专利名称：抛丸器叶片的固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种抛丸器，尤其是一种适用于抛丸清理设备中的抛丸器叶片的固定结构。
背景技术：
一些大型铸件(如柴油机体)、钢结构组焊件(如铁路车辆整车，钢结构屋架等)在进行表面除锈处理时，首先需进行抛丸处理，即通过抛丸设备将工件各个面(侧面，端面，上下面及立筋)都清理干净，之后涂装底漆，以提高其防腐蚀性能。在抛丸处理时，丸料是通过进丸口进入抛丸器中，再经由旋转的叶片将丸料由抛丸口抛出，击打在被处理工件的各表面上。在抛丸器中，所述叶片的工作环境恶劣，长期经受丸料的冲击，易于损坏，需经常维修、更换。而在公知的抛丸器中，叶片的固定方式复杂，拆装相当不便。当叶片受损需拆卸时，要把多个相关的零件卸下，才能更换叶片，不易于维修，导致更换叶片的时间较长，降低了生产效率。
有鉴于上述公知的抛丸器叶片固定方式的缺陷，本实用新型的设计人，根据多年来的相关实践经验，研发出本实用新型的改进的叶片固定结构，从而可以有效地克服现有技术所存在的缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于更换、维修的抛丸器叶片的固定结构。
本实用新型的技术解决方案是一种抛丸器叶片的固定结构，所述抛丸器具有一可转动的叶轮，该叶轮上固定有复数个叶片，其中，所述叶片与叶轮间设有相互配合的凸榫与嵌槽，该叶片与叶轮为嵌设固定连接。
如上所述的抛丸器叶片的固定结构，所述叶轮表面沿径向呈放射状设有复数个嵌槽，复数个叶片的连接端设有与该嵌槽相配合的凸榫。
如上所述的抛丸器叶片的固定结构，所述叶轮表面沿径向呈放射状设有复数个凸榫，复数个叶片的连接端设有与该凸榫相配合的嵌槽。
如上所述的抛丸器叶片的固定结构，所述嵌槽为燕尾槽，所述凸榫为燕尾槽形凸榫。
如上所述的抛丸器叶片的固定结构，所述嵌槽为T型槽，所述凸榫为T型凸榫。
如上所述的抛丸器叶片的固定结构，所述叶轮上设有至少一个固定孔，且所述每一叶片的一侧设有至少一个与叶轮固定孔相对应的通孔，该叶片由固定件穿过所述通孔与叶轮固定连接。
如上所述的抛丸器叶片的固定结构，所述所述叶轮上设有一个以上的固定孔，且所述每一叶片的两侧均分别设有至少一个与叶轮固定孔相对应的通孔，该叶片由固定件穿过所述通孔与叶轮固定连接。
如上所述的抛丸器叶片的固定结构，所述固定件可为螺栓或固定销。
本实用新型提出的抛丸器叶片的固定结构，其叶片与叶轮间设置相互配合的凸榫与嵌槽，并藉由固定件将所述叶片牢固地固定于叶轮上，当叶片在丸料的反复冲击下出现磨损、破坏等情况需要更换、维修时，仅需将所述固定件旋开，将损坏的叶片由叶轮的径向拆卸下来，然后将新的叶片安装于叶轮上，由固定件紧连接即可十分方便地完成叶片的更换及安装工作。本实用新型的叶片固定结构克服了公知技术存在的缺陷，具有结构简单，易于拆装更换叶片，可大大提高生产效率，减轻工作劳动强度的优点。
图1是本实用新型提出的抛丸器叶片的固定结构示意图；
图2是图1中沿A-A线的剖视示意图；图3是图2中I处的局部放大示意图；图4是图1中沿B-B线的剖视示意图。
实施方式现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
，由此将对本实用新型的特征、效果和要解决的技术问题有更加清楚和明了的理解。
实施例1本实用新型提出的抛丸器叶片的固定结构，如图1至4所示，其中，该抛丸器10的转轴1上固定一叶轮2，该叶轮2上固定有复数个叶片3。所述叶轮2表面沿径向呈放射状设有复数个嵌槽21，如图3所示，复数个叶片3的连接端设有与该嵌槽相配合的凸榫31，该叶片3嵌设固定于所述叶轮上。
所述叶轮2的嵌槽21为燕尾槽，所述叶片3的凸榫31为燕尾槽形凸榫。所述叶轮2的每一嵌槽上均设有至少一个固定孔22，且每一叶片3的凸榫31一侧设有至少一个与叶轮固定孔22相对应的通孔32，该叶片由固定件穿过所述通孔与叶轮固定连接。在本实施例的图中所示，该固定件为螺栓33，当然该固定件亦可为固定销或其它可拆卸的固定连接件。
工作时，在转轴1的带动下叶轮2高速旋转，其上设置的叶片3将通过入料 11进入抛丸器10的丸料由抛丸口12抛出，击打工件，进行抛丸作业。在丸料的反复冲击作用下，所述叶片3易于损坏，当需要进行更换维修时，可由抛丸口12或打开抛丸器10的后盖13，将固定螺栓33旋松，沿叶轮2的径向将需更换的叶片3取出，新的叶片具有凸榫的连接端沿叶轮表面径向设置的嵌槽21推入叶轮，藉由固定件如螺栓、固定销将其牢固地固定于叶轮上，从而方便地完成维修更换工作。
