专利名称：一种磨、抛刻面机的固定头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨、抛刻面机的固定头。
背景技术：
在工艺品行业，固定头被广泛的使用。在以前的手工操作时期，人们将工件固定在固定头上，或用手拿住工件直接磨面。随着工艺水平的不断提高，自动的水晶磨面机替代了原先的手工操作，现在用于磨、抛刻面机上的固定头由头体和与刻面机相连的连接轴组成，连接轴固定在头体一端，头体另一端上设有镶嵌工件的凹槽。上述用于磨、抛刻面机上的固定头的缺陷是一个固定头上只能磨一个工件，磨另一个工件时需要将原先的固定头换去，费时费力，致使水晶磨面机磨、抛面效率底。
发明内容
为了解决上述技术缺陷，本实用新型的发明目的是提供一种省时省力、大大提高磨、抛刻面机磨、抛面效率的固定头。
本实用新型通过下述技术方案解决上述技术问题一种磨、抛刻面机的固定头，由头体和连接轴组成，连接轴固定在头体端面上，头体侧面上设有至少2个可镶嵌工件的凹槽；作为优选，所述头体侧面上设有至少2个安装块，所述可镶嵌工件的凹槽设置在安装块上；作为优选，所述安装块均匀设置在头体侧面上，安装块为3个或4个。
按本技术方案的设计的一种磨、抛刻面机的固定头，头体侧面上设有至少2个可镶嵌工件的凹槽，就可以至少镶嵌2个工件，连接轴旋转一周，头体上所有的工件都同时被磨、抛一次，不仅省时省力，大大提高了磨、抛刻面机的磨、抛面效率，而且工件磨、抛精度更高；在头体侧面设置安装块，凹槽设置在安装块上，加工不同形状的工件只需更换凹槽形状与需加工工件形状对应的安装块即可，不必更换整个头体和连接轴，可降低制作成本。
图1本实用新型实施例的结构示意图。
图2本实用新型实施例凹槽中设置工件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1、图2对本实用新型实施例作进一步详细描述。
一种磨、抛刻面机的固定头，由头体2和连接轴1组成，连接轴1固定在头体2顶端面上，头体2侧面上固定了四个安装块3，每个安装块3上设置了一个可镶嵌工件5的凹槽4，工件5固定在凹槽4内。四个安装块3均匀设置在头体2侧面上。
例如水晶块作为工件5使用时，连接轴1连接磨、抛刻面机。连接轴1旋转一周，头体2上的四块水晶块都同时被磨、抛一次，以四块水晶块为例，一般磨四块水晶块与原先磨一块所用的工时相差不大，但工效可提高三倍左右，并且工件磨、抛精度更高，省时省力，提高了磨、抛刻面机的磨、抛面效率，降低了工件制作成本。
上述每个头体2上设置工件5的数量可根据其大小规格不同作出调整。加工不同形状的工件只需更换凹槽形状与需加工工件形状对应的安装块即可，可以不更换整个头体2和连接轴1，可以降低固定头制作成本。
上述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.一种磨、抛刻面机的固定头，由头体(2)和连接轴(1)组成，连接轴(1)固定在头体(2)端面上，其特征在于所述头体(2)侧面上设有至少2个可镶嵌工件(5)的凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种磨、抛刻面机的固定头，其特征在于所述头体(2)侧面上设有至少2个安装块(3)，所述可镶嵌工件(5)的凹槽(4)设置在安装块(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种磨、抛刻面机的固定头，其特征在于所述安装块(3)均匀设置在头体(2)侧面上，安装块(3)为3个或4个。
专利摘要本实用新型涉及一种磨、抛刻面机的固定头。该固定头由头体(2)和连接轴(1)组成，连接轴(1)固定在头体(2)端面上，所述头体(2)侧面上设有至少2个可镶嵌工件(5)的凹槽(4)。该固定头可大大提高磨、抛刻面机的磨、抛面效率，且工件磨、抛精度也更高。
文档编号B24B41/00GK2923185SQ20062010527
公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者邱培育 申请人:邱培育