专利名称：振动光饰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光设备，尤其是一种光饰机。
技术背景振动光饰机在工作时，都是由振动电机带动装有工件和磨块的容器在特定的振幅和频率 下振动，运动过程中由于工件和磨块的质量、形状和所处位置的差异，迫使磨块对工件产生 碰撞、滚压和微量磨削，从而实现对工件去毛刺、倒棱及表面光整加工，在磨削过程中，为 保证磨块与工件的碰撞磨削量，通常在振动光饰机的容器中连接一个中筒，使容器成为环行 槽式容器，这样的形状可以防止磨块和工件堆积在容器中部，保证容器里的磨块和工件能按 特定的振幅和规律振动，达到工件的磨削要求。而现有的振动光饰机因中筒随着振动光饰机 功率和容量的增大而增大，特别是容量在600L以上的振动光饰机，目前的中筒直径一般为 900mm左右，中筒将会占据很大盛放磨块和工件的空间，如果要满足一次抛光数量较多或较 大工件的条件，容器体整体结构较大，底部空间较小，电机工作效率较低，占地面积较大。实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种振动光饰机，在保持600L振动光饰机的外形尺寸不变 ，扩大了容器的通道尺寸，容积增大40% ，底部采用圆弧结构，适合于数量多、较大工件或 怕碰撞工件，提高了振动光饰机抛光的效率。本实用新型的技术方案是振动光饰机构成包括容器(1)，容器(1)中心设有中筒( 2)的直径为610mm。容器体外形尺寸1800mm保持不变，容器(1)底部结构为平底圆弧结构与现有技术相比，本实用新型通过将圆柱形中筒直径减小，容积比原来机型增加了40% ，且采用平底圆弧结构，容器的底部通道尺寸扩大，有利于工件和磨料的翻转，消除中心圆 周与工件间的强制压縮力，减少工件在加工中的互相碰撞，无重击斑痕、变形等现象，适合 于数量大、较大工件或怕碰撞工件。在电机功率提高28%左右的情况下，容积增加40%，提高 了能源的利用率；外形尺寸保持不变，节约了制造成本。
图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例l:振动光饰机的构成包括容器l，容器l中心设有中筒2的直径为610mm，容器l的 最大直径为1800mm，容器l结构为平底圆弧结构。将中筒2的直径从原来的900mm减小到61 Omm，外形尺寸1800mm保持不变使其内部容积增 加40%，电机功率增加28%，电机重量减轻，将机器能源利用率能发挥到最高，底部采用平底 圆弧结构，其直径比容器l上部直径大，使得底部通道增大，有利于工件和磨料的翻转，消 除中心圆周与工件间的强制压縮力，减少工件在加工中的互相碰撞，使加工工件无重击斑痕 、变形等现象，提高了振动光饰机抛光的效率，同时节约了制造成本。
权利要求1.一种振动光饰机，它包括容器(1)，其特征在于容器(1)中心设有中筒(2)，其直径为610mm，容器(1)下部结构为平底圆弧结构。
专利摘要本实用新型公开了一种振动光饰机，它构成包括容器(1)，容器(1)中心设有中筒(2)的直径为610mm，容器(1)下部结构为平底圆弧结构。本实用新型通过将圆柱形中筒直径减小，容积比原来机型增加了40％，且采用平底圆弧结构，容器的底部通道尺寸扩大，有利于工件和磨料的翻转，消除中心圆周与工件间的强制压缩力，减少工件在加工中的互相碰撞，无重击斑痕、变形等现象，适合于数量大、较大工件或怕碰撞工件。在电机功率提高28％左右的情况下，容积增加40％，提高了能源的利用率；外形尺寸保持不变，节约了制造成本。
文档编号B24B31/00GK201042776SQ20072020050
公开日2008年4月2日 申请日期2007年6月21日 优先权日2007年6月21日
发明者嵇兴林 申请人:浙江湖磨抛光磨具制造有限公司