专利名称：铁口绞磨器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼铁高炉辅助设备，具体地涉及一种炼铁高炉铁口绞磨器。
背景技术：
在高炉生产过程中，铁口出铁后在铁口周围会产生喷粘在铁口周围的很多残铁渣。当泥炮堵口时，会因为残渣或铁口熔损情况造成堵铁口不严，容易造成堵口不严而冒泥，造成炮泥外溢而产生炮泥达不到要求的铁口深度，影响堵口质量。目前铁口清理一般采用十字形铁口绞磨器，其包括轴杆和十字形绞磨头，这种铁口绞磨器在绞磨铁口时刃口容易磨损，并且由于轴杆较长，绞磨头与铁口不易对正，操作比较困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，坚固耐用绞磨头与铁口对正容易、操作简单的铁口绞磨器。
为此，本实用新型的铁口绞磨器，包括轴杆和与轴杆固定连接的绞磨头，所述绞磨头由齿轮座和至少三个伞齿轮构成，在齿轮座上沿圆周方向设有向轴杆方向倾斜设置的齿轮轴，该齿轮轴相对于轴杆轴线对称排列，伞齿轮安装于齿轮轴并且各伞齿轮远离齿轮座一侧的母线位于同一平面；所述轴杆上还设有沿轴杆轴线向外延伸的导杆，该导杆延伸至所述伞齿轮母线所构成的平面的外侧。
由于该铁口绞磨器由至少三个伞齿轮构成，各伞齿轮远离齿轮座一侧母线位于同一平面，在轴杆带动齿轮座转动时，伞齿轮滚压高炉铁口，将铁口粘连物绞出，在铁口正面绞出一个平面来。当再次出铁堵口时，铁口留存着一个完整的平面，由于炮嘴与铁口结合紧密，炮泥不会外溢，保证了炮泥完全进入出铁口通道，达到炉体内形成泥包，从而达到顺利堵铁口的要求；由于轴杆上设有导杆，导杆可以引导绞磨器进入铁口，使绞磨头与铁口对正更容易，操作更方便；由于绞磨器采用伞齿轮滚压的方式绞磨铁口，其多个齿参与绞磨，因而更耐磨，其结构也比较简单。
所述伞齿轮数量可以为三个，三个齿轮即可构成一个平面，保证绞磨头稳定工作。
所述伞齿轮的锥角为60°，所述齿轮轴与所述轴杆之间的夹角亦为60°。
所述轴杆截面可以为方形或圆形，所述导杆的截面为圆形。
图1为本实用新型铁口绞磨器的侧剖视图，其中伞齿轮为三个，图中只画一个。
图2为图1铁口绞磨器齿轮座的俯视图。
图中1.伞齿轮 2.齿轮轴 3.齿轮座 4.轴杆5.导杆
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的铁口绞磨器，包括轴杆4和与轴杆4固定连接的绞磨头，所述绞磨头由齿轮座3和至少三个伞齿轮1构成，在齿轮座3上沿圆周方向设有向轴杆4方向倾斜设置的齿轮轴2，该齿轮轴2相对于轴杆4轴线对称排列，伞齿轮1安装于齿轮轴2并且各伞齿轮1远离齿轮座3一侧的母线位于同一平面；所述轴杆4上还设有沿轴杆4轴线向外延伸的导杆5，该导杆5延伸至所述伞齿轮1母线所构成的平面的外侧。
所述伞齿轮1数量可以为三个，也可以多于三个。
为使伞齿轮远离齿轮座的母线位于同一平面，即让所述母线垂直于轴杆轴线，齿轮轴2与轴杆4之间的夹角可以按下列关系式计算θ＝90°-1/2α其中，θ为齿轮轴与轴杆之间的夹角，α为伞齿轮锥角。如当伞齿轮1的锥角为60°时，所述齿轮轴2与所述轴杆4之间的夹角亦就为60°。
所述轴杆截面可以为方形或圆形，所述导杆的截面为圆形。
权利要求1.一种铁口绞磨器，包括轴杆和与轴杆固定连接的绞磨头，其特征在于所述绞磨头由齿轮座和至少三个伞齿轮构成，在齿轮座上沿圆周方向设有向轴杆方向倾斜设置的齿轮轴，该齿轮轴相对于轴杆轴线对称排列，伞齿轮安装于齿轮轴并且各伞齿轮远离齿轮座一侧的母线位于同一平面；所述轴杆上还设有沿轴杆轴线向外延伸的导杆，该导杆延伸至所述伞齿轮母线所构成的平面的外侧。
2.根据权利要求1所述铁口绞磨器，其特征在于所述伞齿轮数量为三个。
3.根据权利要求1或2所述铁口绞磨器，其特征在于所述伞齿轮的锥角为60°，所述齿轮轴与所述轴杆之间的夹角亦为60°。
4.根据权利要求3所述铁口绞磨器，其特征在于所述轴杆截面为方形或圆形，所述导杆的截面为圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于清理高炉铁口的铁口绞磨器，其包括轴杆和与轴杆固定连接的绞磨头，所述绞磨头由齿轮座和至少三个伞齿轮构成，在齿轮座上沿圆周方向设有向轴杆方向倾斜设置的齿轮轴，该齿轮轴相对于轴杆轴线对称排列，伞齿轮安装于齿轮轴并且各伞齿轮远离齿轮座一侧的母线位于同一平面；所述轴杆上还设有沿轴杆轴线向外延伸的导杆，该导杆延伸至所述伞齿轮母线所构成的平面的外侧。由于轴杆上设有导杆，导杆可以引导绞磨器进入铁口，使绞磨头与铁口对正更容易，操作更方便；由于绞磨器采用伞齿轮滚压的方式绞磨铁口，其多个齿参与绞磨，因而更耐磨，其结构也比较简单。
文档编号C21B7/12GK2795221SQ200520015700
公开日2006年7月12日 申请日期2005年4月11日 优先权日2005年4月11日
发明者邱建喜 申请人:武汉市新阳冶金环保设备修造有限公司