专利名称：可调整式携带刀具研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可调整式携带刀具研磨机。
背景技术：
目前各项钻头或铣刀是家庭及各类工匠或金属加工机械上必备的加工刀具，而该刀具必须经常加以磨利，以利能顺利完成钻圆孔或扩孔或铣切平面等工作；惟传统的研磨机属一种大型机台，不但售价昂贵且体积庞大，仅适用于大型工厂，难供一般家庭及各类工匠所使用。
目前已有业者为因应一般家庭及各类工匠在研磨钻头或其它刀具上的需求，而开发出可携带式研磨机，其主要构成包括有机壳、组设于机壳一端的盖体、及装设于机壳内的传动装置、砂轮装置及导引装置所组成。使用时，藉由该传动装置将旋转动力传递至砂轮装置旋转加工；并利用该导引装置固定待磨利的钻头或刀具，使之被旋转的砂轮磨利；或有简易固定式结构，使刀具可在安装于导引装置后导引研磨，对单一或少数的钻头或刀具进行加工。
如此的研磨机针对单一或少数刀具或钻头进行加工时，虽可勉强达到所要求的功能，但其仍具有下列的缺点即整体研磨调整十分有限由于其研磨的结构，可调整的距离十分的有限，无法因应目前专业上不同形态的钻头或刀具上的需求，仅能针对少数的刀具进行研磨，实用范围甚为有限，极难以因应目前因特殊加工需要而开发出的刀具，故限制上极大，致使应用范围极低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种为使研磨机具有更佳的使用效果，可提升研磨精度且可对钻头的各个切削部份进行研磨的可调整式携带刀具研磨机。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种可调整式携带刀具研磨机，该研磨机包括一机壳，机壳内设有一驱动一砂轮稳定旋转的自备动力源，并于机体上设有配合一治具以夹持一待磨的刀具的定位装置、第一研磨座以及第二研磨座，其特点是所述第一研磨座以及第二研磨座各配合设有一调整装置，该调整装置具有一导轨与一滑座，其中，导轨固定于所述研磨机上，且导轨与滑座相对设有滑嵌结构，第一及第二研磨座各有单轴或双轴以上的位移调整作业。
所述第一研磨座以可调整角度以及水平位移的方式锁固于所述机壳上，该第一研磨机定位于砂轮前方，在其底面设有一调整槽，一调整栓穿过调整槽定位于所述研磨机的机座上，第一研磨座底部的另端设有一定位部，一定位栓穿过固定，第一研磨座的垂直壁上设有转座，其转座的中心具有一供治具端部嵌入且斜向于内的置具部，转座外部相对于所述治具设有定位件，第一研磨座端面上另设有数个限转柱伸向转座相对的端面上；第一研磨座的调整装置设于其底部，第一研磨座沿与砂轮中心的同一轴向线运动；所述调整装置的导轨形成轨部，所述滑座滑套置于导轨上，滑座两侧相对于轨部形成勾持部，滑座顶部与第一研磨座上的调整栓及定位栓螺锁结合；而于导轨与滑座的侧方另设有一限位件。
所述限位件底部以固定栓固定，而垂直的端面上相对于滑座处设有分别供止栓以及限栓设置的一止孔以及一限孔，止栓螺锁于止孔上，而滑座相对于限孔位置处另设有一内螺纹孔形态的定孔，其限栓穿过限孔后与定孔螺锁。所述滑座中央处另设有一固定部，一固定栓螺锁入固定部并穿过迫紧于导轨相对的端面上。
所述第二研磨座于顶部设有一置孔，并于侧方设有一直立的以配合卡制治具的定位件；第二研磨座底部的两侧另设有一以供与调整装置配合导引之用的导引部；第二研磨座另设有配合调整装置的结构，包括于第二研磨座位于调整装置上方的部位设有一限制部，一限制栓穿过并螺入调整装置相对的位置上，调整装置具有的导轨横向固定于机壳侧壁上，并于其上设有轨部，而于导轨上套滑设置的滑座相对设有勾持部。所述第二研磨座端面上近调整装置处设有数刻度形态的以利与调整装置相对得知其第二研磨座移动的位移量的对位部。
