专利名称：尼龙增强碳化硅磨块及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种尼龙增强碳化硅磨块及其制作方法。
背景技术：
碳化硅磨块是用于抛光砖、石材表面抛光的一种磨削工具。传统的碳化硅磨块是用氯镁水泥做结合剂，碳化硅微粉做磨料，另外加一些改性辅助材料结合制成的，其特点是成本低，生产工艺简单。但其有一致命缺点使用寿命短，在使用当中，需要不断更换碳化硅磨块，而更换和调整碳化硅磨块所占用的时间都非常长，因此，使用这种碳化硅磨块耗用量很大，并由此所带来的对生产、运输和环保等方面的影响也很大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理、使用寿命长、成本低的尼龙增强碳化硅磨块及其制作方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种尼龙增强碳化硅磨块，包括碳化硅磨块本体，其结构特征在于本体内镶嵌有复合碳化硅的磨料胶丝。
上述的磨料胶丝呈短节状，均匀的分布在本体内。
一种如前述的尼龙增强碳化硅磨块的制作方法，其特征在于尼龙增强碳化硅磨块的制作包括磨料胶丝的准备和磨块成品的制备；1)磨料胶丝的准备将尼龙颗粒原料与经偶联剂处理过的磨料颗粒均匀混和后，送入挤出机加热至尼龙熔融温度，然后将其挤出、拉丝、直至冷却；在尼龙与磨料混和时，同时加入固体润滑抗磨剂一道均匀混和；其中，磨料以碳化硅颗粒为主，加工出来的磨料胶丝直径为1mm～5mm，碳化硅含量占整个磨料胶丝总重量的10％～30％，最后将成型后的磨料胶丝剪切成1cm～5cm备用；2)磨块成品的制备将氯镁水泥和碳化硅的粉料混合物加上磨料胶丝一起进行浆料搅拌，浆料中各组份的重量含量依次为氯镁水泥70％～82％，碳化硅10％～23％，磨料胶丝2％～8％，氯镁水泥中含有14％～24％的水，将上述经过搅拌均匀的浆料浇注在盛装磨块的模具中。
上述的加工出来的磨料胶丝直径应当为1mm～2mm，该磨料胶丝中的碳化硅含量占整个磨料胶丝总重量的15％～25％，将成型后的磨料胶丝剪切成2cm～3cm备用；然后将氯镁水泥和碳化硅的粉料混合物加上磨料胶丝一起进行浆料搅拌，浆料中各组份的重量含量依次为氯镁水泥72％～80％，碳化硅14％～22％，磨料胶丝3％～5％，氯镁水泥中含有14％～24％的水，将上述经过搅拌均匀的浆料浇注在盛装磨块的模具中，将模具连同浆料放入烘房中，在40°～65°的温度下放置1～2天，以促进磨块自身反应，出烘房后，停置5～7天，即可投入使用。
本发明是在尼龙材料中加入碳化硅磨料，并拉丝成纤维状，使其在保持尼龙韧性的同时，还具有很好的耐磨性。将磨料胶丝剪切成短节状，按一定比例加入到碳化硅磨块当中；同时，调整磨块基体中碳化硅的含量。这样，可在保持磨块切削力不变的基础上，大大提高磨块的使用寿命。
本发明中使用的磨料胶丝是采用专利公开号为CN1149092中的发明方法所获得的产品，将经过挤出、拉丝、直至冷却后所获得的磨料胶丝切成小段，投放到氯镁水泥和碳化硅的粉料混合物中，进行浆料搅拌，然后把搅拌均匀的浆料浇注在磨块的模具中成型，最后经过养护阶段，得到成品。
本发明经过多次实验，尼龙增强碳化硅磨块被送到抛光砖、石材表面抛光的抛光线进行试用，在保持切削力不变的基础，其耐磨时间可达4～6小时，而普通碳化硅磨块只能用1～2小时。其使用寿命比普通碳化硅磨块磨块延长了2～3倍，而其生产成本只增加了60％～80％，因此，产品的性价比有了极大的提高。
本发明提高了碳化硅磨块的使用寿命，提高了产品的性价比，提高了生产效率、使用效率，从而达到节约各项社会资源的目的。
图1为本发明一实施例结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1，本尼龙增强碳化硅磨块制作时，先进行磨料胶丝的准备和磨块成品的制备。
