专利名称：眼透镜周边的磨槽或反斜磨方法
技术领域：
本发明涉及一在砂轮机中对眼透镜周边进行磨槽或反斜磨的方法，所述砂轮机包括
-一透镜支架，其装配有驱动透镜围绕第一轴旋转的驱动装置；
-一磨槽或反斜磨(contre-biseautage)砂轮，其连接于一围绕第二轴的旋转的驱动轴地安装；
-定位装置，其将磨槽或反斜磨砂轮沿第一轴相对定位；以及
-调节装置，其调节第二轴相对于第一轴的倾斜角。
背景技术：
从EP 1310 326中已获知一在上述类型机器中实施的磨槽方法，其中在一光学玻璃周边上选择一确定的磨槽型廓。
根据所述型廓，这样来磨槽改变磨槽砂轮的倾斜角，以在透镜支架上围绕所述透镜的旋转轴获得透镜的大量角位(例如约计500个角位)。
由此获得具有基本相同宽度的一槽，特别是当透镜具有高曲率或/和多棱角形状尤其为方形或矩形的情况下。
所述方法并非完全令人满意。事实上，考虑到围绕其旋转轴的透镜的更多角位，实施所述方法就需要一个具有强大计算能力的计算机以及一台精确而复杂的机械装置，以便以动力方式调节磨槽砂轮相对于第一轴的倾斜角。
发明内容
本发明的目的在于获得一种对眼透镜周边进行磨槽或反斜磨的方法，从而可以获得一美学上良好的槽或反斜面，且当为一槽的情况下，获得一良好的切面型廓，以便能有效地将透镜的一安装线保持在其框架中，同时，所述方法实施简单。
为此，本发明的目的在于提出一上述类型的方法，其特征在于该方法包括如下步骤[12]-确定一槽或反斜面型廓(profil de rainure ou decontre-biseau)；[13]-计算相应于所述型廓的一唯一处理角；[14]-调节所述第二轴相对于所述第一轴的倾斜角至所述唯一处理角的数值；且[15]-在保持所述倾斜角恒定的同时，在所述透镜中磨槽或磨反斜面。
根据本发明的方法可包括以下一个或多个以下的特征，这些特征可以单独考虑，也可以根据所有可能的技术组合进行考虑[17]-通过槽或反斜面型廓的平均基数的递增函数，计算唯一处理角；[18]-通过槽或反斜面型廓的平均曲率半径的递增函数，计算唯一处理角；[19]-通过所述平均基数和所述平均曲率半径乘积的递增函数，计算唯一处理角；且[20]通过以下公式计算唯一处理角[21]α0=arccos(1-fmoy×δmoy530),]]>其中[22]α0为唯一处理角；[23]fmoy为所述槽或反斜面型廓的平均曲度；[24]δmoy为所述槽或反斜面型廓的平均基数。
本发明的一实施例现将根据附图进行描述，其中，[26]-图1是用于实施根据本发明的方法的一砂轮机的相关部件的局部立视示意图；[27]-图2是在本发明所述方法的不同步骤下透镜的透视示意图；[28]-图3是根据箭头III的图2的一侧视图。
具体实施例方式图1所示的砂轮机11被用于处理或加工光学透镜15的周边13，从而在其上实施磨槽和/或反斜磨操作，所述透镜15事先已通过圆周磨削进行过粗切。
砂轮机11包括一台座17；一透镜支架19；一刀架组21；定位装置23，其将刀架组21相对于支架19轴向或径向相对定位；以及一操纵单元25。
透镜支架19包括一摇动安装在台座17上的滑架27，所述滑架装配有两个适于夹持透镜15的半轴29A、29B，以及透镜支架还包括一用来驱动透镜15旋转的驱动马达31。
滑架27通过一后部纵边28围绕一基本水平的摇动轴X-X’相对于台座17铰接。
两个半轴29A、29B沿滑架27的前纵边32安装。所述半轴29A、29B沿与轴X-X’平行的一基本水平的第一轴A-A’伸展。
两个半轴29A、29B分别装配有自由端33A、33B，所述自由端被设置成彼此相对，适合用来夹持透镜15。
透镜15的驱动马达31通过一传动机械(未示出)，驱动半轴29A、29B围绕第一轴A-A’旋转。
如图1所示，刀架组21包括一支架35、一相对于支架35的凸起连接臂37、一刀架轴39、一驱动刀架轴39旋转的驱动马达41以及使刀架轴39相对支架35倾斜的倾斜装置43。
连接臂37通过第一端45围绕一基本正交于第一轴A-A’的水平枢转轴B-B’，铰接于支架21上。
刀架轴39围绕一基本正交于连接臂37的第二轴C-C’，被旋转安装于连接臂的自由端47上。
轴39具有一磨槽砂轮51和一反斜磨砂轮53。
在实施变型中，刀架轴39还在其自由端上具有一沿轴C-C’伸展的钻孔工具。
磨槽砂轮51由一厚度较薄的柱形圆盘构成。在图1所示的例子中，所述圆盘的厚度基本保持不变，且介于0.5毫米与1.6毫米之间。
