滚圆治具的制作方法

文档序号:3246132阅读:210来源:国知局
专利名称:滚圆治具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种滚圆治具,尤其是一种可同时加工不同尺寸的滚圆治具。
背景技术
在光学领域中,通常需将光学元件,如照相机的镜片、滤光片等制成圆形。但是,工业 加工过程中最初切割成型的工件一般为方形,因此需要对该种方形工件进行滚圆处理,使其 具有圆形边缘以满足光学应用的需求。
外圆磨床被广泛应用在将各种形状之工件研磨成圆形(请参见High Efficiency De印 Grinding of a Low Alloy Steel with Plated CBN Wheels" , CIRP
Annals-Manufacturing Technology, pp. 241-244, Volume 51, Issue 1, 2002)。夕卜圆磨 床是利用高速旋转的砂轮磨削经固定装置固定的工件,以完成对工件的滚圆处理。
如图1及图2所示,固定装置通常包括一第一治具10及一第二治具20,该第一治具10及第 二治具20分别具有一容置槽12及22。该容置槽12的断面形状为V形,用于容置待滚圆的棱柱 体工件30,该棱柱体工件30可为若干方形薄片工件32经由紫外胶等胶合剂粘合而成。所述容 置槽22的断面形状为半圆形,且该半圆形的尺寸与最终所需圆形产品的半圆形的尺寸相吻合
工作时,通常是先将所述棱柱体工件30固定在第一治具10的容置槽12中,利用砂轮研磨 该棱柱体工件30,由于该砂轮的圆周表面上通常开设有研磨凹槽,该研磨凹槽的断面形状为 半圆形,且该半圆形的尺寸与最终所需圆形产品的半圆形的尺寸也相吻合,因此,该棱柱体 工件30露出容置槽12的部分可被研磨成一半圆柱体34,即完成了该棱柱体工件30的一面滚圆 ;之后将完成了一面滚圆的棱柱体工件30从第一治具10取出,并将其半圆柱体34部分固定在 第二治具20的容置槽22中,再利用砂轮研磨该棱柱体工件30露出该容置槽22的部分,以将该 棱柱体工件30磨成一完整的圆柱体,最后将磨得的圆柱体取下拆解开即可得到若干所需的圆 形产品。
但是,该种组合治具只能研磨一定尺寸的棱柱体工件30,如需要研磨不同尺寸的棱柱体 工件30需要更换第二治具20。

发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可加工不同尺寸工件的滚圆治具。一种滚圆治具包括第一治具和第二治具,所述第一治具具有第一弧形结构,所述第二治 具具有第二弧形结构,所述第一弧形结构和第二弧形结构组成一个第一容置槽,所述第一治 具与第二治具之间设置调节螺丝,所述调节螺丝调节所述第一治具与第二治具之间的距离以
改变所述第一容置槽的大小。
与现有技术相比,本发明实施例的滚圆治具通过调节螺丝调节第一治具和第二治具之间 的距离以改变容置槽的容置空间,从而使得容置槽可容纳不同尺寸的工件,进而该滚圆治具 可加工不同尺寸的工件。


图l是一种现有技术的组合治具的第一治具的使用状态示意图。
图2是一种现有技术的组合治具的第二治具的使用状态示意图。
图3是本发明第一实施例滚圆治具立体示意图。
图4是图3中沿IV-IV线的截面示意图。
图5是本发明第二实施例滚圆治具示意图。
图6是本发明第三实施例滚圆治具立体示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图3及图4所示,其为本发明第一实施例提供的滚圆治具100。该滚圆治具100包括第一 治具IIO、第二治具120、第三治具130、第一调节螺丝140、第二调节螺丝150、第一弹簧 180和第二弹簧190。
第一调节螺丝140设置在第一治具110与第二治具120之间以调节二者之间的距离,第二 调节螺丝150设置在第二治具120与第三治具130之间以调节二者之间的距离。 第一治具110具有第一弧形结构112和第一台阶孔114。
