专利名称：更换出钢口专用钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻具，特别涉及一种用于更换出钢口专用钻头。
技术背景炼钢转炉工作一定时间后，很易发生出钢口堵塞，此时需要及时更换出钢口，否则会延 长冶炼时间，影响冶炼质量；而在更换时，需要保持炉壁上原有的圆孔不受损伤。目前常用的出钢口更换工具是一种类似狼牙棒的物件，更换出钢口时，用该器械掏出合 适直径的孔，安装新的出钢口。但这种器械制作不容易，要保持各截面都为准确的圆形比较 困难，由此引发的成本较高。实用新型内容为弥补上述不足，本实用新型提供一种制作容易的更换出钢口专用钻头。 本实用新型更换出钢口钻头，包括钻头体和切削具，其中，所述钻头体由若干个直径递 减的圆柱体依次连接组成，在每个圆柱体上设置若干个突出的切削具。本实用新型更换出钢口钻头，其中，所述切削具的连线为所述圆柱体表面的一条螺旋线。 本实用新型更换出钢口钻头，其中，所述切削具为圆柱形或锥型。本实用新型更换出钢口钻头，其中，所述钻头体长度为1900—2050mrn，所述圆柱体直径 最大的为165 — 220mm，最小的为115 —145mm。本实用新型更换出钢口钻头，采用阶梯形的钻头体，加工容易，制作成本低廉，大小径 和出钢口相符，密封性好，可以縮短作业时间，延长使用使命。
图1是本实用新型更换出钢口钻头的示意图； 图2是本实用新型更换出钢口钻头的前视图； 图3是本实用新型更换出钢口钻头的侧视图。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型，下面结合实施例作更详尽的说明。图i是本实用新型更换出钢口钻头的示意图，图2是本实用新型的前视图，图3是侧视 图。由图l可以看出，本实用新型更换出钢口钻头由钻头体l、切削具2组成。其中，钻头体1是由直径依次递减的五节圆柱体1A、 1B、 1C、 1D、 1E连接而成(见图3)，在实际中使用同一直径的原材切削而成，在每节圆柱体1A、 1B、 1C、 1D、 1E上，设置三个切 削具2A、 2B、 2C，其中第一切削具2A、第二切削具2B、第三切削具2C的连线为圆柱体1A、 1B、 1C、 1D、 1E表面的一条螺旋线(见图3)。五节直径依次递减的圆柱体相连，其实可以等效视为狼牙棒形前端的斜锥型，但是加工 起来更容易，更便于保持各个截面圆的同心度。所有的切削具2A、 2B、 2C可为圆柱形(见图2、图3)，也可为锥形，甚至是方柱形，当 然简单的圆柱形更易于加工。本实施例中，钻头体长度为2000 ，圆柱体直径最小的为130，最大的为220mm。这些 数据可以调整，具体在钻头体长度为1900—2050mm，圆柱体直径最大的为165 — 220腿，最小 的为115 — 145mra，依次递减。五节圆柱体相连仅仅是一种实施例，并非只能是五节；每节三个切削具也仅仅是一种方 案，也可以考虑更多的切削具，必须保证的是切削具在每节圆柱体的长度和圆周上均匀分布。可见，本实用新型更换出钢口钻头提供了一种易于加工、成本低廉、使用同样方便的更 换出钢口钻头。
权利要求1、一种更换出钢口钻头，包括钻头体(1)和切削具(2)，其特征在于，所述钻头体(1)由若干个直径递减的圆柱体(1A、1B、1C、1D、1E)依次连接组成，在每个圆柱体(1A、1B、1C、1D、1E)上设置若干个突出的切削具(2A、2B、2C)。
2、 根据权利要求l的更换出钢口钻头，其特征在于，所述切削具(2A、 2B、 2C)的连线 为所述圆柱体(1A、 1B、 1C、 1D、 1E)表面的一条螺旋线。
3、 根据权利要求2的更换出钢口钻头，其特征在于，所述切削具(2A、 2B、 2C)为圆柱 形或锥型。
4、 根据权利要求3的更换出钢口钻头，其特征在于，所述钻头体(1)长度为1900—2050mm， 所述圆柱体直径最大的为165 — 220mm，最小的为115—145mm。
专利摘要一种更换出钢口钻头，包括钻头体和切削具，钻头体由若干个直径递减的圆柱体依次连接组成，在每个圆柱体上设置若干个突出的切削具；这些切削具的连线为圆柱体表面的一条螺旋线，切削具为圆柱形或锥型。本实用新型更换出钢口钻头，采用阶梯形的钻头体，加工容易，制作成本低廉，大小径和出钢口相符，密封性好，可以缩短作业时间，延长使用使命。
文档编号C21B7/12GK201099688SQ20072017299
公开日2008年8月13日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日
发明者翔 袁 申请人:翔 袁