专利名称：完全干式磨边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于瓷砖(釉面砖)磨边修边装置，特别是一种完全干式磨边机。
背景技术：
现有的瓷砖磨边机通常采用水磨边方式，即加水磨削瓷砖边缘以降低瓷砖硬度，水磨工艺不但需要进行污水处理，还有磨边之后需进行干燥并包装，干燥时需要热能或电能，并且瓷砖干燥不均匀易产生色差，通常不能完全干燥，包装后瓷砖内的水分易汽化变成水珠软化包装，进而使包装发霉。现有干式磨边的方法中，由于没有水，砖质比较硬，干式磨边机在磨削过程中容易崩瓷砖釉面以及砖底底边，难以彻底解决粗磨砖面崩釉的难题，同时干式磨边机产生的粉尘比水磨方式要大，除尘问题较大。
发明内容
为了克服现有技术中的不足之处，本实用新型的目的在于改水磨磨边机为干式磨边机，并针对现有干式磨边机技术缺陷和不足，提供一种完全干式磨边机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现。
一种完全干式磨边机，包括瓷砖转向前、后两段磨边生产线1，在该两段生产线1两侧沿瓷砖9移动方向依次水平地相对设有两组粗磨削组2和两组精磨削组3以及对中机构(19)，其两段磨边生产线1之间由转向机构4连接，在所述粗磨削组2和精磨削组3之间，各设置有两台以上的上倒角磨削装置6，在所述两台上倒角磨削装置6之间，至少设置一台下倒角磨削装置7，上倒角磨削装置6的上倒角磨轮8与瓷砖9上表面形成一夹角固定，下倒角磨削装置7的下倒角磨轮10与瓷砖9下表面形成一夹角固定。
本实用新型还提供一种完全干式磨边机，所述上倒角磨削装置6包括上倒角磨削电机和由其带动的上倒角磨轮8，所述下倒角磨削装置7包括下倒角磨削电机和由其带动的下倒角磨轮10。
本实用新型还提供一种完全干式磨边机，所述上倒角磨削装置6和下倒角磨削装置7通过可调节的固定架22固定在生产线本体的相应位置上。
本实用新型的一种完全干式磨边机，所述可调节的固定架22上还固定有倒角除尘装置11，所述除尘装置11是在倒角磨轮下方设有漏斗形吸尘口12，大颗砖粒通过漏斗形吸尘口12沿垂直立管13坠落到储尘抽屉14内；在靠近漏斗形吸尘口12下端出口处上方设有一旁通口15，通过其下端连接的吸尘管16，粉尘由与吸尘管16相连的风机吸入到过滤式粉尘袋内；在漏斗形吸尘口12上端、靠近磨轮背面处还设有另一粉尘入口17通过管道18接入到吸尘管16内，由与吸尘管16相连的风机吸入到过滤式粉尘袋内。
本实用新型的一种完全干式磨边机，在所述后段磨边生产线的对中机构19之后，还设有推挡机构，所述推挡机构是挡砖机构20或者是推砖机构23。
本实用新型的一种完全干式磨边机，通过可调节的固定架22，所述上倒角磨削装置的上倒角磨轮与瓷砖9上表面形成30°-45°的夹角固定，所述下倒角磨削装置7的下倒角磨轮10与瓷砖9下表面形成30°-45°的夹角固定。
本实用新型的一种完全干式磨边机，通过可调节的固定架22，所述上倒角磨削装置6的上倒角磨轮8与瓷砖9上表面形成45°的夹角固定，所述下倒角磨削装置7的下倒角磨轮10与瓷砖9下表面形成45°的夹角固定。
本实用新型的一种完全干式磨边机，在所述粗磨削组2和精磨削组3之间，各设置有两台上倒角磨削装置6，在上倒角磨削装置6之间，设置一台下倒角磨削装置7，上倒角磨削装置6的磨轮8与瓷砖9上表面形成45°夹角固定，下倒角磨削装置7的磨轮10与瓷砖9下表面形成45°夹角固定。
本实用新型的一种完全干式磨边机，在所述粗磨削组2和精磨削组3之间，各设置有三台上倒角磨削装置6，在每台上倒角磨削装置6之间，设置一台下倒角磨削装置7，上倒角磨削装置6的磨轮8与瓷砖9上表面形成45°夹角固定，下倒角磨削装置7的磨轮10与瓷砖9下表面形成45°夹角固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是完全干式磨边机不用水没有污水处理环节，非常环保；不会产生因使用水进行生产而使瓷砖产生色差，进而提高产品质量；不使用水就不需要干燥器，不需采购干燥器，减少投资；还没有污水处理程序，节省能源；磨边成本因此可下降5倍左右，包装后长时间不会影响包装效果，提高经济效益。
