专利名称：陶瓷抛光机磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷抛光机，尤其是对陶瓷、石材磨削和抛光加工的陶瓷抛光机磨头。
背景技术：
现有陶瓷磨削和抛光加工的磨头采用多个磨块一方面绕主轴公转，另一方面又绕各自的磨块自转。一种是采用行星磨头，磨座上电机通过两级减速而带动主轴转动实现磨头公转，由大小行星齿轮传动驱动磨块自转。2003年09月03日审定公告的公告号CN2569975Y的是一种采用摆动式的磨头，该磨头一方面由主轴带动公转，另一方面绕摆动轴左右摆动。前一种述磨头的尺寸较大，特别是高度尺寸较大，机构复杂，适合单工序加工；后一种机构也复杂，只适合陶瓷、石材等抛光和小磨削加工。在现有的陶瓷、石材加工实际流水线上，现有陶瓷磨削和抛光加工的磨头中，主轴下端的档板和磨块的尺寸会限定磨头传动部件尺寸大小，使得传动磨头传动齿轮尺寸较小，磨头传动齿轮强度不够，磨头自转速太高。因此，急需要一种尺寸较少、结构简单、强度足够又适合于粗加工磨削的磨头。
发明内容
本实用新型要解决的技术方案是提供一种通过一级传动实现磨头自转、满足流水线尺寸要求同时适合于陶瓷、石材粗加工陶瓷抛光机磨头，该磨头结构简单整凑、功耗低。
本实用新型另一目的是提供一种主轴台阶倒置，给被动锥齿轮提供足够尺寸空间的陶瓷抛光机磨头，被动锥齿轮受力大、强度足够、寿命长。
本实用新型还提供一种运动部件间有良好润滑的陶瓷抛光机磨头。
本实用新型采用技术方案是一种陶瓷抛光机磨头，包括主轴、固定盘、法兰盘、轴承、轴承座、主动锥齿轮、磨块固定装置、磨头座和端盖，主轴穿过法兰盘、固定盘和主动锥齿轮，径向均匀分布的与磨头座连接的至少两个水平磨块固定装置。所述法兰盘位于主轴外周上端并与主轴固定连接，主轴下端有一台阶，磨头座位于主轴的下端外周并通过台阶与主轴连接；所述磨块固定装置穿过磨头座位于与主轴垂直的同一水平面上，每个磨块固定装置的外端都固定有磨块；法兰盘和主轴带动磨块固定装置和磨块一起公转；固定盘、轴套和主动锥齿轮活动套在主轴的外周并位于法兰盘下方，轴套上与固定盘固定连接，轴套下与主动锥齿轮固定连接，轴套与主轴之间有间隙；所述磨块固定装置与主动锥齿轮啮合；在磨头座上方依次通过紧固件固定连接轴承座和端盖。工作时，法兰盘和主轴在主传动的驱动下带动磨块固定装置和磨块一起公转；而固定盘固定在外部机构上，固定盘、轴套和主动锥齿轮不转动，磨块固定装置公转时在与主动锥齿轮啮合传动中实现自转，从而带动磨块自转，实现了一次传动达到自转目的。
所述磨块固定装置包括被动锥齿轮、锥齿轴、支承套和磨块座。每个磨块固定装置的外端通过磨块座固定磨块。被动锥齿轮、支承套和磨块座的轴线与锥齿轴的轴线一致，水平锥齿轴靠近主轴一端与被动锥齿轮固定连接，水平锥齿轴远离主轴一端外部与磨块座固定，锥齿轴由支承套支撑并通过支承套与磨头座固定连接；所述被动锥齿轮同时与轴套连接的主动锥齿轮啮合。工作时，主轴带动磨头座和磨头固定装置公转，而主动锥齿轮不转动，被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，被动锥齿轮会强迫带动锥齿轴和磨块座自转。
在实际生产线上，磨块的尺寸会限定被动锥齿轮的尺寸大小，为保证被动锥齿轮强度，提高其使用寿命，作为进一步改进，被动锥齿轮相近的主轴台阶面有凹环槽或凹坑，而被动锥齿轮位于主轴台阶上部，该凹环槽或凹坑避开被动锥齿轮的齿部；主动锥齿轮位于各被动锥齿轮上方并与各被动锥齿轮啮合。由于该台阶面上凹环槽或凹坑的存在，可以给被动锥齿轮提供一定的增大尺寸空间，被动锥齿轮的尺寸可以适当增加，从而可以增大锥齿轮强度，适当降低了被动锥齿轮工作时的转速，省略了减速机构，同时提高磨头的切削力，满足粗加工需要。
为防止工作时磨头对主轴的冲击，连接磨头座与主轴的台阶的紧固件垫有防震胶，紧固件可为内六角螺钉或沉头螺钉，该防震胶可为弹性橡胶或其他弹性材料做成。
由于工作时轴承座与轴套之间相互转动，所述轴套与轴承座之间装有轴承，轴承座上方与端盖通过紧固件固定连接；固定盘通过平键与轴套固定。