所述调整装置的滑座顶部供第二研磨座跨滑，其滑座顶部两侧凸起导引部与第二研磨座的导引部滑嵌配合，所述穿过第二研磨座限制部的限制栓螺锁于滑座相对位置处的定栓部。所述调整装置的滑座与导轨的侧方另设有一限位件，其限位件下方以固定栓加以固定，端面上相对于滑座处设有分别供止栓及限栓螺锁或穿过其中的一止孔以及一限孔；止栓螺锁于止孔上，而滑座相对于限孔位置处另设有一内螺纹孔形态的定孔，限栓穿过限孔后与定孔螺锁。
与现有技术相比，本实用新型的优点是可分别对钻头或各式的刀具的各个切削部位进行研磨，可确保在研磨后，不论进行钻孔或扩孔工序时的锋利度；具有定位装置配合各研磨座上对位的设计，使用者可预先定位待磨刀具与治具间的关系，以使研磨更为确实；且于两研磨座上单轴向以及多轴向的导引结构，使得特殊的刀具得以有效的被研磨，不致受到不当的限制。
图1是本实用新型的立体外观示意图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型的局部系统立体示意图。
图4是本实用新型的整体正视平面示意图。
图5是本实用新型的第一研磨座动作示意图。
图6是本实用新型的第二研磨座第一轴向移动示意图。
图7是本实用新型的第二研磨座第二轴向移动示意图。
图号说明10机壳 11握柄100动力源12电气连接设备 13选择开关14研磨室15铰炼 16盖子17置物体170置物部 20砂轮21研磨面22散热片 30定位装置31固定座32定位模具 320定位部 321嵌定部
33轴孔 34限制凸柱 35固定座350弹性体 36调整旋钮 40第一研磨41调整槽 42调整栓 43定位部44定位栓 45转座 450置具部46定位件 47、48限转柱 50第二研磨座500置孔51定位件 501导引部502限制部 503对位部 52限制栓60治具 61本体 62夹头63迫紧螺栓 64限制部 70刀具80、90调整装置 81、91导轨 810、910轨部82、92滑座 820、920勾持部 821、923定孔822固定部 83、93限位件 84、94固定栓830、930止孔 831、931限孔 85、95止栓96、96限栓 921导引部具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的结构，特征及其它目的，兹以如后的较佳实施例附以图式详细说明如后，惟本图例所说明的实施例仅供说明之用，并非为专利申请上的唯一限制。
请配合参阅图1-3所示，本实用新型于一机壳10内设有一自备动力源驱动一砂轮20稳定旋转，并于机体上设有定位装置30、第一研磨座40以及第二研磨座50，配合一治具60以夹持一待磨的刀具70，而配合前述的第一研磨座40以及第二研磨座50则各设有一调整装置(80、90)，其中，各为单轴或双轴调整的结构形态，以使两研磨座(40、50)可因应不同的刀具70需求作不同调整范围的改变，而达到高适用性以及高实用性的目的。
该机壳10顶部设有一拱形握柄11，并于后方设有一例如电源线及插头的电气连接设备12，以供将外界电源连接至设于机壳10内驱动砂轮20的动力源100，并由一选择开关13控制通电与否；当电动马达的动力源100被启动后，其经由一例如齿轮组的已知型式传动装置传递动力至该砂轮20；而该砂轮20设置于该机壳10侧边的一研磨室14内，且该研磨室14平时是由一以铰炼15枢接一可掀式盖子16所封闭，以避免进行研磨时所产生的切屑四处飘散；使用者欲清理切屑时，则可掀开盖子16清出积存于该研磨室14内的切屑；另于该机壳10下方另形成一抽屉形态的置物体17，并于其中设有数孔状的置物部170，可设置数个治具60以供使用者依据待磨刀具70的尺寸选用。