图1为本实用新型完全干式磨边机示意图。
图2为本实用新型完全干式磨边机瓷砖转向后磨边生产线结构示意图。
图3为本实用新型完全干式磨边机瓷砖转向后磨边生产线A-A局部剖视图。
图4为本实用新型完全干式磨边机除尘装置结构示意图。
图5为除尘装置漏斗形吸尘口结构示意图。
图6为本实用新型另一种完全干式磨边机瓷砖转向前磨边生产线结构示意图。
图7上倒角磨削装置和下倒角磨削装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
在图1中，本实用新型的完全干式磨边机是由瓷砖转向前和瓷砖转向后两段磨边生产线1组成，在瓷砖上线处，通常设有瓷砖对中机构19和档砖机构20，所述磨边生产线1是采用常用的生产线1形式，在该两段生产线1两侧，沿瓷砖移动的方向依次水平地相对设有两组粗磨削组2和两组精磨削组3以及对中机构19，其两段磨边生产线1之间由转向机构4连接。如图2，在所述粗磨削组2和精磨削组3之间，各设置有两台上倒角磨削装置6，所述上倒角磨削装置6包括上倒角磨削电机和由其带动的上倒角磨轮8，在所述两台上倒角磨削装置6之间，设置一台下倒角磨削装置7，所述下倒角磨削装置7包括下倒角磨削电机和由其带动的下倒角磨轮10，所述上倒角磨削装置6和下倒角磨削装置7通过可调节的固定架22固定在生产线本体的相应位置上，如图3和图7所示，上倒角磨削装置6的上倒角磨轮8与瓷砖9上表面形成一夹角固定，下倒角磨削装置7的下倒角磨轮10与瓷砖9下表面形成一夹角固定，通过可调节的固定架22，所述上倒角磨削装置6的磨轮8与瓷砖9上表面形成的夹角固定成30°-45°的夹角，所述夹角优选45°夹角固定，所述下倒角磨削装置7的磨轮10与瓷砖9下表面形成的夹角固定成30°-45°的夹角，优选45°夹角固定。所述可调节的固定架22上还固定有除尘装置11，如图4所示，所述除尘装置11是在倒角磨轮6、7下方设有漏斗形吸尘口12，如图5所示，大颗砖粒通过漏斗形吸尘口12沿垂直立管13坠落到储尘抽屉14内；在靠近漏斗形吸尘口12下端出口处上方设有一旁通口15，通过其下端连接的吸尘管16，粉尘由与吸尘管16相连的风机(图中未示出)吸入到过滤式粉尘袋(图中未示出)内；在漏斗形吸尘口上端、靠近磨轮背面处还设有另一粉尘入口17通过管道18接入到吸尘管16内，由与吸尘管16相连的风机吸入到过滤式粉尘袋(图中未示出)内，在本实施例中，在所述后段磨边生产线的对中机构(19)之后，设有的推挡机构是采用挡砖机构(20)。
本实用新型的另一种完全干式磨边机瓷砖转向前磨边生产线结构示意图，如图6所示，在所述粗磨削组2和精磨削组3之间，各设置有三台上倒角磨削装置6，在每台上倒角磨削装置6之间，设置一台下倒角磨削装置7，本实施例共设置有两台下倒角磨削装置，上倒角磨削装置6的磨轮8与瓷砖9上表面形成45°夹角固定，下倒角磨削装置7的磨轮10与瓷砖9下表面形成45°夹角固定，在本实施例中，在所述后段磨边生产线的对中机构(19)之后，设有的推挡机构是采用推砖机构23，其它设置相同，不重复叙述，转向后磨边生产线与转向前磨边生产线的布置相同。
本实用新型完全干式磨边机的工作原理为瓷砖从图1左侧生产线端头上线，沿图1中所示箭头方向移动，首先由对中装置19和挡砖机构保证瓷砖以平行方向运动。通过多组粗磨削装置组成的粗磨削组2把方形瓷砖9两边多余余量磨削掉，再由两组以上上倒角磨轮8以适当角度磨削，以消除粗磨砖面崩釉现象，粗磨砖面崩釉现象主要是因干磨时砖质比较硬易崩边，瓷砖下砖面崩釉现象由至少一组下倒角磨轮10解决，完成下倒角磨边之后，再进入小削磨量的精磨，把瓷砖边缘磨的更平整光滑，90°转向后进入另外两垂直边磨削，在整个干式磨削加工过程中，全部设有除尘装置进行全面除尘。
