专利名称：铜铁合金板(排、棒、管)的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种铜铁合金板(排、棒、管)的生产工艺。 技术背景在我国的有色金属加工企业，需要使用大量具有冷热加工 性能好、强度高、弹性好、耐磨性能好的铜铁合金板。 一方面需要生产的 成本低，另一方面还要求其具有良好的冷热加工性能、强度高、弹性好、 耐磨性能好的材料，而如何生产出符合国家标准要求的铜铁合金板，使其 既要满足低成本的要求，又要满足生产的需要。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种铜铁合金板(排、棒、管) 的生产工艺，它能具有良好的冷热加工性能、强度高、弹性好、耐磨性能 好的特性，又能降低生产成本，提高生产效率。本发明的目的是这样实现 的，铜铁合金板(排、棒、管)的生产工艺，其特征在于是将铜含量^ 99.95%的电解铜加入到低频炉内熔炼，温度控制在108(TC-110(TC之间， 按铁含量10%、锌含量0. 5%的标准加入适量的铜铁中间合金；搅拌、升温、 熔炼，温度控制在1130'C-1180'C，保温镇静，使其内部成份均匀，炉前 取样，用原子吸收仪检测化学成份合格，浇铸成坯料；锯切，锭坯检验 合格后，采用燃油炉加热，温度控制在85(TC-880 'C，热轧机热轧，热 轧温度控制在82(TC-85(TC;落料，根据成品尺寸计算出落料尺寸大小； 酸洗清洗，在20%的硫酸溶液中酸洗30分钟左右，再清洗干净；中轧机 中轧，轧辊凸度控制在0. 25mm;真空炉退火，退火温度控制在65(TC-680'C，时间控制在4-5小时；磨光机清洗加工；精轧机精轧，轧辊凸度控制 在0.15mm,保证铜铁合金板表面光洁度，厚度公差；表面采用钝化处理； 根据要求锯切、整平、检验、包装、入库。本发明所采用的生产工艺，不 但能最大限度地降低其生产成本，而且也能达到国家标准所提出的要求， 且生产工艺简单、方便。
具体实施例方式铜铁合金板(排、棒、管)的生产工艺，其特征在于
是将铜含量>99.95%的电解铜加入到低频炉内熔炼，温度控制在1080'C -IIO(TC之间，按铁含量10%、锌含量0.5%的标准加入适量的铜铁中间合 金；搅拌、升温、熔炼，温度控制在1130。C-H80。C，保温镇静，使其内 部成份均匀，炉前取样，用原子吸收仪检测化学成份合格，浇铸成坯料； 锯切，锭坯检验合格后，采用燃油炉加热，温度控制在850°C-880 'C， 热轧机热轧，热轧温度控制在82(TC-85(TC;落料，根据成品尺寸计算出 落料尺寸大小；酸洗清洗，在20%的硫酸溶液中酸洗30分钟左右，再用 清水清洗干净；中轧机中轧，轧辊凸度控制在0.25mm;真空炉退火，退 火温度控制在65(TC-680'C，时间控制在4-5小时；磨光机清洗加工；精 轧机精轧，轧辊凸度控制在0. 15mm,保证铜铁合金板表面光洁度，厚度 公差；表面采用钝化处理；根据要求锯切、整平、检验、包装、入库。具 体实施时，采用含铜量大于、等于99.95%的电解铜加入到低频炉内熔炼, 熔炼时加入适量铜铁中间合金，因铁的熔点较高，温度要在1450'C时才能完全熔化，在铜水中较难熔解，必须按铁含量10%，锌含量0.5%的比例 先制成铜铁中间合金,加入到熔炼炉中，其加入量要根据高铁含量2. 3-3%， 低铁1. 5-1. 896标准加入，保温镇静，时间控制在l小时，浇铸成坯料； 锯切，检验，不合格的产品重新回炉熔炼；检验合格后的锭坯采用燃油炉 加温，温度控制在860。C，热轧机热轧，热轧温度控制在S30。C;落料， 根据成品尺寸计算出落料尺寸大小；酸洗清洗，在20%的硫酸溶液中酸洗 30分钟，再用清水清洗干净；中轧机中轧，轧辊凸度控制在0.25mm;真 空退火，退火温度控制在66(TC;磨光机清洗加工；精轧机精轧，轧辊凸 度控制在0.15mm，保证铜铁合金板表面光洁度，厚度公差；根据图纸要 求控制尺寸和公差；进行表面钝化处理，防止铜铁合金板的表面氧化，锯 切成标准产品后进行检验，检验时要注意无氧化层，无划伤、无砂眼，最 后入库。本发明所采用的加工工艺，大幅度地降低了其生产成本，且能够 满足企业导电、导热性能。
权利要求
1. 铜铁合金板(排、棒、管)的生产工艺，其特征在于是将铜含量≥99.95％的电解铜加入到低频炉内熔炼，温度控制在1080℃-1100℃之间，按铁含量10％、锌含量0.5％的标准加入适量的铜铁中间合金；搅拌、升温、熔炼，温度控制在1130℃-1180℃，保温镇静，使其内部成份均匀，炉前取样，用原子吸收仪检测化学成份合格，浇铸成坯料；锯切，锭坯检验合格后，采用燃油炉加热，温度控制在850℃-880℃，热轧机热轧，热轧温度控制在820℃-850℃；落料，根据成品尺寸计算出落料尺寸大小；酸洗清洗，在20％的硫酸溶液中酸洗30分钟左右，再用清水清洗干净；中轧机中轧，轧辊凸度控制在0.25mm；真空炉退火，退火温度控制在650℃-680℃，时间控制在4-5小时；磨光机清洗加工；精轧机精轧，轧辊凸度控制在0.15mm，保证铜铁合金板表面光洁度，厚度公差；表面采用钝化处理；根据要求锯切、整平、检验、包装、入库。
全文摘要
铜铁合金板(排、棒、管)的生产工艺，是按铁含量10％、锌含量0.5％标准的铜铁中间合金，适量加入电解铜中，控制熔炉温度在1080-1100℃，经搅拌保温后，使合金成份保持均匀，浇铸成坯料后，再经加热炉加热，热轧机热轧后，真空退火、精磨加工后，生产出合格的产品。本发明所采用的生产工艺，不但能最大限度地降低其生产成本，而且也能达到国家标准所提出的要求，具有高强度、弹性好、耐磨损、冷热加工性能好的特性，且生产工艺简单、方便。
文档编号C21D1/26GK101428305SQ20071013529
公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月5日 优先权日2007年11月5日
发明者孙江强 申请人:江苏鸿尔有色合金实业有限公司