前述的砂轮20边缘为一具有适当斜度的粗糙研磨面21，其斜度可配合该待磨刀具70刀刃刃口的后斜角，而在该砂轮20的垂直面上设有数个呈幅射状等角排列的气冷式散热片22藉以帮助该砂轮20于其运转期间散热。
该定位装置30设置于该机壳10的外部，其包括有一可供该治具60稳固放置其内的治具固定座31以及一定位模具32，两者位于同一轴在线且间隔一设定距离而设置；其中，该治具固定座31上设有一恰可供该治具60嵌入的轴孔33以及一位于该轴孔33外围一设定角度上的限制凸柱34；至于该定位模具32周缘设有与刀具70尖端形态相当的定位部320，其定位部320成折面或曲面，而定位模具32下方设有嵌定部321，其嵌定部321的形状与固定座35相当可相互嵌定保持在一定方位上，使定位模具32底部确实的与固定座35相互嵌制，且于其固定座35内设有一弹性体350顶起定位模具32，而一调整旋钮36末端穿过定位模具32螺锁于固定座35上，并使定位模具32以适当的面正对刀具70端部，并藉由调整旋钮36的螺锁迫紧于固定座35上。
该第一研磨座40以可调整角度的方式锁固于该机壳10上，其位于该砂轮20前方的同一轴线位置上，并与该砂轮20间隔一相同于该治具固定座31与定位模具32间距的距离；且该第一研磨座40为一近似L型的座体，在其底面设有一弧形滑槽形态的调整槽41，利用一螺栓形态的调整栓42配合该调整槽41的锁固或松开调整，并配合于第一研磨座40底部的另端设有一穿孔形态的定位部43供另一与调整栓42相同的定位栓44，使该第一研磨座40可依需要相对于该砂轮20以调整栓44为中心旋转一适当角度，在于使研磨各种类型的钻头或刀具70时可加以改变所在的角度，刀具70尖端与砂轮20端面接触研磨时，可以不同角度为之。
该第一研磨座40垂直壁上设有转座45，其转座45的中心为一具有一定角度与斜度孔状的置具部450，恰可供该治具60端部嵌入的斜向置具部450内，并于其转座45外部相对于治具60设有止挡定位的定位件46，而于第一研磨座40端面上另设有数个限转柱(47、48)伸向转座45相对的平直端面上，藉以控制转座45旋转的角度与方位。
该转座45的置具部450配合该待磨刀具70切削刃口的角度约在10-25度的向上斜度。
而于第一研磨座40底部另设有一单轴向平移的调整装置80，请配合图2-5所示，可使第一研磨座40沿与砂轮20中心同一轴向靠近或远离砂轮20；其调整装置80具有一导轨81，导轨81整体成一I字型结构，两侧形成凸形的轨部810，而中央以螺丝固定于整体机座部上，而于导轨81上另滑套有一滑座82，其滑座82两侧成内勾于轨部810底部的勾持部820形态，而滑座82顶部分别供前述第一研磨座40上的调整栓42以及定位栓44螺锁结合；而于导轨81与滑座82的侧方另设有一限位件83，其限位件83成一L形片体结构，其底部水平平贴并以固定栓84加以固定，而垂直的端面上相对于滑座82处设有一内螺纹孔形态的止孔830以及一穿孔形态的限孔831，以分别供螺栓形态的止栓85以及限栓86螺锁或穿过；其中，止栓85螺锁于止孔830上，以向滑座82突出一定长度形为一行程末端的止挡点，而滑座82相对于前述限孔831位置处另设有一内螺纹孔形态的定孔821，其限栓86穿过限孔831后与定孔821螺锁，使藉由限栓86头端与限孔831的卡制作为滑座82移动至另一端行程末端的限制，使滑座82的左右行程可确实的为限位件83上的止栓85与限栓86所控制；另亦可使滑座82固定于导轨81上，其系于滑座82中央处另设有一内螺孔形态的固定部822以供一固定栓87螺锁入固定部822并穿过迫紧于导轨81相对的端面上，使滑座82不致产生滑动。
