火法精炼铜还原用连续喷粉装置的制作方法

文档序号:3384486阅读:473来源:国知局
专利名称:火法精炼铜还原用连续喷粉装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种有色金属冶炼的辅助设备,尤其是一种铜冶炼中阳极炉还原作业使用的连续喷粉装置。
背景技术
现有铜阳极炉火法精炼一般使用石油产品,尚无用来实现对粉状还原剂实施连续喷射的装置。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种工作可靠、操作简便,既节省还原剂又不污染环境的火法精炼铜还原用连续喷粉装置,从而实现在铜阳极炉上使用粉状还原剂的连续还原作业。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种火法精炼铜还原用连续喷粉装置,由至少一个料仓、至少两个喷粉罐和喷粉管组成,料仓上部为箱体,箱体的上方设进料口,箱体的下方设置有漏斗;漏斗的出料口连接有喷粉罐,喷粉罐的上、下部为锥形体,中部为柱体;喷粉罐上部装有安全阀、排空阀、充压阀和压力表;喷粉罐进口与出口分别安装有进粉阀与出粉阀,出粉阀的出粉端接有三通管,三通管另一端经喷粉管连接送风阀,三通管第三端经喷粉管连接喷头。
采用上述结构的火法精炼铜还原用连续喷粉装置,因有至少一个料仓和至少两个喷粉罐,当在用的喷粉罐没有粉状还原剂时,则可以启动其它喷粉罐,不同喷粉罐交替作业,从而满足铜阳极炉还原连续作业的需要;喷粉罐装有能显示罐内压力的压力表与安全阀,当罐内压力超出安全压力时安全阀自动打开泄压;喷粉罐装有排空阀,装粉状还原剂之前可以先排去罐中的空气;喷粉罐装有充压阀,用于喷粉时向罐内充入压缩空气;喷粉罐进口安装有进粉阀,打开进粉阀使料仓内粉状还原剂流入罐内;喷粉罐出口安装有出粉阀,可以控制粉状还原剂入炉速度;喷粉管连接送风阀,用于接入压缩空气,把粉状还原剂吹入铜阳极炉内;所以,本实用新型工作可靠、操作简便。
作为本实用新型的完善,在喷粉罐内靠近出粉口处设有伞形托架,以利于出粉均匀。
作为本实用新型的进一步完善,漏斗的出料口与喷粉罐的进粉阀之间,用软管连接,便于对喷粉罐的重量实现精确计量。本实用新型经实践证明,它运行可靠有效,工艺流程短,投资省,喷粉量可控,节省还原剂,不污染环境,适应各种生产规模。


附图是本实用新型的结构示意图。
图中1—料仓;101—箱体;102—进料口;103—漏斗;2—喷粉罐;3—喷粉管;4—安全阀;5—排空阀;6—充压阀;7—压力表;8—进粉阀;9—出粉阀;10—三通管;11—送风阀;12—喷头;13—伞形托架;14—软管,15—支架。
具体实施方式
如图所示一种火法精炼铜还原用连续喷粉装置,由一个料仓1、两个喷粉罐2和喷粉管3组成,两个喷粉罐2分别称为A罐与B罐;料仓1上部为箱体101,箱体101的上方设进料口102,箱体101的下方设置有漏斗103;漏斗103的出料口连接有喷粉罐2,喷粉罐2的上、下部为锥形体,中部为柱体;喷粉罐2上部装有安全阀4、排空阀5、充压阀6和压力表7;喷粉罐2进口与出口分别安装有进粉阀8与出粉阀9,出粉阀9的出粉端接有三通管10,三通管10另一端经喷粉管3连接送风阀11,三通管10第三端经喷粉管3连接喷头12,喷粉管3采用胶皮软管。该喷粉装置由支架15支撑固定。
具体工作过程为先使送风阀11处于常开状态,然后,关闭A罐的出粉阀9、充压阀6,打开A罐的进粉阀8和排空阀5,A罐装粉;A罐装满后,关闭其进粉阀8和排空阀5,等待。等到B罐为空罐时打开A罐出粉阀9、充压阀6,开始喷粉。然后,关闭B罐的出粉阀9和充压阀6,打开B罐的进粉阀8和排空阀5,B罐开始装粉;B罐装满后,关闭其进粉阀8和排空阀5,等待。等A罐空后,打开B罐出粉阀9、充压阀6,B罐开始喷粉,A罐重复装粉工序。如此重复交替连续工作,直至还原完毕。因喷粉管3采用胶皮软管,有利于灵活操作。
作为本实用新型的完善,在喷粉罐2内靠近出粉口处设有伞形托架13,以利于出粉均匀。
作为本实用新型的进一步完善,漏斗103的出料口与喷粉罐2的进粉阀8之间,用软管14连接,便于对喷粉罐2的重量实现精确计量。
权利要求1.一种火法精炼铜还原用连续喷粉装置,其特征在于该喷粉装置由至少一个料仓(1)、至少两个喷粉罐(2)和喷粉管(3)组成,料仓(1)上部为箱体(101),箱体(101)的上方设进料口(102),箱体(101)的下方设置有漏斗(103);漏斗(103)的出料口连接有喷粉罐(2),喷粉罐(2)的上、下部为锥形体,中部为柱体;喷粉罐(2)上部装有安全阀(4)、排空阀(5)、充压阀(6)和压力表(7);喷粉罐(2)进口与出口分别安装有进粉阀(8)与出粉阀(9),出粉阀(9)的出粉端接有三通管(10),三通管(10)另一端经喷粉管(3)连接送风阀(11),三通管(10)第三端经喷粉管(3)连接喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种火法精炼铜还原用连续喷粉装置,其特征在于所述喷粉管(3)是胶皮软管。
3.根据权利要求1所述的一种火法精炼铜还原用连续喷粉装置,其特征在于所述喷粉罐(2)内靠近出粉口处设有伞形托架(13)。
4.根据权利要求1所述的一种火法精炼铜还原用连续喷粉装置,其特征在于所述漏斗(103)的出料口与所述喷粉罐(2)的所述进粉阀(8)之间,用软管(14)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种火法精炼铜还原用连续喷粉装置,它由至少一个料仓、至少两个喷粉罐和喷粉管组成,料仓上部为箱体,箱体的上方设进料口,箱体的下方设置有漏斗;漏斗的出料口连接有喷粉罐,喷粉罐的上、下部为锥形体,中部为柱体;喷粉罐上部装有安全阀、排空阀、充压阀和压力表;喷粉罐进口与出口分别安装有进粉阀与出粉阀,出粉阀的出粉端接有三通管,三通管另一端经喷粉管连接送风阀,三通管第三端经喷粉管连接喷头。本实用新型工作可靠、操作简便。经实践证明,它运行可靠有效,工艺流程短,投资省,喷粉量可控,节省还原剂,不污染环境,适应各种生产规模。
文档编号C22B15/00GK2670376SQ200320131889
公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月18日 优先权日2003年12月18日
发明者余旦新, 席斌, 石玉泰, 段铭有, 吴克富, 苗家青, 熊华荣, 葛洪儒, 刘庆国, 雒喜贤, 郑淑华 申请人:白银有色金属公司
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