第二治具120具有两个相对设置的第一孔122和第二孔124、第二弧形结构126和第三弧形 结构12S。其中,第一孔122与第一治具110相对,第二孔124与第三治具130相对。第一弹簧 180的一端容纳在第一台阶孔114中,另一端容纳在第一孔122中。
第一调节螺丝140具有可旋转的第一手持部142,第一手持部142与第一调节螺丝140螺纹 连接。第一调节螺丝140穿过第一台阶孔114、贯穿第一弹簧180并伸入第一孔122以固定在第 二治具120上。
第一治具110和第二治具120组合在一起时,第一弧形结构112与第二弧形结构122组成第 一容置槽160。第三治具130具有第四弧形结构132和第二台阶孔134。第二弹簧190的一端容纳在第二台 阶孔134中,另一端容纳在第二孔124中。
第二调节螺丝150具有可旋转的第二手持部152,第二手持部152与第二调节螺丝150螺纹 连接。第二调节螺丝150穿过第二台阶孔134、贯穿第二弹簧190并伸入第二孔124以固定在第 二治具120上。
第二治具120与第三治具130组合在一起时,第三弧形结构128和第四弧形结构132组成第 二容置槽170。
顺时针转动第一手持部142,其推动第一治具110向靠近第二治具120方向移动,使得第 一治具110与第二治具120之间的距离减小,第一容置槽160的容置空间减小,此时第一弹簧 180处于压縮状态,第一治具110与第二治具120之间的距离在第一弹簧180与第一手持部142 的作用下固定,可进行一定尺寸的工件加工。
逆时针转动第一手持部142,第一治具110在第一弹簧180的作用下向远离第二治具120的 方向移动,使得第一治具110与第二治具120之间的距离增大,从而使得第一容置槽160的容 置空间增大。
第一治具110与第二治具120之间距离的不同,使得第一容置槽160的容置空间发生变换 ,因而滚圆治具100可收容不同尺寸的工件。
同样,旋转第二手持部152,可改变第二治具120与第三治具130之间的距离,在第二弹 簧190与第二手持部152的作用下第二治具120与第三治具130之间的距离保持不变。
通过第一调节螺丝140和第二调节螺丝150可以调节第一治具110与第二治具120之间的距 离、第二治具120与第三治具130之间的距离,可使得滚圆治具100容纳不同尺寸的工件。在 需要滚圆不同尺寸的工件时,不需要更换治具,调节第一调节螺丝140或/和第二调节螺丝 150改变第一容置槽160或/和第二容置槽170的大小即可。
当然,滚圆治具100也可以只包括第一治具110和第二治具120或者只包括第二治具1120 和第三治具130。第一治具110和第三治具130上分别设置通孔代替第一台阶孔114和第二台阶 孔134。
如图5所示,其为本发明第二实施例所提供的滚圆治具300。该滚圆治具300包括第一治 具310、第二治具320、第三治具330、第一调节螺丝140、第二调节螺丝150、第一弹簧180和 第二弹簧190。
第一治具310、第二治具320与第三治具330与第一实施例中的第一治具110、第二治具 120与第三治具130不同之处在于第一治具310具有相对设置的第一弧形结构312a和312b,第二治具320具有相对的第二弧形结构322a和322b、第三弧形结构324a和324b,第三治具 330具有相对设置的第四弧形结构332a和332b;相同之处在于第一治具310具有第一台阶孔 314、第三治具330具有第二台阶孔334。
第一调节螺丝140穿过第一台阶孔314并贯穿第一弹簧180直接固定在第二治具320上,第 二调节螺丝150穿过第二台阶孔334并贯穿第二弹簧190直接固定在第二治具320上。
如图6所示,其为本发明第三实施例所提供的滚圆治具400。滚圆治具400包括第一治具 410、第二治具420、第三治具430和翻面组件440.