该第二研磨座50于顶部中央设有一置孔500，以供治具60置入，并于侧方设有一直立的定位件51以配合卡制治具60保持定位定角度的转动；而于第二研磨座50底部的两侧另设有一鸠尾形态的导引部501，以供与调整装置90配合导引之用；其中，第二研磨座50另设有配合调整装置90的结构，请配合图2-3、图6-7所示，包括于第二研磨座50位于调整装置90上方的部位中央处设有一长形槽孔的限制部502，一螺栓形态的限制栓52穿过并螺入调整装置90相对的位置上，且其限制部502设置的方向与导引部501的方向成同一轴向，使第二研磨座50仅能依此一限制栓52的限制而产生与砂轮20中央同一轴向的运动，另于第二研磨座50端面上近调整装置90处设有数刻度形态的对位部503以利与调整装置90相对得知其第二研磨座50移动的位移量。
前述的调整装置90主要具有一导轨91与滑座92，其中，导轨91与滑座92间相对设成鸠尾配合的结构形态，导轨91配合螺栓横向固定于机壳10两侧壁缘上，并于上下两端缘形成平行鸠尾状的轨部910，而于导轨91上套滑的滑座92相对设有亦成鸠尾形态的勾持部920形态，而滑座92顶部分别供前述第二研磨座50跨滑，其滑座92顶部两侧凸起并形成鸠尾形态的导引部921，藉以配合第二研磨座50的导引部501，使第二研磨座50可于滑座92上成垂直方向滑移，而穿过第二研磨座50限制部502的限制栓52则可螺锁于滑座92相对位置处的内螺纹孔形态的定栓部922内。
另于调整装置90的滑座92与导轨91的侧方另设有一限位件93，其限位件93成一片体结构，其下方以固定栓94加以固定，端面上相对于滑座92处设有一内螺纹孔形态的止孔930以及一穿孔形态的限孔931，以分别供螺栓形态的止栓95以及限栓96螺锁或穿过；其中，止栓95螺锁于止孔930上，以向滑座92突出一定长度形为一行程末端的止挡点，而滑座92相对于前述限孔931位置处另设有一内螺纹孔形态的定孔923，其限栓96穿过限孔931后与定孔923螺锁，使藉由限栓96头端与限孔931的卡制作为滑座92移动至另一端行程末端的限制，使滑座92的行程可确实的为限位件93上的止栓95与限栓96所控制；另亦可使滑座92固定于导轨91上，其于滑座92中央处的设置内螺孔形态的定栓部922可供前述的限制栓52螺锁穿入滑座92内与导轨91相对端面产生迫紧定位的目的。
请同时参阅图2-4，该供夹持待磨刀具70的治具60包括有一多组外径变化的筒形本体61，其内部容纳有一配合该待磨刀具70尺寸的筒形弹性夹头62，该弹性夹头62具有数条轴向延伸且平行排列的弹性裂缝，藉以成型数个有弹性的爪部，一螺合于该异径本体61上的有推拔孔迫紧螺栓63旋紧或旋松时，可将该筒形弹性夹头62的尾端向外扩张或向内收缩，迫使其前端相对地向内聚缩，藉以紧密夹合被穿设通过该有孔迫紧螺栓63及异径筒形本体61的待磨刀具70。另外，在该异径筒形本体61的大径端紧邻小径端的边缘设有至少一个限制部64，可视刀具70刃口的数量设置。
由前述结构可知，其刀具70配合治具60于定位装置30定位后夹持成一固定的关系位置，再将治具60移至第一及第二研磨座(40、50)上，配合第一研磨座40上的转座45、定位件46以及限转柱(47、48)以及第二研磨座50的定位件51等结构，使治具60上的刀具70各刀刃可被有效的研磨，另加上前述的调整装置(80、90)，使第一研磨座40以及第二研磨座50可分别沿砂轮20中心轴的轴向产生位移或垂直方向产生位移，而可达到针对特殊设计的刀刃进行有效的研磨。