本实用新型完全干式磨边机不仅仅局限于本说明书所述内容，不受生产线形式上的局限，也不受被加工工件形状和材料的局限。
权利要求1.一种完全干式磨边机，包括瓷砖转向前、后两段磨边生产线(1)，在该两段生产线(1)两侧沿瓷砖(9)移动的方向依次水平地相对设有两组粗磨削组(2)和两组精磨削组(3)，其两段磨边生产线(1)之间由转向机构(4)和推砖机构(5)连接，其特征在于在所述粗磨削组(2)和精磨削组(3)之间，各设置有两台以上的上倒角磨削装置(6)，在该两台上倒角磨削装置(6)之间，至少设置一台下倒角磨削装置(7)，上倒角磨削装置(6)的磨轮(8)与瓷砖(9)上表面形成一夹角固定，下倒角磨削装置(7)的磨轮(10)与瓷砖(9)下表面形成一夹角固定。
2.根据权利要求1所述的完全干式磨边机，其特征在于所述上倒角磨削装置(6)包括上倒角磨削电机和由其带动的上倒角磨轮(8)，所述下倒角磨削装置(7)包括下倒角磨削电机和由其带动的下倒角磨轮(10)。
3.根据权利要求2所述的完全干式磨边机，其特征在于所述上倒角磨削装置(6)和下倒角磨削装置(7)通过固定架(22)固定在生产线本体的相应位置上。
4.根据权利要求3所述的完全干式磨边机，其特征在于所述固定架(22)上还固定有除尘装置(11)。
5.根据权利要求4所述的完全干式磨边机，其特征在于所述除尘装置(11)是在倒角磨轮下方设有漏斗形吸尘口(12)，大颗砖粒通过漏斗形吸尘口(12)沿垂直立管(13)坠落到储尘抽屉(14)内；在靠近漏斗形吸尘口(12)下端出口处上方设有一旁通口(15)，通过其下端连接的吸尘管(16)，粉尘由与吸尘管(16)相连的风机吸入到过滤式粉尘袋内；在漏斗形吸尘口(12)上端、靠近磨轮背面处还设有另一粉尘入口(17)通过管道(18)接入到吸尘管(16)内，由与吸尘管相连的风机吸入到过滤式粉尘袋内。
6.根据权利要求5所述的完全干式磨边机，其特征在于通过固定架(22)，所述上倒角磨削装置(6)的上倒角磨轮(8)与瓷砖(9)上表面形成30°-45°的夹角固定。
7.根据权利要求6所述的完全干式磨边机，其特征在于通过固定架(22)，所述下倒角磨削装置(7)的下倒角磨轮(10)与瓷砖(9)下表面形成30°-45°的夹角固定。
8.根据权利要求7所述的完全干式磨边机，其特征在于通过固定架(22)，所述上倒角磨削装置(6)的上倒角磨轮(8)与瓷砖(9)上表面形成45°的夹角固定。
9.根据权利要求8所述的完全干式磨边机，其特征在于通过固定架(22)，所述下倒角磨削装置(7)的下倒角磨轮(10)与瓷砖(9)下表面形成45°的夹角固定。
10.根据权利要求8所述的完全干式磨边机，其特征在于在所述粗磨削组(2)和精磨削组(3)之间，各设置有三台上倒角磨削装置(6)，在每台上倒角磨削装置(6)之间，设置一台下倒角磨削装置(7)，上倒角磨削装置(6)的磨轮(8)与瓷砖(9)上表面形成一夹角固定，下倒角磨削装置(7)的磨轮(10)与瓷砖(9)下表面形成一夹角固定。
专利摘要本实用新型公开了一种用于瓷砖磨边修边装置，提供一种节能环保、提高产品质量的完全干式磨边机，包括瓷砖转向前、后两段磨边生产线1，在该两段生产线两侧沿瓷砖9移动方向依次水平地相对设有两组粗磨削组2和两组精磨削组3以及对中机构19，其两段磨边生产线1之间由转向机构4连接，在所述粗磨削组2和精磨削组3之间，各设置有两台以上的上倒角磨削装置6，在该两台上倒角磨削装置6之间，至少设置一台下倒角磨削装置7，上倒角磨削装置6的磨轮8与瓷砖9上表面形成一夹角固定，下倒角磨削装置7的磨轮10与瓷砖9下表面形成一夹角固定，本实用新型不用水没有污水处理环节，节省能源，磨边成本因此可下降5倍左右，提高经济效益。
文档编号B24B55/06GK2902570SQ20052013007
公开日2007年5月23日 申请日期2005年11月3日 优先权日2005年11月3日
发明者陈栋 申请人:佛山市汉诺普机械有限公司