本实用新型提出的叶片固定结构简单，与叶轮的连接牢固，易于拆装更换叶片，大大地提高了生产效率，减轻了劳动强度。
实施例2在本实施例中，所述叶轮2的嵌槽为T型槽，所述叶片3的凸榫为T型凸榫(图中未示出)，所述叶轮2的每一嵌槽上均设有至少一个固定孔，且每一叶片3的凸榫31一侧设有至少一个与叶轮固定孔22相对应的通孔32，该叶片由固定件穿过所述通孔与叶轮固定连接。
本实施例的其它具体结构及有益效果均与实施例1相同，在此不再赘述。
实施例3在本实施例中，所述叶轮2的每一嵌槽21上均设有一个以上的固定孔，该固定孔可位于该嵌槽的两侧，且所述每一叶片3的凸榫两侧均分别设有至少一个与叶轮固定孔相对应的通孔32，该叶片由固定件穿过所述通孔与叶轮固定连接。叶片藉由两侧的固定件与叶轮2相固定连接，从而进一步提高了该叶片与叶轮间连接的可靠性，大大提高设备运行中的安全性能。
本实施例的的其它具体结构及有益效果均与实施例1相同，在此不再赘述。
实施例4在本实施例中，所述叶轮2的表面沿径向呈放射状设有复数个凸榫，复数个叶片3的连接端设有与该凸榫相配合的嵌槽(图中未示出)，所述叶轮2的每一凸榫的一侧设有至少一个固定孔，且每一叶片3的嵌槽一侧设有至少一个与叶轮固定孔相对应的通孔，该叶片由固定件穿过所述通孔与叶轮固定连接。当然，所述叶轮2的每一凸榫的两侧均可设有固定孔，相应地，每一叶片3的嵌槽两侧均分别设有至少一个与叶轮固定孔相对应的通孔，该叶片由固定件穿过所述通孔与叶轮固定连接。
本实施例的的其它具体结构及有益效果均与上述实施例相同，在此不再赘述。
唯上所述，仅为本实用新型的最佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型专利申请范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围之内。
权利要求1.一种抛丸器叶片的固定结构，所述抛丸器具有一可转动的叶轮，该叶轮上固定有复数个叶片，其特征在于所述叶片与叶轮间设有相互配合的凸榫与嵌槽，该叶片与叶轮为嵌设固定连接。
2.如权利要求1所述的抛丸器叶片的固定结构，其特征在于所述叶轮表面沿径向呈放射状设有复数个嵌槽，复数个叶片的连接端设有与该嵌槽相配合的凸榫。
3.如权利要求1所述的抛丸器叶片的固定结构，其特征在于所述叶轮表面沿径向呈放射状设有复数个凸榫，复数个叶片的连接端设有与该凸榫相配合的嵌槽。
4.如权利要求1至3所述的抛丸器叶片的固定结构，其特征在于所述嵌槽为燕尾槽，所述凸榫为燕尾槽形凸榫。
5.如权利要求1至3所述的抛丸器叶片的固定结构，其特征在于所述嵌槽为T型槽，所述凸榫为T型凸榫。
6.如权利要求1至3任一项所述的抛丸器叶片的固定结构，其特征在于所述叶轮上设有至少一个固定孔，且所述每一叶片的一侧设有至少一个与叶轮固定孔相对应的通孔，该叶片由固定件穿过所述通孔与叶轮固定连接。
7.如权利要求1至3任一项所述的抛丸器叶片的固定结构，其特征在于所述所述叶轮上设有一个以上的固定孔，且所述每一叶片的两侧均分别设有至少一个与叶轮固定孔相对应的通孔，该叶片由固定件穿过所述通孔与叶轮固定连接。
8.如权利要求6所述的抛丸器叶片的固定结构，其特征在于所述固定件可为螺栓或固定销。
9.如权利要求7所述的抛丸器叶片的固定结构，其特征在于所述固定件可为螺栓或固定销。
专利摘要一种抛丸器叶片的固定结构，所述抛丸器具有一可转动的叶轮，该叶轮上固定有复数个叶片，其中，所述叶片与叶轮间设有相互配合的凸榫与嵌槽，该叶片与叶轮为嵌设固定连接。本实用新型提出的抛丸器叶片的固定结构，其叶片与叶轮间设置相互配合的凸榫与嵌槽，并藉由固定件将所述叶片牢固地固定于叶轮上，从而克服了公知技术的缺陷，当叶片出现磨损、破坏等情况需要更换、维修时，仅需将损坏的叶片由叶轮的径向拆卸下来，然后将新的叶片安装于叶轮上，由固定件紧连接即可。本实用新型具有结构简单，易于拆装更换叶片，可大大提高生产效率，减轻工作劳动强度的优点。
文档编号B24C5/06GK2616341SQ0326585
公开日2004年5月19日 申请日期2003年5月23日 优先权日2003年5月23日
发明者张延强, 杨晓 申请人:齐齐哈尔斯潘塞表面处理设备有限公司