专利名称：钢坯熔渣清理机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备领域，特别是一种钢坯熔渣清理机，适用于清理在切割钢坯过程中产生的熔渣及钢坯表面附着物。
背景技术：
冶金企业生产的钢坯在切割过程中会在切割部位残留熔渣，在钢坯表面会有附着物需要清理掉。现有的钢坯表面清理机大体分两种类型一是圆盘式去毛刺机；二是刮板式去毛刺机。这些去毛刺机均有不足之处，相对来说，刮板式去毛刺机效果较好，但仍然存在下列问题一是由于使用上传动气缸，气缸与刀具梁采用连杆连接，多一个部件，连杆端头易发生故障；二是辊子过多，共有四根，使设备过于笨重；三是共有六个气缸，设备故障率高。因此需要开发一种新型的钢坯熔渣清理机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种清除熔渣效果好，使用寿命长，设备结构简单，设备事故率低，维修简便的钢坯熔渣清理机。
按照本实用新型的钢坯熔渣清理机，其特征在于包括垫块、刀具梁、调整垫片、平板刮刀、牌坊压盖、右抬升气缸、下连接梁、右U型牌坊、左U型牌坊、左抬升气缸、上连接梁。其特征在于所述的右U型牌坊的窗口内安装一个右抬升气缸，左U型牌坊的窗口内安装一个左抬升气缸，左右抬升气缸上分别安装一组可上下移动的刀具梁，在刀具梁上表面有螺丝止口固定的一组平板刮刀。U型牌坊窗口上方由牌坊压盖固定，右U型牌坊、左U型牌坊之间用下连接梁和上连接梁相连接，抬升气缸与刀具梁之间由缓冲垫间隔，刀具梁在牌坊内的部分上表面安装调整垫片。下气缸驱动的安装采用整体更换方式。该设备组成部分的关键在于下气缸驱动抬升刀具梁的方式。
采用本实用新型的钢坯熔渣清理机，其工作过程为当钢坯进入清理机时，传动辊道正转，右刀具梁由右抬升气缸抬起，刮掉钢坯尾部熔渣，之后右刀具梁下降，传动辊道反转，左刀具梁再由左抬升气缸抬起，刮去钢坯前面的熔渣，之后钢坯前进，完成一个清理熔渣周期。
这种钢坯熔渣清理机结构简单，安全实用，清理熔渣动力强，重量较轻，便于维修。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。
如图所示，本实用新型的钢坯熔渣清理机，其特征在于包括垫块1、刀具梁2、调整垫片3、平板刮刀4、牌坊压盖5、右抬升气缸6、下连接梁7、右U型牌坊8、左U型牌坊9、左抬升气缸10、上连接梁11。其特征在于所述的右U型牌坊8的窗口内安装一个右抬升气缸6，左U型牌坊的窗口内安装一个左抬升气缸10，左右抬升气缸上分别安装一组可上下移动的刀具梁2，在刀具梁上表面有螺丝止口固定的一组平板刮刀4。U型牌坊窗口上方由牌坊压盖5固定，右U型牌坊8、左U型牌坊9之间用下连接梁7、上连接梁11相连接，抬升气缸6、10与刀具梁2之间由缓冲垫间隔，刀具梁在牌坊内的部分上表面安装调整垫片。
采用这种熔渣清理机，由于采用下气缸驱动抬升刀具梁的方式。使得钢坯熔渣清理机部件减少，从而减少设备故障。该钢坯熔渣清理机结构简单，安全实用，清理熔渣动力强，简化了设备结构，减低了成本，也更容易维修。
权利要求1.一种钢坯熔渣清理机，包括垫块(1)、刀具梁(2)、调整垫片(3)、平板刮刀(4)、牌坊压盖(5)、右抬升气缸(6)、下连接梁(7)、右U型牌坊(8)、左U型牌坊(9)、左抬升气缸(10)、上连接梁(11)，其特征在于所述的右U型牌坊(8)的窗口内安装一个右抬升气缸(6)，在左U型牌坊(9)的窗口内安装一个左抬升气缸(10)，左右抬升气缸上分别安装一组可上下移动的刀具梁(2)，在刀具梁(2)上表面有螺丝止口固定的一组平板刮刀(4)，U型牌坊窗口上方由牌坊压盖(5)固定，右U型牌坊(8)和左U型牌坊(9)之间用下连接梁(7)和上连接梁(11)相连接，抬升气缸(6)、(10)与刀具梁(2)之间由缓冲垫间隔，刀具梁在牌坊内的部分上表面安装调整垫片。
专利摘要本实用新型的钢坯熔渣清理机，包括垫块、刀具梁、调整垫片、平板刮刀、牌坊压盖、右抬升气缸、下连接梁、右U型牌坊、左U型牌坊、上连接梁、左抬升气缸、下连接梁。牌坊的窗口内分别安装一个右抬升气缸和一个左抬升气缸，左右抬升气缸上安装一组可上下移动的刀具梁，在刀具梁上表面有螺丝止口固定的一组平板刮刀。U型牌坊窗口上方由牌坊压盖固定，左、右U型牌坊之间由连接梁相连接，抬升气缸与刀具梁之间由缓冲垫间隔，刀具梁在牌坊内的部分上表面安装调整垫片。下气缸驱动的安装采用整体更换方式。该设备组成部分的关键在于下气缸驱动抬升刀具梁的方式。
文档编号B22D11/126GK2702796SQ20042003149
公开日2005年6月1日 申请日期2004年5月14日 优先权日2004年5月14日
发明者马振微 申请人:马振微