专利名称：抗氯离子腐蚀的稀土合金钢的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于石油、化工、冶金、电力等领域，抗氯离子腐蚀的新钢种，对硫化氢腐蚀，也有一定的抗腐蚀能力，具体地是一种抗氯离子腐蚀的稀土低合金钢CJRE06。
背景技术：
目前，在石油、化工、冶金、电力等领域，存在着大量的氯化物及硫化氢腐蚀环境，公知的材料能够抗氯离子腐蚀的很少，比如16MnR，10#钢等，在氯离子环境下极易产生点蚀，腐蚀速率大，在很短的时间就会失效，奥氏体不锈钢在氯化物中易引起应力腐蚀开裂，如在硫化氢并存的情况下，氯化物与硫化氢互相促进，构成循环腐蚀，其影响因素包括介质的成份、温度、PH值和电位、应力等，双相钢由于其抗点蚀及抗应力腐蚀能力强，在抗氯离子腐蚀中效果较好，也可选用，但其制造工艺复杂，造价昂贵，在实际中极少应用。故研制一种低合金钢，价格性能比优越的钢种是人们渴望渴求的。
发明专利内容本发明的目的是提供一种稀土低合金钢，在氯离子环境下腐蚀速率小而且又可抗一定量的H2S腐蚀的钢种，这种稀土低合金钢价格性能比优越，所用的材料元素大部分在国内矿藏中贮藏丰富。这种稀土合金钢代号命名为CJRE06。
具体实施方案为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是以碳(C)、铬(Cr)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、钒(V)、硫(S)、磷(P)、铌(Nb)、钨(W)和RE为基本化学组成成份，残余元素为Cu。
本发明具体的实施方案为C0.05~0.12％，Cr0.30~0.60％，Si0.40~0.70％，Mn0.40~0.65％，Mo0.55~0.70％，V0.30~0.50％，S0.025％，p0.025％，Nb0.06~0.12％，W0.50~0.75％，RE＜0.15％.其余为Fe.
残余元素为Cu＜0.20％.
从化学成分中可以看出，起耐蚀作用的主要是Cr，Mo，V，W及RE元素，P、S在这里是有害元素，尽可能要降低。RE是稀土元素，在钢中不仅可以净化金属，改变夹杂物形态，降低P、S含量，提高耐腐蚀性能，同时也可以较大的提高钢材的耐腐蚀性能和机械加工性能，有极强的脱硫和脱氧的能力。
稀土(RE)在钢材中残留物与硫的比值关系为RE/S＝1~6，其最佳的比值关系应控制在2~4之间。
这种钢材钢号暂定为CJRE06，它可以广泛地应用于石油、化工、冶金、电力等行业的换热器，空冷器，分离器等压力容器中，能够较强地抗氯化物及硫化氢，因此可以在存在氯化物及硫化氢腐蚀环境中推广使用。
在本发明应用中由于需避免电位差腐蚀及应力腐蚀等因素，钢材与焊接接头同强度，以及保证其良好的可焊性能，在焊接中应选用与其相匹配的焊接材料，即用同种钢材制造成焊接材料焊接。
本发明CJRE06可以采用电弧炉加炉外精炼或电渣重熔方法冶炼。
本发明所制圆钢和方钢采用热轧或热锻方法制造。
本发明所制钢管采用热轧或冷拨无缝钢管方法制造。
权利要求
1.一种应用于石油、化工、冶金、电力等领域，抗氯离子腐蚀的稀土合金钢CJRE06。
2.根据权力要求1所述，这种稀土合金钢以碳(C)、铬(Cr)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、钒(V)、硫(S)、磷(P)、铌(Nb)、钨(W)和RE为基本化学组成成份。
3.根据权力要求1所述，这种稀土合金钢的化学成分组成范围为C0.05～0.12％，Cr 0.30～0.60％，Si 0.40～0.70％，Mn 0.40～0.65％，Mo 0.55～0.70％，V0.30～0.50％，S 0.025％，p 0.025％，Nb 0.06～0.12％，W 0.50～0.75％，RE＜0.15％，其余为Fe。
4.根据权力要求1所述，这种稀土合金钢可以广泛的应用于石油、化工、冶金、电力等行业的换热器，空冷器，分离器等压力容器中，能够较强的抗氯化物及硫化氢的腐蚀。
全文摘要
一种应用于石油、化工、冶金、电力等领域，抗氯离子腐蚀的稀土合金钢CJRE06，对硫化氢腐蚀，也有一定的抗腐蚀能力。是以碳(C)、铬(Cr)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、钒(V)、硫(S)、磷(P)、铌(Nb)、钨(W)和RE为基本化学组成成分，可以应用在换热器及空冷器等压力容器上，能够较强的抗氯化物及硫化氢的腐蚀。具体的实施方案为C0.05~0.12％，Cr 0.30~0.60％，Si 0.40~0.70％，Mn 0.40~0.65％，Mo 0.55～0.70％，V 0.30~0.50％，S0.025％，p 0.025％，Nb 0.06~0.12％，W 0.50~0.75％，RE＜0.15％。其余为Fe。
文档编号C22C38/26GK1621553SQ20031011144
公开日2005年6月1日 申请日期2003年11月25日 优先权日2003年11月25日
发明者潘传洪, 赵天波 申请人:潘传洪