专利名称：砂纸涂复印刷多用复合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于磨削、抛光或清洁作用的材料进行复合加工的设备，特别是砂纸涂 胶印刷多用复合机。
背景技术：
目前，有关砂纸背面涂胶复合布或纸，均采用落后的生产工艺，利用空压机和喷枪等设 施进行喷涂复合，时效晾干，产品印刷还须另外加工，这就使整个生产过程速度慢，劳动强 度大，工作效率低，还浪费原材料。更重要的是用空压机和喷枪进行喷涂胶水(胶水含有二 甲苯)，在其雾化过程中会造成环境污染，对人的身体健康带来了一定危害。
发明内容
为了克服传统工艺的速度慢、劳动强度大、污染环境等落后的生产方式，本发明提供一 种砂纸涂复印刷多用复合机，该机能够在背胶复合印刷的过程中自动化程度高，降低了生产 成本，产品质量得到保证，提高生产效率无环境污染，达到节能减排效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是含有机架I、机架II、计米器，还含有放 料装置I、放料装置II、光控自动调偏装置、压合牵引装置、背面涂胶装置、牵引装置、烘
箱i、印刷装置、烘箱n、自动收巻装置，放料装置i和放料装置ii设置在机架i的同一端 的不同部位，光控自动调偏装置设置在机架I的顶部位置，压合牵引装置设置在机架I的另 一端，背面涂胶装置设置在机架I体内，牵引装置设置在靠近机架I的机架II一端，烘箱I 设置在机架i与机架n之间部位，印刷装置、烘箱n、计米器、自动收巻装置依次排列，均 设置在机架n体内，在放料装置i和放料装置ii与自动收巻装置的工艺流程之间设置多个导 引辊。
放料装置i和放料装置n的主要构件均为磁粉放料辊，磁粉放料辊i和磁粉放料辊n的 轴两端均与机架i相联。
光控自动调偏装置由光控开关和气动调偏轴组成，光控开关与气动调偏轴的气缸相联接， 气动调偏轴的轴两端与机架i相联。
压合牵引装置、牵引装置均由电机、链传动、胶辊与气缸、光辊构成，电机通过链传动 与胶辊的轴端相联，气缸与光辊相联。
背面涂胶装置由蜗轮蜗杆、涂浆刀和电机、链传动、浆辊与气缸、压辊构成，w轮蜗杆
4与涂浆刀相联，并可调节涂浆刀与浆辊间的距离，电机通过链传动与浆辊的轴端相联，气缸 与压辊相联。
烘箱由烘箱壳体以及多支红外线加热管和多个导引辊构成，红外线加热管设置在导引辊 上部。
印刷装置由气缸、容墨辊、电机、链传动、水墨转移辊、字纹辊与另一气缸、印刷辊构 成，气缸与容墨辊相联，电机通过链传动与水墨转移辊联接，另一气缸与印刷辊相联。 上面所述气缸都由空压机统一输送气源。 计米器为产成品自动计量装置。
自动收巻装置由支架、磁粉收巻辊和电机、链传动构成，链传动一端与电机相联，另一 端与磁粉收巻辊的轴端相联，磁粉收巻辊的轴两端与支架相联。
上述磁粉放料辊和磁粉收巻辊均由气张轴、活动连轴器和磁粉离合器构成，气张轴一端 通过活动连轴器与磁粉离合器相联接，气张轴并与压力气管相通连。 上述所用电机均为电磁调速电机。
本发明的有益效果是，由于采用气动压合牵引装置、自动收巻装置，使整个加工过程完 全自动化，提高了生产效率。由于采用背面涂胶装置，实现了涂胶连续化，不但涂胶均匀， 而且无雾化现象发生，基本无环境污染。由于在工艺过程中采用印刷装置，减少了二次加工 成本。由于增添烘箱设备，产品生产周期大大縮短，产品质量显著提高。
本发明也适用于其他类似材质的背胶复合印刷加工。
附图给出了本发明的一个实施例
附图为本发明实施例的结构与运行流程示意图。
图中l一l、机架I; 1—2、机架II; 2—1、 2—2磁粉放料辊I 、 II; 3—1至3—7导 引辊；4—1至4—4电磁调速电机；5—1至5—5链传动；6—1、 6—2、 6—4、 6—5、 6~6气 缸；7、压辊；8—2、 8—4光辊；9一2至9一4胶辊；10、蜗轮蜗杆；10_1、蜗杆手轮；11、 涂浆刀；12、浆辊；13—1、光控开关；14一1、气动调偏轴；15—1、 15—2红外线加热管； 16、烘箱I; 17、印刷辊；18、字纹辊；19、水墨转移辊；20、容墨辊；21、烘箱II ; 23、 计米器；24、磁粉收巻辊；25、砂纸；26、绒布；27、成品。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细描述。
以在该多用机上实施砂纸背面涂胶复合绒布并同时印刷为例。在图中，将缠绕在磁粉放
