专利名称：废酸酸雾排放系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金酸洗生产线(机组)酸洗废酸酸雾排放系统，尤 其是能有效地防止废酸酸雾弥漫车间、腐蚀生产线设备和厂房。
背彔技术
目前，冶金酸洗生产线，带钢在酸洗过程中，产生大量的酸性气体。为了 排除这部分有害气体，设置一套酸雾排气净化系统，将酸洗槽、清洗槽、酸循 环罐、冷凝水罐中的含酸气体，经主风管送入酸雾洗涤塔内净化达标后，由风 机抽出，再经烟囱排至室外大气。酸洗后的废酸通过排酸泵排至酸再生或废酸 罐。但是，酸循环罐内的废酸沉淀物并不能完全排放干净，需要不定期对其进 行清理排放。每次清理前，需将酸循环罐内的废酸经排放管排至工艺段地沟内， 流进污水坑，再由污水泵排至污水处理站。正确的操作规程及正常情况下，应 等废酸冷却后再往地沟里排放，但是现场实际是，由于操作维护时间紧，未等 废酸完全冷却后就往地沟里排放。而地沟盖板为方便工艺段冲洗水的流入设置 成网状盖板，未冷却的废酸酸雾，通过网状孔和污水坑大量地弥漫到车间各个 地方。由于酸介质在非冷却状态下的挥发性非常强，酸雾的渗透性和腐蚀性也 非常强，其腐蚀生产线机械、电气及仪表控制等设备，并腐蚀车间厂房，造成 生产线运行不正常，设备和厂房的使用寿命大大縮短，并有损工人健康。严重 的一年，生产线经常报故障，运行不正常，特别是酸洗生产线工艺段地坑内， 设备腐蚀相当严重。
发明内容
为了克服废酸在排放过程中产生的酸雾，由于酸介质的非冷态挥发性，腐 蚀生产线机械、电气及仪表控制等设备和车间厂房，造成生产线运行不正常， 设备和厂房的使用寿命大大縮短的问题，本实用新型提供一种废酸酸雾排放系 统。该系统采用抽风管、排放管、地沟与主风管相连，进入酸雾洗涤塔；风机 与酸雾洗涤塔连接，排放烟囱置于室外。通过抽风管，分别将酸循环罐中残留 废酸排放产生的酸雾、酸再生或废酸罐废酸酸雾、工艺段冲洗含酸废水进入污 水坑内的含酸气体，三者在非冷态下的排放酸雾，抽入主风管，送入酸雾洗涤 塔内净化、达到环保排放标准后，由风机抽出，经烟囱排至室外大气。同时， 不影响废酸的排放，废酸不必完全冷却后就可以往地沟里排放，未冷却的废酸
酸雾，不会通过地沟盖板和污水坑弥漫，工艺段冲洗水也可方便地通过地沟盖 板流入地沟，进入污水坑，再由污水泵排至污水处理站。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是将地沟设置成一个封闭 式的通道，采用抽风管， 一端与酸洗生产线主风管相接，另一端通过地沟盖板 进入地沟通道，抽风管中间设有蝶阀。在检修和/或酸雾排放时启动风机，使封 闭式的地沟通道内形成负压，将酸雾抽出至酸雾洗涤塔内净化达标后，再由风 机抽出，经烟囱排至室外大气。酸再生或废酸罐中的废酸酸雾，也通过抽风管， 一端与酸再生或废酸罐相连，另一端与主风管相接，抽风管设有插板阀，采用 同样原理进行处理。工艺段冲洗含酸废水通过地沟盖板溢流口，进入污水坑内， 其含酸气体受密闭控制，也采用同样原理进行处理。为了将地沟设置成一个封 闭式的通道，整个地沟采用非网状整板式结构盖板盖住；污水坑采用涂耐酸油 漆的钢盖板全密封盖住。并且，废酸排放管在地沟盖板上方采用90'直角弯头接 直段，通过地沟盖板上所开设的相近直径孔进入地沟。地沟盖板，形状为沿地 沟方向长方形，四个角切90'缺口，使每两块盖板90'角处之间、并与地沟边缘之 间，留有一点空隙，便于工艺段冲洗水流入地沟。地沟盖板大小宽度方向应略 大于工艺段地沟宽度，长度可与工艺段地坑所铺设花岗岩的尺寸相近。地沟盖 板安装非常方便，仅需将其置于地沟上，每两块紧邻布置、不留间隙。本实用新型的有益效果是，不仅能分别将酸循环罐中残留废酸、酸再生或 废酸罐废酸、工艺段冲洗含酸废水，三者在非冷态下的排放酸雾，抽入主风管， 送入酸雾洗涤塔内净化、达到环保排放标准后，由风机抽出，经烟囱排至室外 大气；有效地防止废酸酸雾弥漫车间、腐蚀生产线设备和厂房，确保生产线运 行安全正常，延长设备和厂房的使用寿命，杜绝其对工人身体的危害。同时， 不影响废酸的排;友，工艺段冲洗水也可方便地通过地沟盖板流入地沟，进入污 水坑。结构简单、安装方便，又环保，有益于生产和维护。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的废酸酸雾排放系统流程图。 图2是废酸酸雾抽风实例构造图，图3是图2的A-A剖面向视图。 图4是地沟盖板实例构造图。图中l.风管，2.地沟盖板，3.地沟，4.蝶阀，5.主风管，6.插板阀，7.酸再 生或废酸罐抽风管，8.废酸排放管，9.冲洗水溢流口。
