专利名称:一种铜带加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铜带加工装置，包括放线盘和收线机，其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置和铜带镀锡装置，在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊，所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接，在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置，在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置。本实用新型具有结构简单，工作效率高等特点。
【专利说明】
一种铜带加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏焊带生产装置，尤其涉及一种铜带加工装置。
【背景技术】
[0002]焊带应用广泛，焊带生产主要包括铜带清洗和铜带镀锡两个步骤。目前，铜带加工装置存在以下不足:一是铜带清洗和铜带镀锡分开进行，工作效率低；二是现有的铜带清洗设备不能有效对铜带表面的脏物进行彻底清洗；三是现有的铜带镀锡设备为开放式生产加工设备，生产加工过程中所产生的烟雾直接扩散到生产车间内，会造成环境污染，严重损害生产操作者的身体健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种铜带加工装置，该装置可使铜带清洗和铜带镀锡一次完成，并且能对铜带表面进行彻底清洗，在镀锡过程中也能有效避免烟雾扩散到生产车间内。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种铜带加工装置，包括放线盘和收线机，其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置和铜带镀锡装置，在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊，所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接，在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置，在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置，所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽，超声波清洗槽内设有两个相互平行的铜带导轮，超声波清洗槽内还设有电加热管和温度探头，电加热管与温度探头与超声波清洗槽外表面的控温装置电性连接，超声波清洗槽的低端设有出水口，超声波清洗槽的侧壁设有进水口，进水口与出水口之间通过管道连接，管道上连接有循环泵和过滤器，该种结构的铜带清洗装置能对铜带表面的脏物进行彻底清洗；所述铜带烘干装置包括烘干筒，烘干筒的左端设有铜带进口，烘干筒的右端设有铜带出口，烘干筒的底部设有支撑脚，烘干筒上面设有第一鼓风机，烘干筒下方设有第二鼓风机，烘干筒里面上部设有上送风管，烘干筒里面下部设有下送风管，所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口，所述下送风管上设有若干个朝上的吹风口，所述第一鼓风机通过导管与上送风管连接，所述第二鼓风机通过导管与下送风管连接，通过第一、第二鼓风机把热风送进烘干筒里，同时对穿过烘干筒中部的铜带的上下两面进行吹风干燥，使铜带快速干燥；所述铜带镀锡装置包括有机箱体，有机箱体内设有镀锡槽，有机箱体左端设有铜带进口，有机箱体右端设有铜带出口，镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮，有机箱体顶部设有排气口，排气口上设有排气风扇，排气口与排气管相连通，排气管上连接有烟雾过滤器，通过排气管把镀锡产生的烟雾排出室内；所述铜带冷却装置包括冷却筒，冷却筒的左端设有铜带进口，冷却铜的右端设有铜带出口，冷却筒的上面设有第三鼓风机，冷却筒的下方设有第四鼓风机，冷却铜底部设有支撑脚，冷却筒里面上部设有上送风管，冷却筒里面下部设有下送风管，所述上送风管上设有若干个朝下的送风口，所述下送风管上设有若干个朝上的送风口，所述第三鼓风机通过导管上送风管连通，所述第四鼓风机通过导管与下送风管连通，通过第三鼓风机和第四鼓风机把冷气吹进冷却筒里，同时对穿过冷却筒里面铜带上下面进行吹风冷却，使铜带快速冷却。本实用新型具有结构简单，工作效率高等特点。
【附图说明】
