专利名称:砂光的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种砂光机，包括机壳、设置在机壳内的电机、安装在电机的电机轴上的风扇和底盘轴承，以及通过底盘轴承安装于电机轴的底盘，在所述电机轴的轴向上，所述风扇和所述底盘轴承的投影至少部分重叠。上述砂光机，在砂光机的高度方向上，底盘轴承与风扇至少有部分重叠设置，使砂光机的整机高度相对较低。
【专利说明】砂光机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及动力工具领域，特别是涉及一种砂光机。
【背景技术】
[0002] 砂光机是一种常用的打磨类动力工具，其工作原理是由设置在机壳内的电机轴带 动底盘旋转，从而执行打磨作业。机壳内还会设置用来散热的风扇。传统的砂光机中，用来 散热的风扇通常采用平轮毂、平叶片的架构。这种设计，占用空间大，导致砂光机高度方向 上尺寸较大。 实用新型内容
[0003] 基于此，有必要提供一种整机高度低的砂光机。
[0004] -种砂光机，包括机壳、设置在机壳内的电机、安装在电机的电机轴上的风扇和底 盘轴承，以及通过底盘轴承安装于电机轴的底盘，在所述电机轴的轴向上，所述风扇和所述 底盘轴承的投影至少部分重叠。
[0005] 在其中一个实施例中，所述风扇包括固定在所述电机轴上的轴盘，以及连接在所 述轴盘外侧的若干叶片，所述底盘轴承至少部分进入所述若干叶片与轴盘所围成的空间 内。
[0006] 在其中一个实施例中，所述风扇包括固定在所述电机轴上的轴盘、连接在所述轴 盘外侧的轮盘，及固定在所述轮盘的上表面的若干叶片。
[0007] 在其中一个实施例中，所述轮盘的上表面为圆锥面，所述轮盘于其下表面一侧形 成容纳空间。
[0008] 在其中一个实施例中，所述若干叶片形状相同，且在所述轮盘的上表面上沿圆周 方向均匀布置。
[0009] 在其中一个实施例中，所述叶片在所述轮盘的上表面的投影沿直线延伸。
[0010] 在其中一个实施例中，所述叶片呈弧形或钩状。
[0011] 上述砂光机，在砂光机的高度方向上，底盘轴承与风扇至少有部分重叠设置，使砂 光机的整机高度相对较低。
【附图说明】
[0012] 图1为砂光机的示意剖视图；
[0013] 图2为实施例一的风扇的立体图；
[0014] 图3为图2所不风扇的不意俯视图；
[0015] 图4为图2所示风扇的示意剖视图；
[0016] 图5为实施例>的风扇的不意俯视图；
[0017] 图6为实施例二的风扇的不意俯视图。
[0018] 图中的相关元件对应编号如下：
[0019] 100、砂光机 110、机壳 120、电机
[0020] 122、电机轴 130、风扇 132、轴盘
[0021] 134、轮盘 1342、上表面 136、叶片
[0022] 140、底盘轴承 150、底盘 230、风扇
[0023] 234、轮盘 236、叶片 330、风扇
[0024] 336、叶片
【具体实施方式】
[0025] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本 实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分 理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域 技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公 开的具体实施例的限制。
[0026] 需要说明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语"及/或"包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028] 下面结合附图，说明砂光机的较佳实施方式。
[0029] 请参考图1，本实用新型提供一种砂光机100,可以用来执行砂光（即打磨）作业， 以对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料或工件，通过打磨，使其更加的光滑平 整、厚度均匀一致，使其工艺达标。
[0030] 砂光机100包括机壳110、设置在机壳110内的电机120、安装在电机120的电机 轴122上的风扇130和底盘轴承140,以及通过底盘轴承140安装于电机轴122的底盘150。 砂光机100工作时，电机120工作，其电机轴122转动，带动底盘150旋转，从而底盘150能 够对作业对象进行打磨。电机轴122转动时，带动风扇130随之转动，而风扇130转动能够 形成风，从而能够对电机120、底盘150的边缘等进行散热。