具体实施方式
在图l流程图中，酸循环罐中的废酸先排放至酸再生或废酸織进行处理；酸 循环罐中残留的废酸及沉淀物，检修时排放至地沟内；工艺段冲洗废水含有少 量废酸，通过地沟进入污水坑；这三者产生的酸雾，抽经主风管，送入酸雾洗 涤塔内净化达标后，由风机抽出，再经烟囱排至室外大气。
在图2中，废酸酸雾抽风构造废酸酸雾抽风风管(1)与酸洗生产线抽风 主风管(5)相接，风管设有蝶阀(4),经两个90'直角弯头接直段，通过地沟盖 板(2)，进入地沟(3)。根据全线长度，酸洗段设置二、三组风管(1) + (4)、 清洗段设置一组风管(1) + (4)。当酸洗生产线正常运行时，蝶阀(4)处于关 闭状态；机组酸洗槽和清洗槽等与主风管相连的风管上设置的蝶阀处于开启状 态，抽风风机进行抽风，将酸洗槽、清洗槽的含酸气体，经主风管(5)送入酸 雾洗涤塔内净化处理后，排至室外大气。当需要清理酸循环罐时，关闭酸洗槽 和清洗槽等在线生产抽风风管上的蝶阀，开启蝶阀(4)，启动抽风风机进行抽 风；打开废酸排放管(8),将废酸及沉淀物排放到地沟(3)内，酸雾经风管(1) 抽经主风管(5)送入酸雾洗涤塔内净化达标后，由风机抽出，再经烟囱排至室 外大气。
酸再生或废酸罐抽风管(7)，将酸再生或废酸鐮废酸产生的酸雾，送入主 风管(5)。在酸洗生产线生产和检修时，只要酸再生或废酸罐处于工作状态， 使插板阀(6)处于开启状态，都可以启动酸洗生产线风机进行抽风，抽经主风 管(5)送入酸雾洗涤塔内净化达标后，再经烟囱排至室外大气。如果酸再生或 废酸罐进行检修或大修时，关闭插板阀(6)。
在图3中，地沟盖板(2)，置于地沟(3)上，整个地沟(3)全部采用地沟 盖板(2)盖住，污水坑釆用涂耐酸油漆的钢盖板全密封盖住。地沟盖板(2) 为长方形、花岗岩材料，沿地沟(3)方向每两块紧邻布置，不留间隙；单个地 沟盖板(2)四个角切90'缺口，使每两块盖板90'角处之间、并与地沟边缘之间， 留有一点空隙，形成冲洗水溢流口 (9)，便于工艺段冲洗水流入地沟(3)。地 沟盖板(2)大小宽度方向应略大于工艺段地沟(3)宽度约60^0mm,长度可 与工艺段地坑所铺设花岗岩的尺寸相近。
在图2和揮3中，为使风管(1)和废酸抹放管(8),进入地沟(3),需在地 沟盖板(2)上开设与管子直径相近的孔，以使其进入地沟(3)。风管的材料可
以采用玻璃钢或pp、 pra等。
权利要求1.一种废酸酸雾排放系统，其特征是抽风管、排放管、地沟分别与主风管相连，进入酸雾洗涤塔；风机与酸雾洗涤塔连接，排放烟囱置于室外。
2. 根据权利要求1所述的废酸酸雾排放系统，其特征是所述地沟采用非网状 整板式盖板盖住；还包括污水坑采用涂耐酸油漆的钢盖板全密封盖住，使整 个地沟设置成一个封闭式通道，经抽风管抽风，内部形成负压。
3. 根据权利要求l所述的废酸酸雾排放系统，其特征是所述抽风管一端与主 风管相接，另一端通过地沟盖板进入地沟通道，抽风管中间设有蝶阀。
4. 根据权利要求1所述的废酸酸雾排放系统，其特征是还包括酸再生或废酸 罐抽风管， 一端与酸再生或废酸罐相连，另一端与主风管相接，抽风管设有 插板阀。
5. 根据权利要求l所述的废酸酸雾排放系统，其特征是所述排放管一端与酸 循环罐废酸相连，另一端通过地沟盖板进入地沟通道。
6. 根据权利要求2所述的废酸酸雾排放系统，其特征是还包括地沟盖板采用 花岗岩材料，设有冲洗水溢流口。
专利摘要一种冶金酸洗生产线废酸酸雾排放系统。采用抽风管、排放管、地沟与主风管相连，进入酸雾洗涤塔；风机与酸雾洗涤塔连接，排放烟囱置于室外。通过抽风管，分别将酸循环罐中残留废酸、酸再生或废酸罐废酸、工艺段冲洗含酸废水，三者在非冷态下的排放酸雾，抽入主风管，送入酸雾洗涤塔内净化、达到环保排放标准后，由风机抽出，经烟囱排至室外大气。该系统可有效地防止废酸酸雾弥漫车间、腐蚀生产线设备和厂房，延长设备和厂房的使用寿命，有益于生产、维护和环保。
文档编号C23G1/36GK201027214SQ20062014249
公开日2008年2月27日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者卢向伟 申请人:卢向伟