专利名称：漩流全自动流水线光饰机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种零件表面光整加工设备，特别是一种漩流全自动流水线光 饰机，主要是对零件表面进行光整处理、磁选、清水脱水、烘干等。
技术背景目前对零件的表面进行光整处理时所使用的设备是光饰机，包括漩流式光 饰机和振动式光饰机，在光饰机的工作容积内利用磨料对零件表面进行光整， 光整后的零件及磨料混合在一起，还需进行分离，当零件经光饰机出料口时利 用光饰机上的振动筛进行了初步的分离，但是，零件中还混有一定量的磨料， 在零件的表面上也有大量的微小附着物，还必须用磁力分选机进行分离，使零 件与所残留的部分磨料彻底分离干净，现有的这种零件光整方式比较麻烦，费 时费力，最后在零件的表面上还仍有附着物存在，严重影响零件的表面质量。发明内容本发明的目的是提供一种对零件进行光整处理、筛选分离、清洗脱水、烘 干一条龙加工的漩流全自动流水线光饰机，以提高零件的光整处理效率和零件 的表面质量，克服现有技术的不足。本发明的漩流全自动流水线光饰机，它包漩流光饰机，其特征在于在漩 流光饰机的出料槽处依次连接有磁力分选机、上料机、清洗脱水机、振动光饰 机、除潮除尘器，所述的清洗脱水机包括机架，在机架上支撑有与驱动装置相 接的滚筒，滚筒的一端为进口，另一端为出口，在滚筒内设有与供水装置相接 的喷淋嘴和螺旋推动件，在滚筒的侧壁上设有漏水孔。本发明的漩流全自动流水线光饰机，其中所述的螺旋推动件为螺旋叶片固 定连接在滚筒的内侧壁上。本发明的漩流全自动流水线光饰机，其中所述的喷淋嘴设在滚筒内侧靠近 进口 一侧，在滚筒内侧靠近出口 一侧设有与热风机相接的热风进口 。本发明的漩流全自动流水线光饰机，其中所述的机架上轴连接有滚轮，所 述的滚筒由滚轮支撑在机架上。本发明的漩流全自动流水线光饰机，其中所述的机架上位于滚筒的下方设有流水斗，在流水斗的下方接有水箱，所述的喷淋嘴设在喷淋管上，喷淋管与 水箱之间连接有水泵，在流水斗内设有滤网。本发明的漩流全自动流水线光饰机，其中所述的机架上位于进口处设有进 料槽，位于出口处设有出料槽。本发明的漩流全自动流水线光饰机，其中所述的磁力分选机为两个，在磁 力分选机和磁力分选机之间设有输送给料机。本发明的漩流全自动流水线光饰机，可将零件在漩流光式机中进行光整， 光整后接连进行零件与磨料的分离、零件的清洗脱水、零件的振动光整、烘干， 与现有技术相比自动化程度高，作业效率高，省时省力，零件表面无附着物， 整洁干净。
图1是本发明具体实施方式
的结构示意图； 图2是图1中清洗脱水机的结构示意图； 图3是图2所示的左视示意图。
具体实施方式
如图1所示20为现有的漩流光饰机，在漩流光饰机20的出料槽21处依 次连接有磁力分选机22和磁力分选机23、上料机24、清洗脱水机25、振动光 饰机26、除潮除尘器27，上述各设备均固定安装在同一个机座上，使之成为零 件的光整处理生产线。其中漩流光饰机20、磁力分选机22、磁力分选机23、上 料机24、振动光饰机26、除潮除尘器27输送给料机28均为现有设备，根据需 要选购即可。如图2、 3所示清洗脱水机25的结构如下l为机架，可采用型钢焊接制 作，在机架1上用支架14轴连接有滚轮5，滚轮5为两组分别设在机架1的两 侧，每组三个且在圆周上均布。滚筒9由滚轮5支撑在机架1上。在机架1上 的电机3通过减速器及链传动装置与滚筒9相连接，当电机3工作时，可带动 滚筒9在机架1上转动。滚筒9的右端为进口15，左端为出口16。在滚筒9的侧壁上设有漏水孔。 在滚筒9的内侧设有螺旋推动件8，螺旋推动件8为螺旋叶片焊接在滚筒9的内 侧壁上，当滚筒9转动时，其内的零件可沿螺旋叶片自进口 15处向出口 16处 移动。在机架1上固定有喷淋管6，喷淋管6上间隔设置有喷淋嘴4，所述的喷 淋嘴4位于滚筒9的进口 15—侧。喷淋管6接固定在机架1上的水泵的排水口，固定在机架1上的水泵电机13与水泵相接。水泵的入水口与设在机架1上的水 箱12相接。水箱12的上方接流水斗2，流水斗2位于滚筒9的下方并在流水斗 2内设有滤网用于过滤。