首先是磨料胶丝的准备将尼龙颗粒原料与经偶联剂处理过的磨料颗粒均匀混和后，送入挤出机加热至尼龙熔融温度，然后将其挤出、拉丝、直至冷却，得到磨料胶丝2；在尼龙与磨料混和时，同时加入固体润滑抗磨剂一道均匀混和；其中，磨料以碳化硅颗粒为主。
加工出来的磨料胶丝2直径应当为1mm～2mm，该磨料胶丝2中的碳化硅含量占整个磨料胶丝2总重量的15％～25％，将成型后的磨料胶丝2剪切成2cm～3cm备用。
然后是磨块成品的制备将氯镁水泥和碳化硅的粉料混合物加上磨料胶丝一起进行浆料搅拌，浆料中各组份的重量含量依次为氯镁水泥72％～80％，碳化硅14％～22％，磨料胶丝3％～5％，氯镁水泥中含有14％～24％的水，将上述经过搅拌均匀的浆料浇注在盛装磨块的模具中，其中，氯镁水泥水的含量占氯镁水泥重量的20％～30％。
最后是将模具连同浆料放入烘房中，在40°～65°的温度下放置1～2天，以促进磨块1自身反应，出烘房后，停置5～7天，即可投入使用。成型后的尼龙增强碳化硅磨块1内，便均匀的分布呈短节状复合碳化硅的磨料胶丝2，见图1。
磨料胶丝2不能过细，过细了其中的尼龙起不了多大作用，但是磨料胶丝2的用量也不能过多，过多会影响切削性能。
权利要求
1.一种尼龙增强碳化硅磨块，包括碳化硅磨块本体，其特征在于所述的本体内镶嵌有复合碳化硅的磨料胶丝。
2.根据权利要求1所述的尼龙增强碳化硅磨块，其特征在于所述的磨料胶丝呈短节状，均匀的分布在本体内。
3.一种如权利要求1所述的尼龙增强碳化硅磨块的制作方法，其特征在于尼龙增强碳化硅磨块的制作包括磨料胶丝的准备和磨块成品的制备；1)磨料胶丝的准备将尼龙颗粒原料与经偶联剂处理过的磨料颗粒均匀混和后，送入挤出机加热至尼龙熔融温度，然后将其挤出、拉丝、直至冷却；在尼龙与磨料混和时，同时加入固体润滑抗磨剂一道均匀混和；其中，磨料以碳化硅颗粒为主，加工出来的磨料胶丝直径为1mm～5mm，碳化硅含量占整个磨料胶丝总重量的10％～30％，最后将成型后的磨料胶丝剪切成1cm～5cm备用；2)磨块成品的制备将氯镁水泥和碳化硅的粉料混合物加上磨料胶丝一起进行浆料搅拌，浆料中各组份的重量含量依次为氯镁水泥70％～82％，碳化硅10％～23％，磨料胶丝2％～8％，氯镁水泥中含有14％～24％的水，将上述经过搅拌均匀的浆料浇注在盛装磨块的模具中。
4.根据权利要求3所述的尼龙增强碳化硅磨块的制作方法，其特征在于所述的加工出来的磨料胶丝直径应当为1mm～2mm，该磨料胶丝中的碳化硅含量占整个磨料胶丝总重量的15％～25％，将成型后的磨料胶丝剪切成2cm～3cm备用；然后将氯镁水泥和碳化硅的粉料混合物加上磨料胶丝一起进行浆料搅拌，浆料中各组份的重量含量依次为氯镁水泥72％～80％，碳化硅14％～22％，磨料胶丝3％～5％，氯镁水泥中含有14％～24％的水，将上述经过搅拌均匀的浆料浇注在盛装磨块的模具中，将模具连同浆料放入烘房中，在40°～65°的温度下放置1～2天，以促进磨块自身反应，出烘房后，停置5～7天，即可投入使用。
全文摘要
一种尼龙增强碳化硅磨块，包括碳化硅磨块本体，本体内镶嵌有复合碳化硅的磨料胶丝。磨料胶丝呈短节状，均匀的分布在本体内。尼龙增强碳化硅磨块的制作时，包括磨料胶丝的准备和磨块成品的制备；磨料胶丝的准备将尼龙颗粒原料与经偶联剂处理过的磨料颗粒均匀混和后，送入挤出机加热至尼龙熔融温度，然后将其挤出、拉丝、直至冷却；在尼龙与磨料混和时，同时加入固体润滑抗磨剂一道均匀混和。本发明是在尼龙材料中加入碳化硅磨料，并拉丝成纤维状，使其在保持尼龙韧性的同时，还具有很好的耐磨性。将磨料胶丝剪切成短节状后，按比例加入到碳化硅磨块当中；调整磨块基体中碳化硅的含量，可在保持切削力不变的基础上，大大提高磨块的使用寿命。
文档编号B24D18/00GK1762661SQ200510100378
公开日2006年4月26日 申请日期2005年10月14日 优先权日2005年10月14日
发明者尹育航, 孙文伟 申请人:广东奔朗超硬材料制品有限公司