专利名称：一种用于提高铁精矿品位的方法
技术领域：
本发明用于钢铁冶金行业选矿技术领域，涉及一种用于提高铁精矿品位的方法。
背景技术：
目前，国内铁矿资源虽较丰富，但存在贫矿多富矿少的状况，因此冶金企业中有一部分靠从国外进口含铁原料。国内的选矿厂由于选贫矿，为了提高铁精矿品位，就要消耗大量的能源，存在产量低、投资大的问题，而且在选后的外排尾矿中含大量的铁精矿，含铁量达10～20％左右。为了回收这部分铁精矿，一些企业用磁选机、电选机或螺旋溜槽等设备在尾矿中回收铁精矿，回收的铁精矿品位很低，一般在35％左右。如果再采取二次磨矿磁选，铁精矿品位虽然达到65％左右，但产量低，并消耗大量的能耗。基于酸性铁精矿的组成一般是铁氧化物与矿渣物质，它们的含量之和等于100％，精矿TFe品位提高1％，相应铁的氧化物磁铁矿提高1.38％，赤铁矿提高1.43％。因此，对于磁铁矿其它物质含量必相应减少1.38％，对于赤铁矿其它物质含量必相应减少1.43％才能保持铁精矿各元素氧化物含量之和仍为100％。造渣的物质一般而言主要是由SiO2、Al2O3、CaO、MgO所组成，其中SiO2含量约在80～90％、Al2O3含量约在6～10％，CaO、MgO含量不高。在铁精矿中，酸性矿石的脉石主要是SiO2，因此铁精矿品位提高后，铁精矿中的SiO2含量明显下降，即SiO2少了，铁精矿品位就会提高。
目前，国内外对铁精矿品位的提高，传统采用的方法为磁选方法、细筛方法、反浮选方法、电选方法等，这些方法存在投资大、能耗高、产量低、工艺复杂等问题。根据用途不同，将现有的含铁65％左右的铁精矿进一步提高品位，是一项比较困难，耗能大的工作。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷，目的是通过采用化学反应，根据其所含SiO2、Al2O3、CaO、MgO等杂质的含量，决定药剂的使用量，提供一种用于提高铁精矿品位的方法，该方法可以将含铁35～60％的低品位铁精矿提高铁精矿品位达到65～70％左右。
本发明一种用于提高铁精矿品位的方法内容简述本发明一种用于提高铁精矿品位的方法，其特征在于低品位的铁精矿根据含铁量、矿物粒度、杂质含量确定磨矿、磁选处理或不处理；主要加入强碱性药剂与表面活性剂、渗透剂组成的水混合液，装入压力容器内，搅拌加温，在压力容器内的压力达到0.2～1Mpa时，保压时间为4～7小时后卸料；卸出的料放入贮槽中沉淀，上部是硅酸盐液体，下部沉淀物为品位提高的铁精矿，水冲洗至冲洗水为中性即可；水混合液配方用强碱性药剂配成浓度为15～45％的水溶液，并加入表面活性剂0～15份、渗透剂0～4份。
本发明是一种用于提高铁精矿品位的方法，该方法可以将含铁35～60％的低品位铁精矿提高铁精矿品位达到65～70％左右。具有化学方法处理简单、投资少、铁精矿品位提高幅度大、节能、无污水排放的特点。所得的高品位铁精矿可用于冶炼，也可以提高品位成为超级精矿，用途广泛。所得副产品提取精矿的上清液为硅酸盐液体，是用途广泛的化工产品。
具体实施例方式
实施例12003年12月2日在鞍钢矿山研究所进行的实验室试验选取齐大山尾矿中用螺旋溜槽选出的低品位精矿，平均含铁量为57.44％、SiO215.81％、粒度160目。取低品位精矿1000g，进行磨矿处理，粒度-200目。加入浓度为20％的NaOH及表面活性剂磷酸三钠、渗透剂三乙醇胺水混合液430g，装入压力容器内，搅拌加温，在压力容器内的压力达到0.4Mpa以上时，保压6小时后卸料；卸出的料放入贮槽中沉淀，上部是硅酸钠液体，下部沉淀物为品位提高的铁精矿，铁精矿品位提高至66.17％，回收液体硅酸钠610g。
