轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺的制作方法

文档序号:3410340阅读:913来源:国知局
专利名称:轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种轴承表面化学处理工艺,尤其涉及一种轴承套圈发蓝防锈处理工艺。
背景技术
采用发蓝防锈处理工艺,在机械行业中应用比较普遍,但由于工艺时间长,能耗高等原因,不适合在轴承上使用。而采用现有技术生产的轴承套圈在热处理后都残留有不均匀的氧化皮,严重影响轴承的外观质量,且在存放和使用过程中挡边处易生锈,氧化物掉进轴承滚道后造成轴承损坏,国内轴承行业对此问题也没有足够的重视。

发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在外观质量以及在存放和使用过程中挡边处易生锈问题,从而寻求一种既可解决轴承的外观问题又可提高轴承的使用寿命的轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺,轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,其特征在于然后进行变色处理,所述变色处理液为氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液,其配比,按重量比氢氧化钠∶亚硝酸钠∶硝酸钠∶水,为15∶3-5∶1∶20的比例;温度120℃-135℃;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液,其浓度为质量体积比12%-18%;在室温下1-2分钟。
变色处理溶液中起作用的只有氢氧化钠和亚硝酸钠两个,硝酸钠只是起连接作用。可以理解为20克水中可以有3-5克亚硝酸钠,20克水中的氢氧化钠和硝酸钠的比例是个定值,分别为15克和1克。
轴承套圈从内应力小的倒角开始向周围扩散生成1~2u厚的蓝色氧化物薄膜,颜色变化为黄色→橙色→红色→紫红色→紫色→蓝色。作用时间根据套圈的大小来确定,所以只要达到最终的目的对时间没有限制。
进行钝化处理的目的是利用重铬酸钾的强氧化性能对金属进行钝化,有效保护蓝色膜,填充氧化膜疏松孔。
本发明的上述技术问题还可以进一步完善,作为优选,混合溶液中氢氧化钠与亚硝酸钠按重量比为3-5∶1。
作为优选,经钝化处理并干燥后,放入105℃-120℃的机油或防锈油中1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放1O-15分钟后检验。
室温下保持1~3分钟可达到后处理要求,时间再延长对处理结果没有变化。干燥后放入机油中浸泡是为了更好的保护蓝色膜,在确保干燥的情况下可省去这一工艺。
脱脂液是现有技术,一般的成分为NaOH∶NaCO3∶SiCO3∶H2O,其重量配比NaOH∶NaCO3∶SiCO3∶H2O,为5∶4∶1∶90,其中硅酸钠成分可去掉,其它两个成分起主导作用,氢氧化钠∶碳酸钠比例控制在5∶3-5之间如果氢氧化钠量不足或过量,则在后续的变色处理中套圈不会发生变化,温度95℃-105℃,时间5-6分钟。
因此,本发明有益效果是套圈经过发蓝防锈处理后生成的氧化物薄膜(四氧化三铁)性能稳定,在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈,延长周转周期,在磨削过程中对冷却液、磨削液、防锈水、防锈油没有产生影响,轴承的外观质量明显改善,由于抑制氧化物进入轴承滚道,提高了轴承的使用寿命。本发明还可以节约四分之一的处理时间,直接降低能耗四分之一,提高了生产效率。
具体实施例方式
下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例以处理6203轴承外圈为例,蓝色膜质量
1.变色溶液配制比例为氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水15∶3∶1∶20,处理温度为120℃,处理完成需要25分钟,蓝色膜质量好;2.变色溶液配制比例为氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水15∶4∶1∶20,处理温度为130℃,处理完成需要15分钟,蓝色膜质量好;3.变色溶液配制比例为氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水15∶5∶1∶20,处理温度为135℃,处理完成需要20分钟,蓝色膜质量好。
将处理好的蓝色膜套圈,分别加入浓度为12%、15%、18%的重铬酸钾溶液进行钝化处理,然后放进盐雾箱试验,到13天才发现锈迹。而经浓度为8%重铬酸钾溶液进行钝化处理的套圈7天后就开始生锈。
权利要求
1.一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺,轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,其特征在于然后进行变色处理,所述变色处理液为氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液,其配比,按重量比氢氧化钠∶亚硝酸钠∶硝酸钠∶水,为15∶3-5∶1∶20的比例;温度120℃-135℃;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液;其浓度为质量体积比12%-18%;在室温下1-2分钟。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺,其特征在于混合溶液中氢氧化钠与亚硝酸钠按重量比为3-5∶1。
3.根据权利要求1或2所述的轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺,其特征是经钝化处理并干燥后,放入105℃-120℃的机油或防锈油中1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放10-15分钟后检验。
全文摘要
本发明公开了一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理,其配比为15∶3-5∶1∶20;温度120℃-135℃;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液,其浓度为12%-18%;在室温下1-2分钟;经钝化处理并干燥后,放入105℃-120℃的机油或防锈油中1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放10-15分钟后检验。本发明生成的氧化物薄膜性能稳定,在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈,轴承的外观质量得到明显改善。
文档编号C23C22/60GK1966767SQ20061004940
公开日2007年5月23日 申请日期2006年2月9日 优先权日2006年2月9日
发明者马双梁, 曹志飞 申请人:人本集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1