专利名称：自动去毛刺机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工机械，尤其是一种自动去毛剌机。
背景技术：
目前，在木地板的加工生产中，特别是仿古实木地板的生产，因 为仿古实木地板在加工表面时，会将其表面加工成为深浅不一的形 状，而因为这样形状使得木地板表面不平整，在其上底漆、干燥后， 要砂平木地板表面底漆带来困难，传统的砂光机无法加工表面不平整 的木地板，因此在仿古实木地板的生产中，上底漆、干燥后，都是采 用人工对其表面进行处理，这样的方式不仅使工人的劳动强度增加， 而且生产效率低，加工质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种自动去毛刺机，它能在木地板 的加工生产线中实现自动化作业，并且能有效去除仿古实木地板表面 的油漆毛刺，提高生产效率和加工质量。
本实用新型的技术方案是自动去毛刺机包括支撑平台1，支撑
平台1两侧设有支架2，支架2上部固定有外壳3，外壳3上部设有 吸尘管6，外壳3中设有轴4，其两端穿过外壳3与支架2连接，轴 4上设有刷子5;外壳3的两侧在支撑平台1的顶面上设有传动辊7， 传动辊7两端与支架2连接；轴4与传动辊7均由常规电机带动
所述的自动去毛刺机，支架2下方设有旋转阀8，其通过丝杆9 与支架2下部连接。
上述的自动去毛刺机，传动辊7两端上方的支架2上设有升降控 制阀10。
前述的自动去毛刺机，支撑平台1顶面上设有橡胶传动垫11。
前述的自动去毛剌机，刷子5为塑料刷子。
与现有技术相比，本实用新型通过自动运行的机械来刷去木地板
底漆干燥后的表面毛刺，不需要将木地板生产线中断，节约了生产时 间，提高了生产效率，加工的质量得到保证，减小了劳动强度，并且 机器结构简单易行，容易实施，使用效果好。 说明书附图
图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
实施例l:自动去毛刺机包括支撑平台1，支撑平台l顶面上设 有橡胶传动垫11，支撑平台1两侧设有支架2，支架2上部固定有外 壳3，支架2下方设有旋转阀8，其通过丝杆9与支架2下部连接； 外壳3上部设有吸尘管6，外壳3中设有轴4，其两端穿过外壳3与 支架2连接，轴4上包了一圈塑料制成的刷子5;外壳3的两侧在支 撑平台1的顶面上设有传动辊7，传动辊7两端与支架2连接，传动 辊7两端上方的支架2上设有升降控制阀10。
在实木地板加工过程中，当完成一道底漆工艺，并进行干燥后， 木地板从生产线上进入到自动去毛刺机中，传动辊7带动木地板前 进，通过刷子5时，刷子5刷去木地板表面毛刺，并由吸尘管6将碎 宵吸走，轴4与传动辊7均是通过常规的电机带动的；支撑平台1顶 面上设有橡胶传动垫11是为了增加木地板的摩擦力，避免在传动过 程中打滑，支架2下方的旋转阀8可以调节支架2的高度，从而控制 刷子5与支撑平台1顶面的距离，以满足不同加工要求的木地板；而 升降控制阀10则是分别控制每一个传动辊7的高度。
权利要求1、自动去毛刺机，它包括支撑平台(1)，其特征在于支撑平台(1)两侧设有支架(2)，支架(2)上部固定有外壳(3)，外壳(3)上部设有吸尘管(6)，外壳(3)中设有轴(4)，其两端穿过外壳(3)与支架(2)连接，轴(4)上设有刷子(5)；外壳(3)的两侧在支撑平台(1)的顶面上设有传动辊(7)，传动辊(7)两端与支架(2)连接；轴(4)与传动辊(7)均由常规电机带动。
2、 根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于支架(2) 下方设有旋转阀(8)，其通过丝杆(9)与支架(2)下部连接。
3、 根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于传动辊 (7)两端上方的支架(2)上设有升降控制阀(10)。
4、 根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于支撑平 台(1)顶面上设有橡胶传动垫(11)。
5、 根据权利要求1所述的自动去毛剌机，其特征在于刷子(5) 为塑料刷子。
专利摘要本实用新型公开了一种自动去毛刺机，它包括支撑平台(1)，支撑平台(1)两侧设有支架(2)，支架(2)上部固定有外壳(3)，外壳(3)上部设有吸尘管(6)，外壳(3)中设有轴(4)，其两端穿过外壳(3)与支架(2)连接，轴(4)上设有刷子(5)；外壳(3)的两侧在支撑平台(1)的顶面上设有传动辊(7)，传动辊(7)两端与支架(2)连接。本实用新型通过自动运行的机械来刷去木地板底漆干燥后的表面毛刺，不需要将木地板生产线中断，节约了生产时间，提高了生产效率，加工的质量得到保证，减小了劳动强度，并且机器结构简单易行，容易实施，使用效果好。
文档编号B24B9/18GK201064871SQ20072012309
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者倪月忠 申请人:浙江世友木业有限公司