5料辊I 2—1上的砂纸25打开拉长，通过多个导引辊3—1、 3—2 ,经压辊7 ,到达气动压 合牵引装置的由电磁调速电机4一2通过链传动5—2带动的胶辊9一2处，因气缸6—2的压 力作用使光辊8—2压向胶辊9一2 ，紧压砂纸25进行牵引，然后人工转动蜗杆手轮10—1 , 调节蜗轮蜗杆IO ,移动涂浆刀ll ,靠紧浆辊12 ，此时，浆辊12在电磁调速电机4一1通 过链传动5—1的带动下转动，压辊7在气缸6—1的作用下，将砂纸25紧压在浆辊12与 压辊7之间，使胶浆转移到砂纸25背面上涂抹上胶。与此同步，绒布26由磁粉放料辊II 2—2开始放料，经多个导引辊3—3、 3—4 ,其中过光控开关13—1时，如有绒布26遮住 光控开关13—1的光源时，光控开关13—1开始工作，启动与之相联的气动调偏轴M—l的 气缸进行往复横向运动，完成调偏程序。绒布26进入光辊8—2和胶辊9一2之间，与背面 上胶的砂纸25进行紧压复合，复合后半成品进入烘箱I 16 ,在多个导引辊3—5上，用红 外线加热管15—1直射复合品进行烘千。受气缸6^4压力作用的光辊8—4与电磁调速电机 4一3通过链传动5—3带动的胶辊9—3 、胶辊9—4将复合品牵引进入印刷装置，在印刷装 置中，电磁调速电机4一3通过链传动5—4使水墨转移辊19运行，因气缸6~6的压力作用， 使容墨辊20压紧水墨转移辊19 ，将水墨转移给字纹辊18 ,因气缸6—5的顶力作用，使 运行在印刷辊17上的复合品与字纹辊18紧密接触，完成印刷任务。后进入烘箱II 21 ,在 多个导引辊3—6上，由多个红外线加热管15—2直射烘干，烘干后经多个导引辊3—7传 送并进行计米器23自动计量，计量后进入由电磁调速电机4一4通过链传动5—5带动的磁 粉收巻辊24自动收巻，收巻后即为产成品27。
权利要求
1、一种砂纸涂复印刷多用复合机，含有机架I、机架II、计米器，其特征是还含有放料装置I、放料装置II、光控自动调偏装置、压合牵引装置、背面涂胶装置、牵引装置、烘箱I、印刷装置、烘箱II、自动收卷装置，放料装置I和放料装置II设置在机架I的同一端的不同部位，光控自动调偏装置设置在机架I的顶部位置，压合牵引装置设置在机架I的另一端，背面涂胶装置设置在机架I体内，牵引装置设置在靠近机架I的机架II的一端，烘箱I设置在机架I与机架II之间部位，印刷装置、烘箱II、计米器、自动收卷装置依次排列，均设置在机架II体内，在放料装置I和放料装置II与自动收卷装置的工艺流程之间设置多个导引辊。
2、 根据权利要求i所述的砂纸涂复印刷多用复合机，其特征是放料装置i和放料装置 ii的主要构件为磁粉放料辊，磁粉放料辊i和磁粉放料辊n的轴两端均与机架i相联。
3、 根据权利要求i所述的砂纸涂复印刷多用复合机，其特征是光控自动调偏装置由光 控开关和气动调偏轴组成，光控开关与气动调偏轴的气缸相联接，气动调偏轴的轴两端与机 架i相联。
4、 根据权利要求1所述的砂纸涂复印刷多用复合机，其特征是压合牵引装置、牵引装置均由电机、链传动、胶辊与气缸、光辊构成，电机通过链传动与胶辊的轴端相联，气缸与 光辊相联。
5、 根据权:flj要求1所述的砂纸涂复印刷多用复合机，其特征是背面涂胶装置由蜗轮蜗 杆、涂浆刀和电机、链传动、浆辊与气缸、压辊构成，蜗轮蜗杆与涂浆刀相联，并可调节涂 浆刀与浆辊间的距离，电机通过链传动与浆辊的轴端相联，气缸与压辊相联。
6、 根据权利要求1所述的砂纸涂复印刷多用复合机，其特征是烘箱由烘箱壳体以及多 支红外线加热管和多个导引辊构成，红外线加热管设置在导引辊上部。
7、 根据权利要求1所述的砂纸涂复印刷多用复合机，其特征是印刷装置由气缸、容墨 辊、电机、链传动、水墨转移辊、字纹辊与另一气缸、印刷辊构成，气缸与容墨辊相联，电 机通过链传动与水墨转移辊联接，另一气缸与印刷辊相联。
8、 根据权利要求1所述的砂纸涂复印刷多用复合机，其特征是自动收巻装置由支架、 磁粉收巻辊和电机、链传动构成，链传动一端与电机相联，另一端与磁粉收巻辊的轴端相联， 磁粉收巻辊的轴两端与支架相联。
9、 根据权利要求1或2或8所述的砂纸涂复印刷多用复合机，其特征是磁粉放料辊和磁粉收巻辊均由气张轴、活动连轴器和磁粉离合器构成，气张轴一端通过活动连轴器与磁粉 离合器相联接，气张轴并与压力气管相通连。
10、根据权利要求1所述的砂纸涂复印刷多用复合机，其特征是所用电机均为电磁调 速电机。
全文摘要
本发明公开了一种砂纸涂复印刷多用复合机，含有机架I、II、计米器，还含有放料装置I、II、光控自动调偏装置、压合牵引装置、牵引装置、背面涂胶装置、烘箱I、II、印刷装置、自动收卷装置，放料装置I、II设置在机架I的同一端的不同部位，光控自动调偏装置设置在机架I的顶部位置，压合牵引装置设置在机架I的另一端，背面涂胶装置设置在机架I体内，牵引装置设置在机架II一端，烘箱I设置在机架I与机架II之间部位，印刷装置、烘箱II、计米器、自动收卷装置依次排列，均设置在机架II体内，在放料装置I、II与自动收卷装置的工艺流程之间设置多个导引辊。该多用复合机自动化程度高，降低了生产成本，产品质量得到保证，提高生产效率无环境污染，达到节能减排的效果。
文档编号B24D11/00GK101497181SQ20081001843
公开日2009年8月5日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者郭仁和 申请人:郭仁和