实施例22003年12月8日在鞍钢矿山研究所进行的实验室试验选取大孤山尾矿中用磁选机选出的低品位精矿，平均含铁量为40.86％，粒度-200目。取低品位精矿1000g，加入浓度为18％的NaOH和NaCO3水混合液930g，装入压力容器内，搅拌加温，在压力容器内的压力达到0.6Mpa时，保压6小时后卸料；卸出的料放入贮槽中沉淀，上部是硅酸钠液体，下部沉淀物为品位提高的铁精矿，铁精矿品位提高至68.12％，回收液体硅酸钠980g。
实施例32003年12月10日在鞍钢矿山研究所进行的实验室试验选取齐大山尾矿中用螺旋溜槽选出的低品位精矿，平均含铁量为56.17％，粒度160目；取低品位精矿1000g，进行磨矿处理，粒度-200目，加入浓度为25％的KOH及表面活性剂磷酸三钠水混合液1150g，装入压力容器内，搅拌加温，在压力容器内的压力达到0.4Mpa时，保压4小时后卸料；卸出的料放入贮槽中沉淀，上部是硅酸钾液体，下部沉淀物为品位提高的铁精矿，铁精矿品位提高至67.14％，回收液体硅酸钾1310g。
通过试验得出，该方法简单，耗能小，在0.2Mpa以上压力下，只要保温，并不消耗太多的能源即可以大幅度提高低品位的铁精矿、节能、无污水排放。所得的高品位铁精矿可用于冶炼，也可以提高品位成为超级精矿，用途广泛。所得副产品提取精矿的上清液为硅酸盐液体，是用途广泛的化工产品。
权利要求
1.一种用于提高铁精矿品位的方法，其特征在于低品位的铁精矿根据含铁量、矿物粒度、杂质含量确定磨矿、磁选处理或不处理；主要加入强碱性药剂与表面活性剂、渗透剂组成的水混合液，装入压力容器内，搅拌加温，在压力容器内的压力达到0.2～1Mpa以上时，保压时间为4～7小时后卸料；卸出的料放入贮槽中沉淀，上部是硅酸盐液体，下部沉淀物为品位提高的铁精矿，水冲洗至冲洗水为中性即可；水混合液配方用强碱性药剂配成浓度为15～45％的水溶液，并加入表面活性剂0～15份、渗透剂0～4份。
2.根据权利要求1所述的用于提高铁精矿品位的方法，其特征在于水混合液组成NaOH、表面活性剂磷酸三钠、渗透剂三乙醇胺，浓度为20％的水混合液；装入压力容器内，搅拌加温，在压力容器内的压力达到0.4Mpa以上时，保压6小时后卸料。
3.根据权利要求1所述的用于提高铁精矿品位的方法，其特征在于水混合液组成NaOH、NaCO3、浓度为18％的水混合液；装入压力容器内，搅拌加温，在压力容器内的压力达到0.6Mpa时，保压6小时后卸料。
4.根据权利要求1所述的用于提高铁精矿品位的方法，其特征在于水混合液组成KOH、表面活性剂磷酸三钠，浓度为25％的水混合液；装入压力容器内，搅拌加温，在压力容器内的压力达到0.4Mpa时，保压4小时后卸料。
全文摘要
本发明涉及一种用于提高铁精矿品位的方法，其特征在于低品位的铁精矿按含铁量、矿物粒度组成、杂质含量经过磨矿、磁选处理或不处理；主要加入强碱性药剂与表面活性剂、渗透剂组成浓度为18～45％的水混合液，装入压力容器内，搅拌加温，在压力容器内的压力达到0.2～1Mpa时，保压时间为4～7小时后卸料；卸出的料放入贮槽中沉淀，上部是硅酸盐液体，下部为品位提高的铁精矿。本发明可提高铁精矿品位达到65～70％左右。具有化学方法处理简单、投资少、铁精矿品位提高幅度大、节能、无污水排放的特点。所得的高品位铁精矿可用于冶炼，用途广泛。所得副产品提取精矿的上清液为硅酸盐液体，是用途广泛的化工产品。
文档编号C22B3/12GK1552921SQ200310119158
公开日2004年12月8日 申请日期2003年12月19日 优先权日2003年12月19日
发明者马再男 申请人:马再男