反斜磨砂轮53在外部具有一柱形中间表面，该表面被两个截锥形表面包围，所述截锥形表面远离所述中间表面而汇聚。
连接臂37以及由此刀架轴39，围绕轴B-B’旋转运动一至少为30度、优选180度的角位移，同时，所述连接臂特别可占据一上方垂直位，在此位置上，第二轴C-C’基本平行于第一轴A-A’，以及该连接壁可占据多个倾斜位，在这些位置中，第二轴C-C’相对于第一轴A-A’倾斜。
在图1所示的例子中，无论刀架轴39围绕轴B-B’的位置如何，刀架轴39都基本保持在穿过第一轴A-A’的垂直平面中。
驱动刀架轴39旋转的驱动马达41被固定在连接轴37上。所述驱动马达41通过被设置于连接臂37上的传动装置55与轴39相连。
调节刀架轴39倾斜角的调节装置43包括一带蜗杆63的启动马达61以及一联接连接臂37安装的相切齿轮65。蜗杆63沿一基本与第一轴A-A’平行的方向伸展。
齿轮65被固定在连接臂37的自由端45上。所述齿轮伸展在一平面中，该平面基本平行于由第一轴A-A’与第二轴C-C’确定的平面。
刀架组21相对于透镜支架19的轴向和径向相对定位装置23包括例如摇动装置71，其使滑架27围绕其摇动轴X-X’摇动；以及轴向平移装置73，其使刀架组21沿平行于第一轴A-A’的轴D-D’方向轴向平移。
操纵单元25一方面控制刀架组21沿轴D-D’移动，另一方面，控制滑架19围绕轴X-X’移动。后一运动与沿一与第一轴A-A’垂直的轴的伪平移运动(mouvement de pseudo-translation)相似。
此外，操纵单元25还控制轴向与纵向定位装置23，用以在接触透镜15的周边13时，选择性地定位砂轮51、53。
操纵单元25被连接在作动倾斜装置43的马达61上，用以在第一方向或与第一方向相反的方向上操控蜗杆63的旋转，从而调节第二轴C-C’相对于第一轴A-A’的倾斜角度。
操纵单元25被连接在一计算机77上，所述计算机可以计算唯一的磨槽或反斜磨倾斜角度，如即将在以下所述。
根据图2和图3，现将本发明的磨槽方法举例描述。
所述方法包括选择槽型廓的步骤101、计算与所述槽型廓相应的唯一处理角的步骤103、调节磨槽砂轮相对于粗切透镜倾斜角的步骤105，以及磨削槽的步骤107。
首先(图1)，具有其确定轮廓的粗切透镜15通过一恰当就位于所述透镜15上的适配器，被固定于半轴29A、29B的两个端部33A、33B之间。
根据图2，在选择型廓的步骤101中，光学仪器制造商通过在周边13上挑选出槽位，选择确定的槽型廓109，以选择出围绕透镜15的轴A-A’的一系列点111。每一个点111围绕第一轴A-A’与透镜15的一角位相对应。
点111的数量例如介于128与1024之间，尤其可等于512。
槽型廓109尤其取决于眼镜片的形状以及为眼镜片选择的框架。所述型廓109基本内切于中心球体121。
在计算步骤103中，计算机77通过型廓109的平均曲率半径Rcmoy的递增函数计算出唯一处理角α0。
为此，更好地是，计算机77由以下公式确定型廓109的平均曲度fmoy[61]fmoy=Σi=0Nf(i)N---(1)]]>[62]其中，f(i)为型廓109在相应于透镜15一定角位的点i的曲度，且N是为确定型廓109而选择的点111的数量。
如图3所示，曲度f(i)由该距离计算得出该距离为一方面点i在透镜轴A-A’上的正交投影115与另一方面经过点i、且对中于所述中心121的球体119与轴A-A’的交点117之间的间距。
通过以下公式曲率半径Rc(i)取决于曲度f(i) RC(i)=(ρ(i)2+f(i)2)2f(i)---(2)]]>[66]其中，ρ(i)为点i与轴A-A’的间隔距离，该距离取正交于所述轴A-A’。
更好地是，唯一处理角α0还由型廓109的平均基数(basemoyenne)δmoy的递增函数计算。由以下公式计算平均基数δmoy[68]δmoy=Σi=0N[530×2f(i)ρ(i)2+f(i)2]N---(3)]]>[69]更好的是，唯一处理角α0是平均基数δmoy与平均曲率半径Rc moy乘积的递增函数。
更好的是，唯一处理角α0由以下公式计算[71]α0=arccos(1-fmoy×δmoy530)---(4)]]>[72]在调节步骤105中，启动马达61被启动，用以带动蜗杆63旋转，且因而带动支撑臂37旋转，直到由第一轴A-A’与第二轴C-C’形成的角α与唯一处理角α0相等。
