专利名称：一种磨轴砂轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨具，特别是涉及一种磨轴砂轮，属于磨具制作技术。
背景技术：
磨轴砂轮的磨削的对象为车轴，由于车轴的几何形状复杂，加工面较多, 因此，使用现有磨轴砂轮磨削操作工艺复杂、效率低下、磨削精度难以达到 要求，市场上迫切需要能有一种即要操作简单易行，又要磨削效果好、安全 性能好、生产效率高的磨轴砂轮出现。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，给出一种以陶瓷为 结合剂的磨轴砂轮。这种磨轴砂轮具有配方简单易行、磨削效果好、安全性 能好、生产效率高的特点。
本发明给出的技术解决方案是:这种磨轴砂轮，包括将磨料、陶瓷结合 剂、粘结剂混合在一起，然后根据所需要的砂轮规格选择液压机进行成型、 干燥、焙烧、加工、检查等工序，制造出合格的磨轴砂轮，其特点是所述的 磨轴砂轮的各组分的重量份数为
A80# 100份，PA108 15 20份，水玻璃2 6份，糊精粉0.5 3.5份，
其中所述的糊精粉的粒度至少为300目。
其中所述的A为棕刚玉，PA为铬刚玉。
本发明所提及的棕刚玉、铬刚玉、水玻璃、糊精粉都是本行业常用的原 材料，均可从市场上购买。
本发明所提及的80-、 10s，在本行业中是有确定含意的，即是指磨料的 粒度。
本发明给出的磨轴砂轮制作方法为
将棕刚玉、铬刚玉、水玻璃、糊精粉按配方准确称量，进行混合，再过 24目筛网即为成型料；将成型料投入到组装好的模具中，摊刮平整后进行 压制，压力不小于200Mpa，压制到规定尺寸后卸压并顶出毛坯，进行干燥， 干燥从较低温度开始升温20'C 40"、 40小时，40'C 70t:、 一周时间， 干燥后进行焙烧，烧成时间为82 86小时，最高温度1260'C左右，经过7 10天冷却后出窑，再进行精加工，加工成用户需要特殊几何外径尺寸，经 检验、平衡、回转实验合格后即为产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果为具有配方简单易行、磨削效果 好、安全性能好、生产效率高的特点。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明的具体技术方案做进一步说明 实施例1:
将棕刚玉A8(f 100份、铬刚玉PA1(T15份，水玻璃2份，320目的糊精 粉0.5份，按配方准确称量进行混合，再过24目筛网即为成型料；将成型 料投入到组装好的模具中，摊刮平整后进行压制，压力不小于200Mpa,压 制到规定尺寸后卸压并顶出毛坯，进行干燥，干燥从较低温度开始升温20 "C 40'C、 40小时，40" 70"、 一周时间，干燥后进行焙烧，烧成时间 为82 86小时，最高温度1260'C左右，经过7 10天冷却后出窑，再进行 精加工，加工成用户需要特殊几何外径尺寸，经检验、平衡、回转实验合格
后即为符合国家现行质量标准的产品。 实施例2:
将棕刚玉A8(f 100份、铬刚玉PAl(Tl7. 5份，水玻璃4份，320目的糊 精粉2份，按配方准确称量进行混合，再过24目筛网即为成型料；将成型 料投入到组装好的模具中，摊刮平整后进行压制，压力不小于200Mpa，压 制到规定尺寸后卸压并顶出毛坯，进行干燥，干燥从较低温度开始升温20 °C 40'C、 40小时，40'C 701C、 一周时间，干燥后进行焙烧，烧成时间 为82 86小时，最高温度1260"左右，经过7 10天冷却后出窑，再进行 精加工，加工成用户需要特殊几何外径尺寸，经检验、平衡、回转实验合格 后即为符合国家现行质量标准的产品。 实施例3:
将棕刚玉A8(f 100份、铬刚玉PA10"20份，水玻璃6份，320目的糊精 粉3.5份，按配方准确称量进行混合，再过24目筛网即为成型料；将成型 料投入到组装好的模具中，摊刮平整后进行压制，压力不小于200Mpa，压 制到规定尺寸后卸压并顶出毛坯，进行干燥，干燥从较低温度开始升温20 1C 401C、 40小时，401C 701C、 一周时间，干燥后进行焙烧，烧成时间 为82 86小时，最高温度1260匸左右，经过7 10天冷却后出窑，再进行 精加工，加工成用户需要特殊几何外径尺寸，经检验、平衡、回转实验合格 后即为符合国家现行质量标准的产品。
权利要求
1、一种磨轴砂轮，包括将磨料、陶瓷结合剂、粘结剂混合在一起，然后根据所需要的砂轮规格选择液压机进行成型、干燥、焙烧、加工、检查等工序，制造出合格的磨轴砂轮，其特征在于所述的磨轴砂轮的各组分的重量份数为A80#100份，PA10#15～20份，水玻璃2～6份，糊精粉0.5～3.5份，其中所述的糊精粉的粒度至少为300目，所述的A为棕刚玉，PA为铬刚玉。
全文摘要
一种磨轴砂轮，包括将磨料、陶瓷结合剂、粘结剂混合在一起，然后根据所需要的砂轮规格选择液压机进行成型、干燥、焙烧、加工、检查等工序，制造出合格的磨轴砂轮，其特点是所述的磨轴砂轮的各组分的重量份数为棕刚玉A80<sup>#</sup> 100份，铬刚玉PA10<sup>#</sup> 15～20份，水玻璃2～6份，糊精粉0.5～3.5份，其中所述的糊精粉的粒度至少为300目。本发明具有配方简单易行、磨削效果好、安全性能好、生产效率高的特点。
文档编号B24D3/12GK101186028SQ200710158940
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者乔春华 申请人:沈阳市盛世磨料磨具有限公司