专利名称：加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及书写或绘图器具，是关于加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床的设计。
背景技术：
01122931.4号专利申请公开了一种楔形铅笔芯的制造方法，这种方法首先是把长条圆柱状铅笔芯分割成一定长度的短圆柱，然后将短圆柱的一端磨削成直径与答题卡方框宽度相当的圆台，进而将该端磨削成契形(这个磨削顺序可以前后倒置)，其加工成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滚动磨床，其能把长条圆柱状铅笔芯经一次滚动磨削，然后截断成为一端与答题卡方框宽度相当的圆台过度到圆柱的短铅笔芯，用于制造标准化考试涂卡专用铅笔芯，或者圆锥过度到圆柱的短铅笔芯，用于装配尖头的坠芯式活动铅笔。
本实用新型的目的是这样实现的在滚动磨床坚固的磨床座上设平台面、平台面上方设压板、压板上方设有可向压板施力的压条、弹力拉杆和能向弹力拉杆施力并控制压板、压条升降的杠杆，在压板一端设驱动压板平移的驱动机构；平台面下方设有固定在磨床座上的支架支承的分别穿过平台面各对应栅孔的由多片砂轮组成的砂轮组，砂轮组通过驱动机构驱动。将长条圆柱状铅笔芯与砂轮轴平行整齐排列在台面上，在压板驱动下长条圆柱状铅笔芯在平台面上滚动，通过旋转的砂轮组周向磨削，获得圆台与圆柱相间的长条铅笔芯(然后截断成为一端与答题卡方框宽度相当的圆台过度到圆柱的短铅笔芯)或前部为圆锥形后部为圆柱形的短铅笔芯成品；也可以将砂轮组设于压板上方，各砂轮片分别穿过压板上的各对应的栅孔。
本实用新型的加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床，其结构简单，操作方便，大大降低了生产成本、提高了工作效率和产品的质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为下置砂轮的加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床沿砂轮轴中心位置的横向剖面图；图2为下置砂轮的加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床的纵向剖面图。
图3为上置砂轮的加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床的纵向剖面图。
具体实施方法参照附
图1、2，附
图1、2为本实用新型的实施例之一在坚固的磨床座(10)上设平台面(6)、平台面(6)上方设压板(1)、压板(1)上方设有可向压板(1)施力的压条(2)，两侧设有弹力拉杆(4)和能向弹力拉杆(4)施力并能控制压板(1)、压条(2)升降(图中压板、压条处于升的位置)的杠杆(5)，在压板(1)一端设可驱动压板(1)平移的驱动机构(12)；平台面(6)下方设有固定在磨床座(10)上的支架(14)支承的分别穿过平台面(6)各对应栅孔(8)的由多片砂轮(7)组成的砂轮组，砂轮组通过驱动机构(11)驱动。将长条圆柱状铅笔芯(13)与砂轮轴(9)平行整齐排列在平台面(6)上，在压板(1)驱动下长条状圆柱状铅笔芯(13)在平台面(6)上滚动，通过旋转的砂轮片(7)周向磨削，根据砂轮不同的切削深度和斜度获得圆台与圆柱相间的长条状铅笔芯(3)，然后截断成为一端与答题卡方框宽度相当的圆台过度到圆柱的短铅笔芯，或前部为圆锥形后部为圆柱形的短铅笔芯成品。
参照附图3、附图3为本实用新型的实施例之二将砂轮组设于压板(1)上方，各砂轮片(7)分别穿过压板(1)各对应的栅孔(8)，该实施例的其余结构与实施例一相同。
权利要求1.加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床，其特征在于滚动磨床坚固的磨床座上设平台面、平台面上方设压板；平台面下方设有由固定在磨床座上的支架支承的分别穿过平台面各对应栅孔的由多片砂轮组成的砂轮组，砂轮组轴一端与驱动机构相连。
2.根据权利要求1所述的加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床，其特征在于滚动磨床坚固的磨床座上设平台面、平台面上方设压板、；平台面上方设有由固定在磨床座上的支架支承的分别穿过压板各对应栅孔的由多片砂轮组成的砂轮组，砂轮组轴一端与驱动机构相连。
3.根据权利要求1、2所述的加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床，其特征在于压板上面设有压条，两侧设有弹力拉杆和能向弹力拉杆施力并能控制压板、压条升降的杠杆。
专利摘要本实用新型提供了一种加工圆台形和圆锥形铅笔芯的滚动磨床，该磨床座上设平台面、平台面上方设压板；平台面下方或上方设有分别穿过平台面或压板各对应栅孔的砂轮组，将长条圆柱状铅笔芯整齐排列在平台面上，该铅笔芯在压板驱动下滚动被砂轮磨削，获得圆台与圆柱或圆锥与圆柱相间的长条铅笔芯。
文档编号B24B5/00GK2820436SQ20052001793
公开日2006年9月27日 申请日期2005年4月20日 优先权日2005年4月20日
发明者何汉中 申请人:何汉中