在磨削步骤107中，磨槽砂轮51通过移动装置23被带至与透镜15的周边13相接触。因此，驱动透镜15旋转的驱动马达31被启动，且一槽131沿型廓109被设置在透镜15的周边13上。
在整个磨槽步骤中，无论围绕第一轴A-A’的透镜15的角位如何，第二轴C-C’相对于第一轴A-A’的倾斜角保持恒定，且等于唯一处理角α0。
唯一处理角α0由公式(4)计算，从而对于所述的每一个透镜15，可以得出一槽131，该槽具有美观外表和切面型廓，这些足以有效地将透镜的一安装线保持在其框架中。
计算示出唯一处理角α0为一型廓109的平均基数δmoy与所述型廓109的平均曲度fmoy的递增函数。
更好的是，角α0因此优选介于0 °与30°之间。
第二轴C-C’相对于第一轴A-A’的倾斜角α在整个磨槽步骤107中保持恒定，所述倾斜角α的调节装置43被简化。
在本方法的一种实施变型中，所使用的砂轮为反斜磨砂轮53。反斜磨确定的型廓由透镜的周边边缘133与135的形迹获得。所述砂轮53依次抵靠于透镜15的前边缘133以及后边缘135，且对于每一边缘133、135维持由第一轴A-A’和第二轴C-C’形成的角α，该角保持恒定并与唯一处理角α0相等。
在另一实施变型(未示出)中，砂轮机11还包括一组砂轮，所述砂轮组例如包括一粗切砂轮、一反斜磨的精磨砂轮以及一反斜磨的抛光砂轮。所述机械在法国申请n°03 03 792中被举例描述。
本方法因此在磨槽或反斜磨步骤前还包括一对透镜的粗切步骤。
根据本发明的方法不需要一个具备增强计算能力的计算机，也不需要复杂的操纵装置，以便来操纵磨槽砂轮51或反斜磨砂轮53相对于透镜15的倾斜角。
权利要求
1.在砂轮机(11)中对眼透镜(15)的周边(13)进行磨槽或反斜磨的方法，所述砂轮机(11)包括-一透镜支架(19)，其装配有驱动所述透镜(15)围绕一第一轴(A-A’)旋转的驱动装置(31)；-一磨槽或反斜磨砂轮(51、53)，其连接于一围绕一第二轴(C-C’)旋转的驱动轴(39)而安装；-定位装置(23)，其根据所述第一轴(A-A’)相对定位所述磨槽或反斜磨砂轮(53、55)；以及-调节装置(43)，其调节所述第二轴(C-C’)相对于所述第一轴(A-A’)的倾斜角(α)；其特征在于所述方法包括如下步骤-确定(101)一槽或反斜面型廓(109)；-计算(103)相应于所述型廓(109)的一唯一处理角(α0)；-调节(105)所述第二轴(C-C’)相对于所述第一轴(A-A’)的倾斜角(α)到所述唯一处理角(α0)的数值；且-在保持所述倾斜角(α0)恒定的同时，在所述透镜(15)中磨(107)槽或磨反斜面。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，由所述槽或反斜面型廓(109)的平均基数(δmoy)的递增函数，计算所述唯一处理角(α0)。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，由所述槽或反斜面型廓(109)的平均曲率半径(Rcmoy)的递增函数，计算所述唯一处理角(α0)；
4.按照权利要求3并结合权利要求2所述的方法，其特征在于，由所述平均基数(δmoy)和所述平均曲率半径(Rcmoy)的乘积的递增函数，计算所述唯一处理角(α0)；
5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于通过以下公式计算所述唯一处理角(α0)α0=arccos(1-fmoy×δmoy530),]]>其中α0为所述的唯一处理角；fmoy为所述的槽或反斜面型廓(109)的平均曲度；和δmoy为所述的槽或反斜面型廓(109)的平均基数。
全文摘要
本发明方法运用于一砂轮机内，所述砂轮机包括一透镜支架，其装配有驱动所述透镜(15)围绕第一轴(A－A’)旋转的驱动装置；以及一相对于第一轴(A－A’)倾斜的磨槽或反斜磨砂轮(51、53)。本发明包括如下步骤其中，确定(101)一槽或反斜面型廓(109)；计算(103)相应于所述型廓(109)的一唯一处理角(α
文档编号B24B9/06GK1956818SQ200580016009
公开日2007年5月2日 申请日期2005年5月12日 优先权日2004年5月18日
发明者J-M·默尼耶, B·比才 申请人:百利奥国际公司