所述的支撑套与水平锥齿轴之间还有滑套。
为保证主轴转动时与轴套间、主动锥齿轮与被动锥齿轮间的润滑，提高轴套工作寿命，轴套内表面设有贮油糟，该贮油槽与固定盘下部侧壁上的小孔连通，方便加油。所述磨头座与主轴台阶外周、端盖与轴套和轴套与法兰盘之间均设置油封，防止润滑外溢。
磨块可由锁紧螺母固定在磨块固定装置上。法兰盘的下方有一防尖套，防尖套与轴套之间设置密封圈，防止润滑外溢和尘屑进入。
所述的轴承座和磨头座可为一整体结构，该整体结构通过铸造出来。
所述的轴承座、磨头座和支承座也可为一整体结构，该整体结构通过铸造出来。
本实用新型有意效果是与现有技术相比，由于通过主轴转动直接实现磨头公转，同时在主轴转动中通过主动锥齿轮直接驱动实现磨块自转，省略了自转及公转减速机构，达到功耗低、结构简单整凑的目的。由于主轴台阶倒置，台阶面可有一凹环槽或凹坑，被动锥齿轮具有足够尺寸空间，可增大被动锥齿轮尺寸，被动锥齿轮受力大寿命长，满足陶瓷、石材粗加工要求。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的一种结构剖视示意图。
图2为
图1的俯视图。
图3为
图1的立体示意图。
图中，1.法兰盘，2.防尖套，3.固定盘，4.端盖，5.轴承，6.内轴承隔套，7.外轴承隔套，8.轴承座，9.轴套，10.磨头座，11.锁紧螺母，12.磨块座，13.支承套，14.滑套，15.锥齿轴，16.主轴，17.被动锥齿轮，18.主动锥齿轮，19.台阶，20.油封，21.螺钉，22.防震胶。
具体实施方式
如
图1、图2和图3所示的陶瓷抛光机磨头，包括主轴(16)、固定盘(3)、法兰盘(1)、轴承(5)、轴承座(8)、主动锥齿轮(18)、磨块固定装置、磨头座(10)和端盖(4)，主轴(16)穿过法兰盘(1)、固定盘(3)和主动锥齿轮(18)，径向均匀分布的与磨头座(10)连接的四个水平磨块固定装置，如图2所示。所述法兰盘(1)位于主轴(16)外周上端并与主轴(16)固定连接，主轴(16)下端有与主轴成整体的台阶(19)，磨头座(10)位于主轴(16)的下端外周并通过台阶(19)与主轴(16)连接，连接磨头座(10)与主轴的台阶(19)的紧固件螺钉(21)垫有防震胶(22)；所述磨块固定装置穿过磨头座(10)位于与主轴(16)垂直的同一水平面上，每个磨块固定装置的外端都固定有磨块；法兰盘(1)和主轴(16)带动磨块固定装置和磨块一起公转；固定盘(3)、轴套(9)和主动锥齿轮(18)活动套在主轴(16)的外周并位于法兰盘(1)下方，轴套(9)上与固定盘(3)固定连接，轴套(9)下与主动锥齿轮(18)固定连接，轴套(9)与主轴(16)间隙配合；在磨头座(10)上方依次通过紧固件固定连接轴承座(8)和端盖(4)。所述磨块固定装置包括被动锥齿轮(17)、锥齿轴(15)、支承套(13)和磨块座(12)。每个磨块固定装置的外端通过磨块座(12)固定磨块。被动锥齿轮(17)、支承套(13)和磨块座(12)的轴线与锥齿轴(15)的轴线一致，水平锥齿轴(15)靠近主轴(16)一端与被动锥齿轮(17)固定连接，水平锥齿轴(15)远离主轴(16)一端外部与磨块座(12)固定，锥齿轴(15)由支承套(13)支撑并通过支承套(13)与磨头座(10)固定连接；所述被动锥齿轮(17)同时与轴套(9)连接的主动锥齿轮(18)啮合。磨头座与主轴台阶外周、端盖与轴套和轴套与法兰盘之间均设置油封(20)，防止润滑外溢。工作时，法兰盘(1)和主轴(16)在主传动的驱动下带动磨块固定装置和磨块一起公转；而固定盘(3)固定在外部机构上，固定盘(3)、轴套(9)和主动锥齿轮(18)不转动，磨块固定装置公转时在与主动锥齿轮(18)啮合传动中实现自转，从而带动磨块自转。被动锥齿轮(17)相近的台阶面有一凹环槽，而被动锥齿轮(17)位于主轴(16)台阶上部，该凹环槽避开被动锥齿轮(17)的齿部；主动锥齿轮(18)位于各被动锥齿轮(17)上方并与各被动锥齿轮(17)啮合。所述轴套(9)与轴承座(8)之间装有轴承(5)，轴承(5)中有内轴承隔套(6)和外轴承隔套(7)，轴承座(8)上方与端盖(4)通过紧固件固定连接；固定盘(3)通过平键与轴套(9)固定。支撑套与水平锥齿轴(15)之间还有滑套(14)。轴套(9)内表面设有贮油糟，该贮油槽与固定盘(3)下部侧壁上的小孔连通。磨块由锁紧螺母固定在磨块固定装置上。法兰盘(1)的下方有一防尖套(2)，防尖套与轴套之间设置密封圈，防止润滑外溢和尘屑进入。
