淬火装置上水罩的制作方法

专利名称:淬火装置上水罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种淬火装置上水罩，包括水罩，水罩顶端中部设有淬火系统上风箱进风风口，所述风口两端设置有悬挂轴，所述悬挂轴边设置有除雾筒，除雾筒内部设有多面空心球，所述除雾筒侧面设置高压风机，该装置能够有效地防止冷却水往外飞溅，同时能够解决风雾混合冷时产生的水雾对其他设备的腐蚀问题。
【专利说明】
淬火装置上水罩
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝型材在线淬火装置中的水罩，具体是一种淬火装置上水罩。
【背景技术】
[0002]目前铝型材的在线淬火装置冷却系统的冷却方式主要有风冷、水冷和风雾混合冷却，其中在水冷的冷却方式下，由于密封问题，冷却水会往外飞溅，容易造成不必要的损失；在风雾混合冷却时，冷却产生的水雾会对其他设备造成一定程度的腐蚀，影响设备使用寿命O

【发明内容】

[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种用于提高防止冷却水往外飞溅，可靠性高的淬火装置上水罩。
[0004]通过以下技术方案实现:淬火装置上水罩，包括水罩，水罩顶端中部设有淬火系统上风箱进风风口，所述风口两端设置有悬挂轴，所述悬挂轴边设置有除雾筒，除雾筒内部设有多面空心球，所述除雾筒侧面设置高压风机;所述上水罩左右两边各设有一个透明观察窗;所述风口的周边设有毛刷，两端设有防水帆布密封。
[0005]本实用新型的有益效果:提高防止冷却水往外飞溅，能够减少冷却时所产生的水雾外排，同时消除水雾对其他设备的腐蚀的隐患；另外，本实用新型结构简单合理，可靠性尚O
【附图说明】

[0006]图1为本实用新型的结构主视图；
[0007]图2为本实用新型的结构俯视图，其中悬挂轴和高压风机未画出；
[0008]图3为本实用新型的结构左视图，其中，除雾筒和高压风机未画出。
[0009]其中，I——上水罩，2——透明观察窗，3——高压风机，4——除雾筒，5——悬挂轴。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型提供一种铝型材在线淬火装置中的水罩，包括水罩I，水罩I顶端中部设有淬火系统上风箱进风风口，所述风口两端设置有悬挂轴5，所述悬挂轴5边设置有除雾筒4，除雾筒4内部设有多面空心球，所述除雾筒4侧面设置高压风机3;所述上水罩I左右两边各设有一个透明观察窗2;所述风口的周边设有毛刷，两端设有防水帆布密封。[0011 ]当淬火系统纯风冷作业时，利用淬火系统支架上部的升降机构将水罩升至最高点通过悬挂轴将其悬挂在气动安全插销上；
[0012]当淬火系统纯水冷作业时，利用淬火系统支架上部的升降机构将水罩下降至最低点盖在下部水箱上同时开启水罩两端的高压风机形成风闸使喷淋头位于相对密封的空间内。有效防止喷淋头喷出的冷却水向外飞溅。内部的喷淋情况可通过透明观察窗观察；
[0013]当淬火系统风雾混合冷却时，利用淬火系统支架上部的升降机构将水罩下降至最低点盖在下部水箱上同时开启水罩两端的高压风机形成风闸。这时所生的大量水雾只能通过水罩顶部的除雾筒排出。当水雾经过除雾筒时将与筒内的多面空心球接触，延长了外排的时间增加了水雾的接触面。使水雾能在除雾筒内凝结成水滴向下经过下部水箱流入车间水池。有效减少了水雾的排出，减少了水雾对车间其他设备的腐蚀。
[0014]本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，本领域的普通技术人员根据本发明做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种淬火装置上水罩，其特征在于:包括水罩(I)，水罩(I)顶端中部设有淬火系统上风箱进风风口，所述风口两端设置有悬挂轴(5)，所述悬挂轴(5)边设置有除雾筒(4)，除雾筒(4)内部设有多面空心球，所述除雾筒(4)侧面设置高压风机(3)。2.根据权利要求1所述的淬火装置上水罩，其特征在于:所述上水罩(I)左右两边各设有一个透明观察窗(2)。3.根据权利要求1所述的淬火装置上水罩，其特征在于:所述风口的周边设有毛刷，两端设有防水帆布密封。
【文档编号】C21D1/62GK205710819SQ201620279996
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】王远强
【申请人】肇庆科达机械制造有限公司