专利名称：砂光机的定厚砂板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种对薄板进行表面砂磨加工的定厚加工装置，属于砂光机技术领域。
背景技术：
现有技术中，砂光机的品种较多，用途各异而结构不同，其中有一种轮带式薄板砂光机，它包括在机架内设置的由多组滚轮依次排置而构成的板材加工通道，在该通道上垂直安置有至少一组砂光轮带机构，加工板材通过输送通道后由砂光轮带机构的砂带对板材表面进行砂光加工。但实际使用过程中发现，由于板材输送通道全部由滚轮依次排置而成，而滚轮的两端固定在机架上，且会形成上下的间隙。所以当砂光轮带机构固定于机架上时，其对应的下面滚轮因无法保证有很好的定位，容易造成板材加工厚度不均匀，产生板材加工的质量问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能保证加工板材砂光厚度的均匀性，提高加工板材产品质量的砂光机的定厚砂板结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，在砂光机的机架内设置有至少由一组滚轮依次排置构成的板材加工通道，在该板材加工通道上方至少安置有一组砂光轮带机构，在砂光轮带机构的下方固定安置有一块定厚砂板。
所述的定厚砂板的两端部设置有连接固定端，且该固定端被固定在砂光机的机架上。
所述的定厚砂板由表面一块平铁板和下部固连的长方形框架构成，且平铁板的两端部设置有固定机架的固定孔。
本实用新型属于对现有技术的一种改进，它具有结构简单，使用效果好，能保证加工板材砂光厚度的均匀性，著提高加工板材的产品质量等特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的定厚砂板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍图1所示，本实用新型主要是在机架内设置有至少由一组滚轮1依次排置构成的板材加工通道2，在该板材加工通道2上方至少安置有一组砂光轮带机构3，在砂光轮带机构3的下方固定安置有一块定厚砂板4，见图2所示。所述的定厚砂板4由表面一块平铁板5和下部固连的长方形框架6构成，且平铁板5的两端部设置联连接固定端7，在该固定端上设置有有固定于机架的固定孔8；并通过该固定孔固定在砂光机的机架上。本实用新型通过将原砂光轮带机构3下方的滚轮用定厚砂板5来代替，从而保证了板材被加工厚度的均匀性，能显著提高加工板材的产品质量。
权利要求1.一种砂光机的定厚砂板结构，在砂光机的机架内设置有至少由一组滚轮依次排置构成的板材加工通道，在该板材加工通道上方至少安置有一组砂光轮带机构，其特征在于所述的砂光轮带机构(3)的下方固定安置有一块定厚砂板(4)。
2.根据权利要求1所述的砂光机的定厚砂板结构，其特征在于所述的定厚砂板(4)的两端部设置有连接固定端(7)，且该固定端被固定在砂光机的机架上。
3.根据权利要求1或2所述的砂光机的定厚砂板结构，其特征在于所述的定厚砂板(4)由表面一块平铁板(5)和下部固连的长方形框架(6)构成，且平铁板(5)的两连接固定端设置有固定机架的固定孔(8)。
专利摘要一种砂光机的定厚砂板结构，它是在砂光机的机架内设置有至少由一组滚轮依次排置构成的板材加工通道，在该板材加工通道上方至少安置有一组砂光轮带机构，在砂光轮带机构的下方固定安置有一块定厚砂板；所述的定厚砂板的两端部设置有连接固定端，且该固定端被固定在砂光机的机架上；所述的定厚砂板由表面一块平铁板和下部固连的长方形框架构成，且平铁板的两端部设置有固定机架的固定孔；它具有结构简单，使用效果好，能保证加工板材砂光厚度的均匀性，著提高加工板材的产品质量等特点。
文档编号B24B21/06GK2778462SQ20052010094
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月14日 优先权日2005年3月14日
发明者欧阳小倩 申请人:嘉兴群轮机械有限公司