[0004]图1，本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0005]对照图1可知，一种铜带加工装置，包括放线盘I和收线机2，其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置3和铜带镀锡装置4，在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压棍5,所述铜带牵引对压棍通过传动皮带与电机连接,在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置6，在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置7，所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽8，超声波清洗槽内设有两个相互平行的铜带导轮9，超声波清洗槽内还设有电加热管10和温度探头11，电加热管与温度探头与超声波清洗槽外表面的控温装置12电性连接，超声波清洗槽的低端设有出水口 13，超声波清洗槽的侧壁设有进水口 14，进水口与出水口之间通过管道连接，管道上连接有循环泵15和过滤器16，所述铜带烘干装置包括烘干筒17，烘干筒的左端设有铜带进口，烘干筒的右端设有铜带出口，烘干筒的底部设有支撑脚18，烘干筒上面设有第一鼓风机19，烘干筒下方设有第二鼓风机20，烘干筒里面上部设有上送风管21，烘干筒里面下部设有下送风管22，所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口 23，所述下送风管上设有若干个朝上的吹风口，所述第一鼓风机通过导管与上送风管连接，所述第二鼓风机通过导管与下送风管连接，所述铜带镀锡装置包括有机箱体24，有机箱体内设有镀锡槽25，有机箱体左端设有铜带进口，有机箱体右端设有铜带出口，镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮，有机箱体顶部设有排气口 26，排气口上设有排气风扇，排气口与排气管27相连通，排气管上连接有烟雾过滤器28 ；所述铜带冷却装置包括冷却筒29，冷却筒的左端设有铜带进口，冷却铜的右端设有铜带出口，冷却筒的上面设有第三鼓风机30，冷却筒的下方设有第四鼓风机31，冷却铜底部设有支撑脚，冷却筒里面上部设有上送风管，冷却筒里面下部设有下送风管，所述上送风管上设有若干个朝下的送风口，所述下送风管上设有若干个朝上的送风口，所述第三鼓风机通过导管上送风管连通，所述第四鼓风机通过导管与下送风管连通。
【权利要求】
1.一种铜带加工装置，包括放线盘(I)和收线机(2)，其特征是在放线盘和收线机之间设有铜带清洗装置(3)和铜带镀锡装置(4)，在放线盘与铜带清洗装置之间设有铜带牵引对压辊(5)，所述铜带牵引对压辊通过传动皮带与电机连接，在铜带清洗装置与铜带镀锡装置之间设有铜带烘干装置(6)，在铜带镀锡装置与收线机之间设有铜带冷却装置(7)，所述铜带清洗装置包括敞口的超声波清洗槽(8)，超声波清洗槽内设有两个相互平行的铜带导轮(9)，超声波清洗槽内还设有电加热管(10)和温度探头(11)，电加热管与温度探头与超声波清洗槽外表面的控温装置(12)电性连接，超声波清洗槽的低端设有出水口(13)，超声波清洗槽的侧壁设有进水口( 14)，进水口与出水口之间通过管道连接，管道上连接有循环泵(15)和过滤器(16)，所述铜带烘干装置包括烘干筒(17)，烘干筒的左端设有铜带进口，烘干筒的右端设有铜带出口，烘干筒的底部设有支撑脚(18)，烘干筒上面设有第一鼓风机(19)，烘干筒下方设有第二鼓风机(20)，烘干筒里面上部设有上送风管(21)，烘干筒里面下部设有下送风管(22)，所述上送风管上设有若干个朝下的吹风口(23)，所述下送风管上设有若干个朝上的吹风口，所述第一鼓风机通过导管与上送风管连接，所述第二鼓风机通过导管与下送风管连接，所述铜带镀锡装置包括有机箱体(24)，有机箱体内设有镀锡槽(25)，有机箱体左端设有铜带进口，有机箱体右端设有铜带出口，镀锡槽底部设有两个相互平行的铜带导轮，有机箱体顶部设有排气口( 26)，排气口上设有排气风扇，排气口与排气管(27)相连通，排气管上连接有烟雾过滤器(28);所述铜带冷却装置包括冷却筒(29)，冷却筒的左端设有铜带进口，冷却铜的右端设有铜带出口，冷却筒的上面设有第三鼓风机(30)，冷却筒的下方设有第四鼓风机(31)，冷却铜底部设有支撑脚，冷却筒里面上部设有上送风管，冷却筒里面下部设有下送风管，所述上送风管上设有若干个朝下的送风口，所述下送风管上设有若干个朝上的送风口，所述第三鼓风机通过导管上送风管连通，所述第四鼓风机通过导管与下送风管连通。
【文档编号】C23C2-08GK204281870SQ201420731275
【发明者】陈永孟 [申请人]江西同心铜业有限公司