专利名称：用于炼钢终脱氧剂低碳低硅铝镍铜复合铁合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金领域炼钢用铁合金，具体为一种用于炼钢终脱氧剂低碳低硅铝镍铜复合铁合金。
背景技术：
随着我国各行各业的飞速发展，需求钢材品种多，质量还要好，钢铁行业的市场竞争力量非常强，随之带来的是炼钢终脱氧剂，既要深度脱氧，同时又要满足部分合金元素的钢种成分要求，难度是比较大的。
硅钙、硅铝铁合金做炼钢用的终脱氧剂，效果已被公认，近几年来出现的炼钢用复合脱氧剂一般都含有硅，此类含硅脱氧剂虽有较好的脱氧效果，但用冶炼要求韧性好的钢种，当钢中含有硅的成分较高时，会使钢的韧性降低。
另外，要冶炼低碳、低硅的钢种，炉前钢的成分已经合格，但是一加终脱氧剂，又将C、Si增上来，然后还要进行精炼处理，影响钢的质量，增加处理时间和增加成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于炼钢终脱氧剂低碳低硅铝镍铜复合铁合金，解决含有Ni和Cu含量的低合金钢、合金钢种存在的终脱氧效果不好的问题，适用于低碳低硅钢中要求Als含量，同时要求钢中含有Ni和Cu的低合金钢、合金钢种上。
本发明的技术方案是用于炼钢终脱氧剂低碳低硅铝镍铜复合铁合金，按重量百分比计，C≤0.3；Si≤1；S≤0.03；Al 5-40；Ni 15-65；Cu 15-65；Fe余量。
所述的用于炼钢终脱氧剂低碳低硅铝镍铜复合铁合金，按重量百分比计，优选成分为C≤0.3；Si≤1；S≤0.03；Al 10-20；Ni 20-45；Cu 20-45；Fe余量。
本发明的有益效果是1、本发明研制开发出低碳低硅铝镍铜复合铁合金，满足了钢厂的需要，又因为这种脱氧剂炉后出钢可以加入大罐内，可以大大压缩制钢时间，减少工艺操作程序，同时又对炉体有好处，又降低吨钢成本，可以解决冶炼要求Als和低碳低硅并含有Ni、Cu元素等问题。
2、本发明复合脱氧剂熔点低、比重大，不粉化，易储存和运输。
3、本发明复合脱氧剂使用方便，可以罐内加入，缩短冶炼时间，简化工艺操作。
4、本发明复合脱氧剂使用脱氧效果好，Ni、Cu的收得率可达100％，钢种炼成率高。
5、本发明复合脱氧齐使用后，钢水纯净，无污染，钢质纯洁，钢材质量好，使用寿命长，社会效益好。
6、以前炼含Ni、Cu的钢种，这两种合金都要在加冷料时加入炉内，后期如果受种种原因影响炼不成，造成损失大，对生产组织造成被动，企业损失巨大。改用这种合金，炉后出钢时加入大罐内，就可防止这样的事故发生，而且炉后加入不影响正常生产的时间，给调度和吊车作业减少麻烦和时间，而且对炉体非常有好处，给企业会带来很大的效益。
具体实施例方式
一、低碳低硅铝镍铜复合铁合金的技术指标(wt％)
二、制造过程本发明是采用工频炉工艺生产的，原料组成按重量百分比为Al 8-45，Ni15-68，Cu 15-68，Fe 10-60；选料贯彻精料方针，按比例精心配制。放在工频炉中进行冶炼合成，冶炼过程中要检验调整成分，合格后出铁、打渣、铸锭，再按炉子分别取样、化验后入库、包装、运货到钢厂及储存。
三、使用情况本发明的产品可在40t、100t、170t的氧气顶吹转炉上进行使用，冶炼的钢种比较多。如09CuPCrNiB、09CuPCrNiA、10CrNiCuPA、907A、HQ60A、HQ70A、HQ70B等。
四、应用
(1)适用于低碳低硅钢，钢中要求Als含量，同时要求钢中含有Ni和Cu含量的低合金钢、合金钢种上。
(2)适用于冶炼铁路、造船、军工、航天等用钢上。
(3)适用于冶炼特殊要求的钢种上。
实施例1按重量百分比计，化学成分如下C 0.11；Si 0.48；S 0.019；Al 5；Ni 25；Cu 25；Fe余量。
将上述合金用于907A钢的终脱氧剂，出钢到大罐里，1/4时开始加入，等钢水出到大罐3/4时加完，要采取挡渣出钢，出钢品大，要进行更换修补，减少钢渣流入大罐内，给炉后精炼打好基础，使用效果好。
本实施例中钢种907A成分(wt％)和性能
实施例2按重量百分比计，化学成分如下C 0.17；Si 0.61；S 0.016；Al 10；Ni 15；Cu 15；Fe余量。
实施例3按重量百分比计，化学成分如下C 0.13；Si 0.71；S 0.012；Al 15；Ni 20；Cu 26；Fe余量。
实施例4按重量百分比计，化学成分如下C 0.15；Si 0.62；S 0.013；Al 30；Ni 30；Cu 35；Fe余量。
实施例5按重量百分比计，化学成分如下C 0.18；Si 0.59；S 0.014；Al 40；Ni 25；Cu 25；Fe余量。
实施例6
按重量百分比计，化学成分如下C 0.17；Si 0.49；S 0.018；Al 8；Ni 65；Cu 15；Fe余量。
实施例7按重量百分比计，化学成分如下C 0.13；Si 0.81；S 0.012；Al 10；Ni 15；Cu 65；Fe余量。
实施例8按重量百分比计，化学成分如下C 0.17；Si 0.63；S 0.016；Al 5；Ni 45；Cu 45；Fe余量。
而现有技术中，脱氧剂中C、P、S含量高，影响钢的质量和增加处理时间，加大炼钢成本。本发明终脱氧剂使用操作方便，脱氧效果好，合金收得率高，钢种炼成率高，钢质量好，并降低钢中的溶解氧，减少钢中非金属夹杂物，细化晶粒，提高钢的内在质量及使用寿命，满足用户的需求，又起到提质降耗的作用。与现有技术相比，成本大大降低。
权利要求
1.用于炼钢终脱氧剂低碳低硅铝镍铜复合铁合金，其特征在于，按重量百分比计，C≤0.3；Si≤1；S≤0.03；Al 5-40；Ni 15-65；Cu 15-65；Fe余量。
全文摘要
本发明涉及用于炼钢终脱氧剂低碳低硅铝镍铜复合铁合金，适用于低碳低硅钢中要求Als含量，同时要求钢中含有Ni和Cu的钢种上。按重量百分比计，C≤0.3；Si≤1；S≤0.03；Al 5－40；Ni 15－65；Cu 15－65；Fe余量。该种产品熔点低，比重大，不粉化，无杂质，操作工艺方便，脱氧效果好，而且Ni、Cu合金元素收得率100％，钢种炼成率高。以前炼含Ni、Cu的钢种，这两种合金都要在加冷料时加入炉内，后期如果受种种原因影响炼不成，造成损失大，对生产组织造成被动，企业损失巨大。改用这种合金，炉后出钢时加入大罐内，就可防止这样的事故发生，而且炉后加入不影响正常生产的时间，给调度和吊车作业减少麻烦和时间，而且对炉体非常有好处，给企业会带来很大的效益。
文档编号C22C9/00GK101050480SQ200710011258
公开日2007年10月10日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者李兴有 申请人:李兴有