该滚圆治具400与滚圆治具300不同之处在于在滚圆治具300的基础上增加一个翻面组 件440。
第一治具410、第三治具430与第二实施例的第一治具310、第三治具330的结构相同。第 二治具420与第二治具320的结构基本相同,不同之处在于第二治具420的两端对应设置有 螺纹孔426。
翻面组件440包括板状的第一组件442、第二组件444、第三组件446和两个螺母450。第 一组件442、第二组件444、第三组件446顺次连接组成U形的容置空间。第一治具410、第二 治具420和第三治具430的组合体容纳在U形容置空间内且可在该容置空间内转动。
第一组件442和第三组件446的对应位置处分别设有一个通孔448。螺母450穿过通孔448 旋入螺纹孔426中。
两通孔448的连线到第二组件344的距离至少应大于第一治具410紧贴第二治具420时,螺 纹孔426到第一治具410边缘的距离。转动螺母450时,可使第一治具410、第二治具420与第 三治具430翻转,因此可节省加工时间。
通过调节第一调节螺丝140和第二调节螺丝150可使滚圆治具400加工不同尺寸的工件, 当加工完成后,转动螺母450可使滚圆治具400翻转,从而可縮短制程时间。
另外,本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神 所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
权利要求1一种滚圆治具,其包括第一治具和第二治具,所述第一治具具有第一弧形结构,所述第二治具具有第二弧形结构,其特征在于所述第一弧形结构和第二弧形结构组成一个第一容置槽,所述第一治具与第二治具之间设置调节螺丝,所述调节螺丝调节所述第一治具与第二治具之间的距离以改变所述第一容置槽的大小。
2.如权利要求l所述的滚圆治具,其特征在于进一步包括一个弹 簧,所述弹簧位于第一治具与第二治具之间,所述调节螺丝贯穿所述弹簧。
3.如权利要求2所述的滚圆治具,其特征在于所述第一治具具有 台阶孔,所述调节螺丝穿过台阶孔、贯穿所述弹簧以固定在第二治具上。
4.如权利要求3所述的滚圆治具,其特征在于所述第二治具对应 所述台阶孔处设有容置孔,所述弹簧的两端分别容纳在所述台阶孔与容置孔中,所述调节螺 丝伸入容置孔中以固定在第二治具上。
5.如权利要求2所述的滚圆治具,其特征在于所述第一治具设置 有通孔,所述调节螺丝穿过所述通孔、贯穿所述弹簧以固定在第二治具上。
6.如权利要求5所述的滚圆治具,其特征在于所述第二治具对应 所述通孔处设有容置孔,所述弹簧的一端容纳在所述容置孔中,所述调节螺丝伸入容置孔中 以固定在第二治具上。
7.如权利要求1至6任一项所述的滚圆治具,其特征在于进一步包 括一个第三治具,所述第二治具和第三治具之间设置有调节螺丝,所述第三治具具有第三弧 形结构,所述第二弧形结构和第三弧形结构组成一个第二容置槽,所述调节螺丝调节所述第 二治具与第三治具之间的距离以改变所述第二容置槽的大小。
8.如权利要求7所述的滚圆治具,其特征在于进一步包括一个翻 面组件,所述翻面组件包括容置空间和两个螺母,所述容置空间为第一组件、第二组件和第 三组件顺次连接组成的U型空间。
9.如权利要求8所述的滚圆治具,其特征在于所述第二治具具有两个相对设置的螺纹孔,所述第一组件和第三组件对应位置上设置有通孔,所述螺母穿过所 述通孔旋入螺纹孔中。
全文摘要
本发明提供一种滚圆治具,其包括第一治具和第二治具,所述第一治具具有第一弧形结构,所述第二治具具有第二弧形结构,所述第一弧形结构和第二弧形结构组成一个第一容置槽,所述第一治具与第二治具之间设置调节螺丝,所述调节螺丝调节所述第一治具与第二治具之间的距离。该滚圆治具通过调节螺丝调节第一治具和第二治具之间的距离以改变第一容置槽的的容置空间,从而使得容置槽可容纳不同尺寸的工件。
文档编号B24B9/06GK101422868SQ200710202319
公开日2009年5月6日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者王仲培 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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