一种钢结硬质合金的制备方法

文档序号:3400189阅读:630来源:国知局
专利名称:一种钢结硬质合金的制备方法
技术领域
本发明属于钢结硬质合金制备技术领域,特别是提供了一种钢结硬质合金的制备方法,利用自蔓延熔铸法制备钢结硬质合金。
背景技术
钢结硬质合金是一种以硬质化合物作为硬质相,以钢为粘结相的复合材料。它具有硬质化合物的硬度,耐磨性以及钢的强度,韧度。具有可加工,可热处理,可锻造,高硬度,高耐磨性等优良性能,应用十分广泛。
自蔓延高温合成(Self-propagating High-temperature Synthesis,缩写SHS),是利用化学反应自身放热制备材料的新技术。利用自蔓延反应混合物在燃烧合成过程时产生的高温超过产物熔点,形成熔体,采用冶金工艺处理熔体,可得到铸件、涂层,或者完成焊接,这种方法称为SHS冶金。自蔓延熔铸是自蔓延冶金的一种形式,主要用来制备难熔化合物的铸件,传统钢结硬质合金的生产方法将硬质相颗粒(主要是TiC,WC)与粘结相成份的合金粉(如Fe,Fe-Ni,Fe-Co-Ni,Fe-Cr等)相混合,采用粉末冶金的方法,在真空炉中烧结而成,有时还需要进行适当的热处理工艺。粉末冶金工艺在调整成份和成形方面具有优势,但是烧结过程中难以得到无空隙的全致密材料,从而达不到预期的材料性能。
中国专利94119833.2提供了一种反应烧结法制备钢结硬质合金的方法,其特征在于将石墨,氮化硼或碳化硼,镍,钼或钨与含钛10~70%的钛铁粉用传统粉末冶金工艺压制成形,在氢气或者真空烧结炉中烧结制取钢结硬质合金。

发明内容
发明的目的在于提供一种钢结硬质合金的制备方法,通过自蔓延熔铸方法直接生成硬质相和粘结相,提高材料致密度,简化工艺,节约能源。
本发明的基本构思如下将氧化铁粉,铝粉,三氧化钨粉,石墨粉按下列反应式的配比混和,其中x根据生成要求可调,x的范围在0.5~3
反应放出巨大的热量,高温下,生成的氧化铝,铁呈熔融状态,钨,碳融解于液态铁中。在重力作用下氧化铝和液态铁分离,氧化铝浮在铁的上表面。随着温度降低,钨与碳相结合,生成钨的碳化物,在铁液中大量析出。冷却后,去除表面的氧化物渣层,即可得到钢结硬质合金。由于反应迅速,同时浮在熔体上层的氧化铝隔绝了空气,不需要利用真空或者气氛保护。
本发明的详细说明如下1、Fe2O3和Al粉是生成粘结相的主要反应物料,按反应式,反应放出的巨大热量使产物熔化。为了调整粘结相成份,可以加入镍粉,镍粉占反应原料总质量的1~10%。
2、可以用二氧化钛粉末代替三氧化钨粉末,按下列反应式比例混和(x的范围为0.1~0.27)3、可以将一定量WC或TiC粉末与铝粉,氧化铁粉按下列反应式比例混和,生成钢结硬质合金(x的范围为0.5~2.45)或(x的范围为0.1~2.36)4、将混合粉末放于石墨反应器中,压实,装料密度为0.5~2g/cm3,用钨丝点燃,反应进行到容器底部时,液态金属液体从下部出口中流出,浇灌至耐高温材料制成的型腔中,冷却后即可获得钢结硬质合金产品。
本发明的优点在于工艺简单,设备简单,节约能源,生成的钢结硬质合金产品致密。


图1为本发明的反应过程示意图。其中,石墨反应器1、反应过程中上浮的陶瓷层2、反应过程中分离出的含有硬质相的液态铁3、正在反应的熔池4、未反应的反应原料5、石墨容器下出口6、浇注用的型腔7。
具体实施例方式
实施例1铝粉108g,氧化铁粉160g,镍粉10g,三氧化钨粉232g,石墨粉12g,混合均匀,装入直径10cm,高10cm的石墨圆筒容器中,手工压实。石墨底部开口,以便液态熔融体流出,开口下放置放耐高温型腔。用钨丝点燃,反应结束后,型腔内即可达到致密的WC系的钢结硬质合金。
实施例2铝粉54g,氧化铁粉160g,碳化钛粉50g作为硬质相的体系。其余步骤同实施例1,可得到致密的TiC系钢结硬质合金。
权利要求
1.一种钢结硬质合金的制备方法,其特征在于将氧化铁粉,铝粉,三氧化钨粉,石墨粉按反应式的配比混和,其中x的范围在0.5~3,反应放出巨大的热量,生成的氧化铝,铁呈熔融状态,钨,碳融解于液态铁中,在重力作用下氧化铝和液态铁分离,氧化铝浮在铁的上表面,随着温度降低,钨与碳相结合,生成钨的碳化物,在铁液中大量析出,冷却后,去除表面的氧化物渣层,得到钢结硬质合金。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于具体工艺步骤为a、Fe2O3和Al粉是生成粘结相的反应物料,按反应式,反应放出的巨大热量使产物熔化,为了调整粘结相成份,加入镍粉,镍粉占反应原料总质量的1~10%。b、将混合粉末放于石墨反应器中,压实,装料密度为0.5~2g/cm3,用钨丝点燃,反应进行到容器底部时,液态金属液体从下部出口中流出,浇灌至耐高温材料制成的型腔中,冷却后获得钢结硬质合金产品。
3.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于用二氧化钛粉末代替三氧化钨粉末,按反应式比例混和,其中,x的范围为0.1~0.27。
4.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于将一定量WC或TiC粉末与铝粉,氧化铁粉按反应式比例混和,其中,x的范围为0.5~2.45,生成钢结硬质合金。
5.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于将一定量TiC粉末与铝粉,氧化铁粉按反应式比例混和,其中,x的范围为0.1~2.36,生成钢结硬质合金。
全文摘要
本发明提供了一种钢结硬质合金的制备方法,属于钢结硬质合金制备技术领域。将氧化铁粉,铝粉,三氧化钨粉,石墨粉按Fe
文档编号C22C29/00GK1752239SQ20051008680
公开日2006年3月29日 申请日期2005年11月7日 优先权日2005年11月7日
发明者郭志猛, 高峰, 林涛 申请人:北京科技大学
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