专利名称：加工宝石的可调节夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加工宝石的夹持工具，尤其涉及加工宝石的可调节夹具。
二背景技术：
现有宝石加工操作工艺的生产工序中，采用橡胶粘固定宝石石坯进行 打磨，费工费时。因此，工作效率低、产品质量不能保证，导致产品数量 和质量处于一个较底的水平上，针对上述现有加工工艺和工装的缺陷，现 发明的加工宝石的金属锥体可调节夹具，代替橡胶粘固宝石石坯进行打磨， 彻底改变了现有传统打磨宝石的粘胶工艺，提高了工效，保证了产品质量。
三
发明内容
本发明的目的是提供一种加工宝石的可调节夹具，它由金属杆、锥体
夹头、紧固套螺母组成；金属杆的中部和尾部适当位置设有固定销钉和固 定尾槽，使之与原工装上的八角手或压面器之内起固作用，将锥体夹头插 入金属杆顶部，由紧固套螺母连接金属杆将锥体夹头套紧固，锥体夹头的 夹爪制成二爪、三爪或四爪至六爪，宝石坯料夹持于夹爪之中。适应宝石 坯料的不同大下和形状，如圆锥体、圆柱体或方形体各种形状的工件均能 牢牢地被夹紧固定。
采用本技术方案的有益效果是改变了传统宝石加工的粘胶工艺，避免了橡胶粘固宝石石坯在生产打磨时5-10%的脱石率，使产品的正品率提 高到95%以上，加工件装卸方便快捷，縮短了加工工期，节省了橡胶、虫 胶、酒精、液化气等多种辅料，同时避免了这些物质对环境的污染和操作 工人的健康危害。
四
附图1为加工宝石的可调节夹具的结构示意图l中l-金属杆、2-固定销、3-尾槽、4-锥体夹头、5-紧固套螺母、 6-夹爪。
五具体实施例方式
本发明所述加工宝石的可调节夹具实施方式，对照附图加以说明 它由金属杆l、固定销2、尾槽3、锥体夹头4、紧固套螺母5、夹爪6 组成。将锥体夹头4的前端设制成锥形，其内设有二爪、三爪、四爪至六 爪的夹爪6，将金属杆1的顶部一端插入锥体夹头4尾端中并固定，由紧 固套螺母5将锥体夹头4及其各夹爪6锁紧的结构，使宝石工件在各爪中 抱合持紧，金属杆1的前端部位设有螺纹，金属杆的中部设有固定销2， 在尾部设有固定尾槽3，安装在原生产装备八角手或压面器之内，起定位 作用。
在紧固套螺母5或锥体夹头4上铭刻有1 20的数字，标示所夹持宝 石石坯工件的不同型号、规格和大小。
权利要求
1、一种加工宝石的可调节夹具，其特征是它由金属杆(1)、固定销(2)、尾槽(3)、锥体夹头(4)、紧固套螺母(5)、夹爪(6)组成。锥体夹头(4)的前端设成锥体，其内设有二爪、三爪、四爪至六爪的夹爪(6)，将金属杆(1)的顶部设有螺纹一端插入锥体夹头(4)尾端中并固定，由紧固套螺母(5)将锥体夹头(4)及其各夹爪(6)锁紧的结构，金属杆(1)的中部设有固定销(2)，在尾部设有固定尾槽(3)。
2、 按权利要求1加工宝石的可调节夹具，其特征是在紧固套螺母(5) 上或锥体夹头(4)上铭刻有1 20的数字，标示所夹持宝石石坯工件的不 词型号、规格和大小。
全文摘要
本发明公开了一种加工宝石的可调节夹具，它由金属杆、固定销、尾槽、锥体夹头、紧固套螺母、夹爪组成的夹持工具。它代替传统的橡胶粘固宝石石坯进行打磨的粘胶工艺，避免了橡胶粘固宝石石坯在生产打磨时5-10％的脱石率，使产品的正品率提高到95％以上，省去了橡胶、虫胶、酒精、液化气等多种辅料，同时避免了这些物质对环境的污染和操作工人的健康危害。
文档编号B24B9/06GK101288944SQ20071007774
公开日2008年10月22日 申请日期2007年4月21日 优先权日2007年4月21日
发明者罗吉杰 申请人:罗吉杰