在该实施例中，所有的固定连接可以采用螺钉、花键、螺栓或销钉等紧固件实现。
在另一实施例中，所述的轴承座(8)和磨头座(10)为一整体结构，该整体结构通过铸造出来；其余各部分与前一实施例中相同。
在另一实施例中，所述的轴承座(8)、磨头座(10)和支承座(13)为一整体结构，该整体结构通过铸造出来。
权利要求1.一种陶瓷抛光机磨头，包括主轴、固定盘、法兰盘、轴承、轴承座、主动锥齿轮、磨块固定装置、磨头座和端盖，主轴穿过法兰盘、固定盘和主动锥齿轮，径向均匀分布的与磨头座连接的至少两个水平磨块固定装置，每个磨块固定装置上固定有磨块，其特征在于所述法兰盘位于主轴外周上端并与主轴固定连接，主轴下端有一台阶，磨头座位于主轴的下端外周并通过台阶与主轴连接；所述磨块固定装置穿过磨头座侧面、位于主轴台阶面上部且与主轴垂直的同一水平面上；固定盘、轴套和主动锥齿轮活动套在主轴的外周并位于法兰盘下方，轴套上与固定盘固定连接，轴套下与主动锥齿轮固定连接，轴套与主轴有间隙；所述磨块固定装置与主动锥齿轮啮合；在磨头座上方依次固定连接轴承座和端盖。
2.按权利要求1所述的陶瓷抛光机磨头，其特征在于所述磨块固定装置包括被动锥齿轮、锥齿轴、支承套和磨块座，被动锥齿轮、支承套和磨块座的轴线与锥齿轴的轴线一致，水平锥齿轴靠近主轴一端与被动锥齿轮固定连接，水平锥齿轴远离主轴一端外部与磨块座固定，锥齿轴由支承套支撑并通过支承套与磨头座固定连接；磨块固定装置通过被动锥齿轮同时与主动锥齿轮啮合。
3.按权利要求2所述的陶瓷抛光机磨头，其特征在于与被动锥齿轮相近的台阶面有一凹环槽，该凹环槽避开被动锥齿轮的齿部；主动锥齿轮位于各被动锥齿轮上方并与各被动锥齿轮啮合。
4.按权利要求2所述的陶瓷抛光机磨头，其特征在于与被动锥齿轮相近的台阶面有凹坑，该凹坑避开被动锥齿轮的齿部；主动锥齿轮位于各被动锥齿轮上方并与各被动锥齿轮啮合。
5.按权利要求1所述的陶瓷抛光机磨头，其特征在于连接磨头座与主轴的台阶的紧固件垫有防震胶。
6.按权利要求1或2所述的陶瓷抛光机磨头，其特征在于所述轴套与轴承座之间有轴承，轴承座上方与端盖通过紧固件固定连接；固定盘通过平键与轴套固定。
7.按权利要求1或2所述的陶瓷抛光机磨头，其特征在于所述的支撑套与水平锥齿轴之间还有滑套；环形磨块由锁紧螺母固定在磨块固定装置上。
8.按权利要求1或2所述的陶瓷抛光机磨头，其特征在于轴套内表面有连通主动锥齿轮外周空隙的贮油糟，所述磨头座与主轴台阶外周、端盖与轴套和轴套与法兰盘之间均设置油封。
9.按权利要求1所述的陶瓷抛光机磨头，其特征在于所述的轴承座和磨头座为一整体结构。
10.按权利要求1所述的陶瓷抛光机磨头，其特征在于所述的轴承座、磨头座和支承座为一整体结构。
专利摘要一种陶瓷抛光机磨头，包括主轴、固定盘、法兰盘、轴承、轴承座、主动锥齿轮、磨块固定装置、磨头座和端盖，主轴穿过法兰盘、固定盘和主动锥齿轮，同一水平面径向均匀分布的与磨头座连接的至少两个水平磨块固定装置。法兰盘与主轴固定连接，主轴下端有一台阶，台阶面上部有一凹环槽，磨头座通过台阶与主轴固定连接；法兰盘和主轴带动磨块固定装置和磨块一起公转。固定盘、轴套和主动锥齿轮固定连接并可与主轴转动。工作时，固定盘、轴套和主动锥齿轮不转动，磨块固定装置公转时在与主动锥齿轮啮合传动中实现磨块自转。该抛光机磨头结构简单，功耗低，满足陶瓷、石材粗加工要求。
文档编号B24B41/047GK2723116SQ200420083299
公开日2005年9月7日 申请日期2004年8月23日 优先权日2004年8月23日
发明者陈永胜 申请人:陈永胜