在机架1上固定有热风机11并通过热风管10连接热风 嘴进口 18，热风进口 18位于滚筒9的左端内侦U。在机架1上位于滚筒9的进口 15处固定有进料槽7，在出口 16处固定有出料槽17。清洗脱水机25的工作过程如下利用上料机将零件自进料槽7和进口 15 送入滚筒9内，电机3通过传动装置驱动滚筒9转动，通过喷淋嘴4向滚筒9 内喷水，零件与水充分混合，达到清洗的目的。零件在滚筒9内向左移动，自 出口 16和出料槽17排出，在此过程中，水与清洗下来的零件附着物自滚筒9 侧壁上的漏水孔下流，再经流水斗2内的滤网过滤后进入水箱12，水泵再将水 箱12内的水泵出送至喷淋嘴4，以此循环。热风机11可通过热风进口 18不断 向滚筒9内的左部内腔提供热风，保证将清洗后的零件及时烘干。本发明的工作过程如下先由漩流光饰机20对零件进行光整处理，然后自 出料槽21排出，在此零件已由光饰机上的振动筛进行了零件与磨料的初步分离， 然后由磁力分选机22将零件内的剩余磨料进行分选，再由输送给料机28送至 磁力分选机23处进行再次分选，上料机24将磁力分选后的工件提升至清洗脱 水机25的进料槽7处，由清洗脱水机25进行清洗脱水，下一步由振动光饰机 26对零件进行振动光整，在光整的同时由除潮除尘器27向零件吹热风，使零件 彻底干燥。
权利要求
1. 一种漩流全自动流水线光饰机，它包漩流光饰机(20)，其特征在于在漩流光饰机(20)的出料槽(21)处依次连接有磁力分选机(22、23)、上料机(24)、清洗脱水机(25)、振动光饰机(26)、除潮除尘器(27)，所述的清洗脱水机(25)包括机架(1)，在机架(1)上支撑有与驱动装置相接的滚筒(9)，滚筒(9)的一端为进口(15)，另一端为出口(16)，在滚筒(9)内设有与供水装置相接的喷淋嘴(4)和螺旋推动件(8)，在滚筒(9)的侧壁上设有漏水孔。
2、 根据权利要求l所述的漩流全自动流水线光饰机，其特征在于所述的 螺旋推动件(8)为螺旋叶片固定连接在滚筒(9)的内侧壁上。
3、 根据权利要求2所述的漩流全自动流水线光饰机，其特征在于所述的 喷淋嘴(4)设在滚筒(9)内侧靠近进口 (15) —侧，在滚筒(9)内侧靠近出 口 (16) —侧设有与热风机(11)相接的热风进口 (18)。
4、 根据权利要求3所述的漩流全自动流水线光饰机，其特征在于所述的 机架(1)上轴连接有滚轮(5)，所述的滚筒(9)由滚轮(5)支撑在机架(1) 上。
5、 根据权利要求4所述的漩流全自动流水线光饰机，其特征在于所述的 机架(1)上位于滚筒(9)的下方设有流水斗(2)，在流水斗(2)的下方接有 水箱(12)，所述的喷淋嘴(4)设在喷淋管(6)上，喷淋管(6)与水箱(12) 之间连接有水泵，在流水斗(2)内设有滤网。
6、 根据权利要求5所述的漩流全自动流水线光饰机，其特征在于所述的 机架(1)上位于进口 (15)处设有进料槽(7)，位于出口 (16)处设有出料槽(17)。
7、 根据权利要求6所述的漩流全自动流水线光饰机，其特征在于所述的 磁力分选机为两个，在磁力分选机(22)和磁力分选机(23)之间设有输送给 料机(28)。
全文摘要
一种漩流全自动流水线光饰机，它包漩流光饰机(20)，其特征在于在漩流光饰机(20)的出料槽(21)处依次连接有磁力分选机(22、23)、上料机(24)、清洗脱水机(25)、振动光饰机(26)、除潮除尘器(27)，所述的清洗脱水机(25)包括机架(1)，在机架(1)上支撑有与驱动装置相接的滚筒(9)，滚筒(9)的一端为进口(15)，另一端为出口(16)，在滚筒(9)内设有与供水装置相接的喷淋嘴(4)和螺旋推动件(8)，在滚筒(9)的侧壁上设有漏水孔。本发明与现有技术相比自动化程度高，作业效率高，省时省力，零件表面无附着物，整洁干净。
文档编号B24B55/00GK101259598SQ20081001107
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者栾兴隆, 冰 王, 王宪文 申请人:大连隆正光饰机制造有限公司