专利名称：石墨模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新式模具的制作方法。
目前的模具制作所采取的方法是在铜或钢的材质上反刻而成，由于材质坚硬加工工艺复杂，因而周期长成本高。
本发明的任务是提供一种操作简单，工作周期短成本低的模具加工方法。
本加工方法其特征在于用石墨雕刻成所需要的形状作为母模，放在模型箱内，用铜或钢水浇铸，铜或钢水固化后将石墨母模取出即是所需之模具。用这种方法加工的模具，其成本只有普通模具加工方法的几十分之一，其光滑度及表现力大大优于普通的加工方法。
下面结合附图和具体事例，对本发明做进一步的详细说明。
图一.是本发明的总体二 是本发明的制作工艺要求示意一所描述的总体图的模具箱体(1)由铜板或钢板制作，使铜水或铁水不外泄，亦是模具的外型，由铜板或钢板焊接而成，厚度视模具大小而定；(2)排气孔是保证浇铸时箱体内的气体能排出，保证浇铸圆满；(3)石墨母模由石墨雕刻而成，由于其质地柔软耐高温故容易加工，如大型模具可以用小块嵌合而成；(4)母模支架采用同种金属或更高熔化温度的材质，焊成稳固的结构防止浇铸时倒伏；(5)如果模具较大可以多设置几个浇铸孔同时浇铸；(6)剖切线是模具上下两部分交合在一起的接缝部分互相密合嵌入。
图一是本发明之总体
图1.模具箱体 2.排气孔 3.石墨母模 4.母模支架 5.浇铸孔6.剖切线图二是本发明的制作工艺要求示意图1.箱体垫耐火砖 2.焦碳火 3.下箱体 4.上箱体扶手 5.母模支架首先有用耐火砖将下箱体垫起找平，在底下放置焦碳火，碳火之间要均等以便对下箱体内的母模均匀加热。加热后向里倒入铜水或铁水，到剖切线时停止浇铸，固化后，在其上放一层石墨将上箱体盖上再浇铸上半部分，上下一定用黏土密封，不使铜水或铁水外泄。
权利要求
1.一种新式模具，其特征在于用石墨雕刻母模，将母模放在模具箱中，用支架托紧，浇铸钢水或铜水，固化后取出母模既成。
2.根据权利要求1所速为使其浇铸时不产生裂纹气泡采用一种新工艺，其特征在于用耐火砖将模具箱抬高，在下边用焦碳多处均匀加热。
全文摘要
一种新式模具加工方法，它是用石墨雕刻母模，然后将母模放在模具箱中，用钢水或铜水浇铸凝固后取出母模，便形成胎具。因为石墨质软，耐高温容易雕刻，其成本大大低于手工反刻模具成本。
文档编号B22C7/00GK1951597SQ20051004752
公开日2007年4月25日 申请日期2005年10月19日 优先权日2005年10月19日
发明者张俊义 申请人:张俊义