[0031] 请参考图1和图2,在电机轴122的轴向上，风扇130和底盘轴承140是依次设置， 但风扇130与底盘轴承140至少有部分重叠在一起。这样，风扇130与底盘轴承140在电机 轴122的轴向上所需要的空间相对较小。换言之，如果二者不重叠，则安装风扇130与底盘 轴承140时，需要同时保证有足够高度空间安装风扇130及底盘轴承140,但通过重叠设置， 则所需要的高度空间小于风扇130与底盘轴承140的高度的总和。此处的高度，即指风扇 130、底盘轴承140在电机轴122的轴向上的尺寸。由于风扇130与底盘轴承140至少有部 分重叠，充分利用了空间，高度空间得以节约，砂光机100的整机高度相对较低，结构紧凑。 下面将进一步叙述。
[0032] 请参考图1至图4,风扇130包括中间的轴盘132、连接在轴盘132外侧的轮盘134 及固定在轮盘134的上表面的叶片136。轴盘132的内部贯通设置，以能固定在电机轴122 上。
[0033] 本实用新型中，底盘轴承140至少部分进入多个叶片136和轴盘132所围成的空 间内，进而实现风扇130与底盘轴承140至少有部分重叠的目的。具体地，轮盘134的上表 面1342设成圆锥面，且于其下表面一侧形成容纳空间。底盘轴承140是部分位于该容纳空 间中，使得底盘轴承140与风扇130在电机轴122的轴向上实现重合。需要指出，轮盘134 可以省去，使叶片136直接连接于轴盘132,同样能够实现风扇130与底盘轴承140至少有 部分重叠的目的。本实用新型中，底盘轴承140有一半以上进入叶片136笼罩范围内。
[0034] 请参考图1和图2,砂光机100工作时，风扇130转动，而圆锥面相对于电机轴122 是倾斜的，故形成的风可以沿着轮盘134的圆锥面吹向底盘150,使工作过程中能够更有效 地冷却底盘150及其他发热元件，从而使这些运转元件可以在合适的温度下工作，保持较 长的寿命。
[0035] 本实用新型中，风扇的多个叶片形状相同，且在轮盘的上表面上沿圆周方向均匀 布置。轮盘的形状及叶片的叶型可以有多种布置方式。
[0036] 请参考图2至图4,实施例一的风扇130中，叶片136在轮盘134的上表面的投影 沿直线延伸，叶片136垂直于轮盘134上表面的侧面呈梯形，梯形的底边连接于轮盘134。 概括来说，风扇130是采用斜轮面+直叶片的架构。
[0037] 请参考图5,实施例二的风扇230中，轮盘234的上表面为平面，叶片236呈弧形， 其弯曲方向和其旋转方向（如图5中箭头所示方向）一致。叶片236沿顺时针方向旋转， 而叶片236是沿顺时针方向上朝向相邻的叶片弯曲。这种叶片称为后弯叶片。概括来说， 风扇230采用平轮面+后弯叶片的架构。
[0038] 请参考图6,实施例三的风扇330中，叶片336弯曲呈钩状，其弯曲方向与其旋转方 向（如图6中箭头所示方向）相反。叶片336沿顺时针方向旋转，但叶片336弯曲时则是 沿逆时针方向朝向相邻的叶片弯曲。这种叶片称为前弯叶片。概括来说，风扇230采用斜 轮面+前弯叶片的架构。
[0039] 经测试，同样的规格下，风扇130能够产生的风量最大。此处的风量测试是采用充 风测试，选取的测试机水桶直径650mm，进行5次平行试验。测试结果如下表。
【权利要求】
1. 一种砂光机，包括机壳、设置在机壳内的电机、安装在电机的电机轴上的风扇和底盘 轴承，W及通过底盘轴承安装于电机轴的底盘，其特征在于，在所述电机轴的轴向上，所述 风扇和所述底盘轴承的投影至少部分重叠。2. 根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述风扇包括固定在所述电机轴上的 轴盘，W及连接在所述轴盘外侧的若干叶片，所述底盘轴承至少部分进入所述若干叶片与 轴盘所围成的空间内。3. 根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述风扇包括固定在所述电机轴上的 轴盘、连接在所述轴盘外侧的轮盘，及固定在所述轮盘的上表面的若干叶片。4. 根据权利要求3所述的砂光机，其特征在于，所述轮盘的上表面为圆锥面，所述轮盘 于其下表面一侧形成容纳空间。5. 根据权利要求3所述的砂光机，其特征在于，所述若干叶片形状相同，且在所述轮盘 的上表面上沿圆周方向均匀布置。6. 根据权利要求5所述的砂光机，其特征在于，所述叶片在所述轮盘的上表面的投影 沿直线延伸。7. 根据权利要求5所述的砂光机，其特征在于，所述叶片呈弧形或钩状。
【文档编号】B24B27-00GK204277714SQ201420707589
【发明者】孙开军, 余鸿东, 韩苏梅, 李成重 [申请人]苏州宝时得电动工具有限公司