托架间连接有带滑槽和转轴的连接板；在3个支承底座上滑动安装带有伸缩杆的托块和料斗以及驱动伸缩杆运动的快送油缸，快送油缸活塞杆一侧设置有控制行程的接近开关。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于在后主套后端的主轴上键安装有花键轴套，分度板上加装有与花键轴套匹配的花键轴外套，这就限定了主轴的转动，使主轴实现直线运动(磨削直槽丝锥)；由于在前主套外的主轴制有花键，在前主套端口安装与花键匹配的花键套(同时拆下安装在分度板上的花键轴外套)，这样又带动了主轴转动，使主轴实现螺旋运动(磨削丝锥螺旋槽)，这就增加了丝锥槽磨床的加工范围；又由于在主轴夹头旁增加了送料装置，实现了自动更换加工工件，节省了人力，提高了生产效率，另外本实用新型还具有结构简单、制造成本低的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的主轴箱结构示意图；图3是图1的俯视图；图4是本实用新型的送料装置结构示意图；图5是图4的俯视图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2，在机身1上安装砂轮架4，砂轮架的侧面安装上下移动的磨头6和砂轮7，在机身上还安装有驱动砂轮转动的电机9。在机身上对应砂轮的位置安装主轴箱3，主轴箱内安装有可转动的前主套24和后主套11，前主套和后主套之间安装有连接套21和转动摩擦块22。前主套外键安装有蜗轮33、蜗杆32和驱动液压马达31，前主套内制有内花键。前主套和后主套内分别安装带有轴孔的花键套23和螺旋套20，花键套与螺旋之间设有相互啮合的端齿，使它们一同转动；后主套上还固装有插入螺旋套槽内的插销19，使螺旋套产生螺旋运动，后主套的端面和主轴箱侧面上分别安装有分度板18和定位销47。螺旋套和花键套的轴孔内安装可转动的主轴5，主轴的前端制有夹持工件46的夹头26，主轴的后部还通过键14安装有花键轴套16，分度盘上安装与花键轴套16匹配的花键轴外套17，这样使主轴只作轴向运动。为了使主轴作螺旋运动，在主轴前部制有一段花键30，在前主套端口安装有与花键30相匹配的花键套25(这种情况下应拆下主轴后部的花键轴外套17)，从而实现主轴的螺旋运动。主轴的尾部安装带有油缸15的液压夹紧装置13及其支撑拖板2和导轨12；主轴的前端也安装支撑拖板8和导轨29，支撑拖板上还装有与夹头26同轴的带有驱动油缸28的顶尖27。为了实现自动送料，在主轴夹头一侧设置有送料装置48，如图3所示。送料装置的具体结构如图4、图5所示。在3个支承底座41上水平安装两个平行的放置工件46的固定托架34，固定托架上均布制有放置工件的V型槽，在两端的支承底座上通过曲柄六杆机构38安装与固定托架平行的两个移动托架37，移动托架上也均布制有V型槽，在中间的支承底座上和一个曲柄之间铰接有驱动移动托架上升的油缸40，两个曲柄之间还铰接有传递动力的连杆43，在中间支承底座上还安装有驱动移动托架平移的油缸42，油缸42的活塞杆通过带有滑槽和转轴的连接板44与移动托架37连接。在支承底座上还滑动安装运送工件的带有伸缩杆49的托块36和料斗35，在中间支承底座上安装有驱动伸缩杆运动的快送油缸39和控制快送油缸行程的接近开关45。磨床所有运动均由电气柜10控制。
动作原理(1)主轴当拆下花键套25，安装上花键轴外套17时，在蜗轮蜗杆驱动下带动前主套24、花键套23和螺旋套20一起转动，由于花键轴外套17固定作用，主轴5在螺旋套带动下只能沿直线运动；当拆下花键轴外套17，安装上花键套25时，在蜗轮蜗杆驱动下带动前主套24、花键套23和螺旋套20一起转动，由于花键套25旋转作用，主轴5在螺旋套和花键套共同带动下作螺旋运动。
(2)分度当按下定位销47，蜗轮蜗杆驱动前主套24旋转，前主套通过连接套21和摩擦块22将转矩传递给后主套11，带动分度板18转动，到达预定位置时定位销自动弹起，插入分度板槽中，完成分度动作。
(3)送料装置油缸40动作，将移动托架37升起；油缸42动作，将带有工件46的移动托架37前移至托块36上方；油缸40回位，移动托架37下降，并将工件放置托块36上；油缸42回位，移动托架37回到原位(注移动托架整个运动过程中将均布在固定托架上的所有工件都向前进一位)；快送油缸39动作，带动伸缩杆49运动，将工件送入夹头26旁等待，夹紧油缸15和顶尖油缸28同时动作，工件下落料斗35内，快送油缸再动作将工件送入夹头，夹紧油缸和顶尖油缸同时动作夹紧工件，快速送油缸然后回位，完成送料动作。
权利要求1.一种全自动丝锥槽磨床，由机身、安装在机身上的砂轮架、安装在砂轮架上的带有砂轮的磨头、安装在机身上的带有夹头主轴的主轴箱、安装在主轴上带有螺旋槽的螺旋套、套装在螺旋套上的后主套、安装在后主套上径向插入螺旋套槽中的插销、安装在后主套后端面的分度板和定位销、固装在螺旋套前端的花键套和前主套、键安装在前主套上的蜗轮蜗杆和驱动液压马达、以及位于主轴箱前后两端分别安装有支撑主轴尾部的带有油缸的液压夹紧装置及其拖板和导轨与支撑主轴前部的带有驱动油缸顶尖的拖板和导轨，其特征在于所述后主套后端的主轴上键安装有花键轴套，在分度板上安装有与花键轴套匹配的花键轴外套；所述前主套内的主轴上还制有一段花键，前主套的端口安装有与花键匹配的花键套；所述前主套与后主套之间还安装有传递分度转矩的连接套和摩擦块；所述主轴夹头的一侧设置有送料装置。
2.根据权利要求1所述的全自动丝锥槽磨床，其特征在于所述送料装置为带有3个支承底座的两个平行的放置工件的固定托架，固定托架上均布有放置工件的V型槽口；在两端支承底座上通过曲柄六杆机构安装有与固定托架平行的两个移动托架，移动托架上也均布有放置工件的V型槽口；在中间支承底座一端和曲柄上铰接有使移动托架上升的驱动油缸，两曲柄上还铰接有传递动力的连杆，中间支承底座另一端固装有使移动托架平移的驱动油缸，油缸的活塞杆端与移动托架间连接有带滑槽和转轴的连接板；在3个支承底座上滑动安装带有伸缩杆的托块和料斗以及驱动伸缩杆运动的快送油缸，快送油缸活塞杆一侧设置有控制行程的接近开关。
专利摘要本实用新型提供一种全自动丝锥槽磨床。其特点是安装在主轴箱内的夹持工件的主轴分别在主轴上加装花键轴套和后主套上加装花键轴外套、主轴上制有花键和前主套上加装花键套，实现主轴的直线运动或螺旋运动，解决了加工槽型单一的问题，在主轴夹头一侧还设置有送料装置，实现了送料自动化，另外本实用新型还具有结构简单、紧凑、制造成本低的优点。
文档编号B24B19/02GK2649261SQ0325856
公开日2004年10月20日 申请日期2003年9月29日 优先权日2003年9月29日
发明者崔援朝 申请人:天津第一机床总厂