权利要求1.一种可调整式携带刀具研磨机，该研磨机包括一机壳，机壳内设有一驱动一砂轮稳定旋转的自备动力源，并于机体上设有配合一治具以夹持一待磨的刀具的定位装置、第一研磨座以及第二研磨座，其特征在于所述第一研磨座以及第二研磨座各配合设有一调整装置，该调整装置具有一导轨与一滑座，其中，导轨固定于所述研磨机上，且导轨与滑座相对设有滑嵌结构，第一及第二研磨座各有单轴或双轴以上的位移调整作业。
2.根据权利要求1所述的可调整式携带刀具研磨机，其特征在于所述第一研磨座以可调整角度以及水平位移的方式锁固于所述机壳上，该第一研磨机定位于砂轮前方，在其底面设有一调整槽，一调整栓穿过调整槽定位于所述研磨机的机座上，第一研磨座底部的另端设有一定位部，一定位栓穿过固定，第一研磨座的垂直壁上设有转座，其转座的中心具有一供治具端部嵌入且斜向于内的置具部，转座外部相对于所述治具设有定位件，第一研磨座端面上另设有数个限转柱伸向转座相对的端面上；第一研磨座的调整装置设于其底部，第一研磨座沿与砂轮中心的同一轴向线运动；所述调整装置的导轨形成轨部，所述滑座滑套置于导轨上，滑座两侧相对于轨部形成勾持部，滑座顶部与第一研磨座上的调整栓及定位栓螺锁结合；而于导轨与滑座的侧方另设有一限位件。
3.根据权利要求2所述的可调整式携带刀具研磨机，其特征在于所述限位件底部以固定栓固定，而垂直的端面上相对于滑座处设有分别供止栓以及限栓设置的一止孔以及一限孔，止栓螺锁于止孔上，而滑座相对于限孔位置处另设有一内螺纹孔形态的定孔，其限栓穿过限孔后与定孔螺锁。
4.根据权利要求2所述的可调整式携带刀具研磨机，其特征在于所述滑座中央处另设有一固定部，一固定栓螺锁入固定部并穿过迫紧于导轨相对的端面上。
5.根据权利要求1所述的可调整式携带刀具研磨机，其特征在于所述第二研磨座于顶部设有一置孔，并于侧方设有一直立的以配合卡制治具的定位件；第二研磨座底部的两侧另设有一以供与调整装置配合导引之用的导引部；第二研磨座另设有配合调整装置的结构，包括于第二研磨座位于调整装置上方的部位设有一限制部，一限制栓穿过并螺入调整装置相对的位置上，调整装置具有的导轨横向固定于机壳侧壁上，并于其上设有轨部，而于导轨上套滑设置的滑座相对设有勾持部。
6.根据权利要求5所述的可调整式携带刀具研磨机，其特征在于所述第二研磨座端面上近调整装置处设有数刻度形态的以利与调整装置相对得知其第二研磨座移动的位移量的对位部。
7.根据权利要求5所述的可调整式携带刀具研磨机，其特征在于所述调整装置的滑座顶部供第二研磨座跨滑，其滑座顶部两侧凸起导引部与第二研磨座的导引部滑嵌配合，所述穿过第二研磨座限制部的限制栓螺锁于滑座相对位置处的定栓部。
8.根据权利要求5所述的可调整式携带刀具研磨机，其特征在于所述调整装置的滑座与导轨的侧方另设有一限位件，其限位件下方以固定栓加以固定，端面上相对于滑座处设有分别供止栓及限栓螺锁或穿过其中的一止孔以及一限孔；止栓螺锁于止孔上，而滑座相对于限孔位置处另设有一内螺纹孔形态的定孔，限栓穿过限孔后与定孔螺锁。
专利摘要本实用新型公开了一种可调整式携带刀具研磨机，该研磨机包括一机壳，机壳内设有一驱动一砂轮稳定旋转的自备动力源，并于机体上设有配合一治具以夹持一待磨的刀具的定位装置、第一研磨座以及第二研磨座，所述第一研磨座以及第二研磨座各配合设有一调整装置，该调整装置具有一导轨与一滑座，其中，导轨固定于所述研磨机上，且导轨与滑座相对设有滑嵌结构，第一及第二研磨座各有单轴或双轴以上的位移调整作业，以使切削刃及排屑槽的研磨更具有研磨裕度的弹性，达到进行精密研磨以及可调整的目的。
文档编号B24B3/00GK2827625SQ20052005136
公开日2006年10月18日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日
发明者廖明科 申请人:廖明科