专利名称：抬包清理机的制作方法
技术领域：
抬包清理机技术领域本发明创造涉及一种抬包清理机，具体说是一种用于 出铝抬包的内壁清理设备。
背景技术：
目前抬包内壁的清理工作只能靠人工清理，耗费大量 的人力，劳动强度高，清理时间长，降低生产效率。发明内容为了解决上述存在的问题，本发明创造提供一种机械 化自动清理抬包内壁的抬包清理机；本发明创造的目的是通过下述技 术方案实现的抬包清理机，在固定机座上装有液压夹紧装置及定位 件，进给油缸安装在固定机座的末端，活塞杆的端部与主机小车连接，主机小车安装在固定机座的轨道上，主机小车上装有主传动^i构，清理刀具包括带有刀片的镗刀盘及带法兰、螺旋叶片的镗刀杆，主传动 机构通过法兰与清理刀具的镗刀杆连接，镗刀杆内中空与主机小车的 空心传动轴的孔连通后与吸尘装置连接。主机小车还包括小车架、导向轮，主传动机构安装在小车架上， 小车架通过导向轮安装在固定机座的轨道上。清理工具的刀片为硬质合金刀片。在清理刀具的端部下方设有轨道残渣小车。本发明创造的有益效果本发明创造采用上述结构，整个设备的 电控系统及液压系统由操纵台采用PLC编程控制，清理抬包时，先 将需要清理的抬包放置在固定座的定位件上，将抬包夹紧后启动清理刀具旋转，再启动进给油缸推动主机小车沿导轨运动，硬质合金刀片 进入抬包内部，将抬包内壁的电解质和残留铝铣削下来，铣削下来的 铝渣和附着物由铣刀杆上的螺旋叶片输送出来，流入残渣小车内，铣 削产生的粉尘通过吸尘装置直接排出，本发明创造使抬包清理工作机 械化、自动化，降低劳动强度，改善工作环境，提高生产效率。
图1是抬包清理机的结构示意图； 图2是图1的俯视图；具体实施方式
抬包清理机，包括操纵台1、液压系统15、电控系统16，操纵台通过PLC编程控制抬包清理机的运转，在固定机座 4上装有液压夹紧装置2及5个定位件7，进给油缸8安装在固定机 座4的末端，活塞杆19的端部与主机小车11连接，主机小车ll包 括主传动机构20、小车架21、导向轮22，主传动机构20安装在小 车架21上，主传动机构20可采用电机减速机传动机构，如图2所示， 主机小车11上装有电机减速机10，也可采用液压马达传动方式，小 车架21通过导向轮22安装在固定机座4的轨道9上。清理刀具6包 括带有刀片12的镗刀盘13及带法兰14、螺旋叶片17的镗刀杆18， 刀片12选用硬质合金刀片，电机减速机10通过法兰14与清理刀具 的镗刀杆18连接，镗刀杆18内中空与主机小车11的空心传动轴23 的孔连通后与吸尘装置5连接，在清理刀具6的端部下方设有轨道残 渣小车3。吸尘装置5为市购产品，属于现有技术。
权利要求1、抬包清理机，其特征在于在固定机座上装有液压夹紧装置及定位件，进给油缸安装在固定机座的末端，活塞杆的端部与主机小车连接，主机小车安装在固定机座的轨道上，主机小车上装有主传动机构，清理刀具包括带有刀片的镗刀盘及带法兰、螺旋叶片的镗刀杆，主传动机构通过法兰与清理刀具的镗刀杆连接，镗刀杆内中空与主机小车的空心传动轴的孔连通后与吸尘装置连接。
2、 根据权利要求1所述的抬包清理机，其特征在于戶X述的主 机小车还包括小车架、导向轮，主传动机构安装在小车架上，小车架 通过导向轮安装在固定机座的轨道上。
3、 根据权利要求1或2所述的抬包清理机，其特征在于所述的清理工具的刀片为硬质合金刀片。
4、 根据权利要求1或2所述抬包清理机，其特征在于在清理刀具的端部下方设有轨道残渣小车。
5、 根据权利要求3所述的抬包清理机，其特征在于在'清理刀 具的端部下方设有轨道残渣小车。
专利摘要抬包清理机，涉及一种用于出铝抬包的内壁清理设备，解决了以往抬包清理工作靠人工操作，劳动强度高，生产效率低的问题；抬包清理机，在固定机座上装有液压夹紧装置及定位件，进给油缸安装在固定机座的末端，活塞杆的端部与主机小车连接，主机小车安装在固定机座的轨道上，清理刀具包括带有刀片的镗刀盘及带法兰、螺旋叶片的镗刀杆，镗刀杆内中空与主机小车的空心传动轴的孔连通后与吸尘装置连接。将抬包夹紧后启动清理刀具旋转，硬质合金刀片进入抬包内部，将抬包内壁的电解质和残留铝铣削下来，铣削产生的粉尘通过吸尘装置直接排出，本实用新型创造使抬包清理工作机械化、自动化，降低劳动强度，改善工作环境，提高生产效率。
文档编号B22D43/00GK201102066SQ20072001398
公开日2008年8月20日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日
发明者王吉男 申请人:王吉男