专利名称：一种制作泡沫镁合金的方法
技术领域：
本发明属于制作泡沫镁合金技术领域，具体涉及一种制作泡沫镁合金的方法。
背景技术：
目前，国内外在制作泡沫金属研究中，由于铝合金熔点低，所以对泡沫铝 合金研究的较多，而且利用渗流铸造法，用工业盐作填料粒子制作泡沫铝合金 得到普遍应用。和铝相比，镁质量更轻，而且镁还具有阻尼性能好，电子屏蔽 性能好，有生物降解和生物吸收性能好等优点，因此如将镁合金制成泡沫状材 料，会有许多独特的性能和良好的应用前景。而对镁合金由于其熔炼困难，制 作泡沬镁合金的研究还少有报道。利用渗流法制备泡沫镁合金，极易被盐腐蚀， 而且在浇注过程中容易发生爆炸，使制作遇到很多困难。 发明内容本发明目的是提供一种制作泡沫镁合金的方法，可克服上述研制中遇到的 困难。本发明是这样实现的先用石膏浆料制作成泡沫状石膏模型，待其硬化后 再将镁合金溶液浇铸到石膏模型的孔隙中，形成石膏与镁合金的复合体，待其 冷却固化后，将复合体中的石膏清理除去，便得到泡沫镁合金。本发明优点及积极效果是采用石膏浆料制作出模型，再浇注镁合金成型， 它可以制作出多种规格的孔结构和均匀性良好的泡沫镁合金。通过调整石膏成 分，浇注工艺和石膏清理工艺，可以防止爆炸和氧化，并且使石膏容易清理， 得到完整的泡沬镁合金。
具体实施例方式1. 制备泡沫状石膏模型首先制备一个小70mmX50mm，要求平均孔径为5mm，孔隙率为94%的聚氨 酯海绵柱体，将其放入一容器内，再将水固比为0.55、 MgSO420%、硼酸1%的 石膏混合料搅匀得到石膏浆料，将石膏浆料灌进聚氨酯海绵的孔隙中，硬化后， 再加热到90。C，保温3小时，再加热到24(TC保温3小时，再加热到36(TC保温 3小时，随后每升温10(TC，保温1小时，直到720'C，在此过程中，随着温度 的升高，聚氨酯海绵将会被分解除去，得到形状完整，没有裂纹的泡沬状石膏 模型。2. 将镁合金溶液渗流 将制作好的石膏模型放入相适应的金属模具中，并预热到65(TC，将镁合金熔化后，在73(TC精炼，然后将镁合金溶液浇铸到模具中，模具处在气体保护下， 同时抽真空，真空度为-O. 02MPa至-0. 04MPa，镁合金液被吸入石膏模型的孔隙 中，凝固冷却后得到石膏与镁合金的复合体。3. 清除掉复合体中的石膏 通过流水溶解和冲刷去除掉石膏与镁合金复合体中的石膏，得到平均孔径为5mm、孔隙率为94%的泡沫状镁合金。
权利要求
1.一种制作泡沫镁合金的方法，其特征是先用石膏浆料制作成泡沫状石膏模型，待其硬化后再将镁合金溶液浇铸到石膏模型的孔隙中，形成石膏与镁合金的复合体，待其冷却固化后，将复合体中的石膏清理除去，便得到泡沫镁合金。
2. 如权利要求1所述的制作泡沫镁合金的方法，其特征是所述的泡沫状石膏模 型的制作方法是取聚氨酯海绵体，将其放入一容器中，再将水固比为0.55, MgSO420。/。,硼酸1。/。的石膏桨料灌进聚氨酯海绵的孔隙中，让其自然硬化后， 再加热到9(TC，保温3小时，再加热到24(TC保温3小时，再加热到36CTC 保温3小时，随后每升温10(TC，保温l小时，直到72(TC，在此过程中，随着温度的升高，聚氨酯海绵将会被分解除去，得到形状完整没有裂纹的泡沫 状石膏模型。
3. 如权利要求1所述的制作泡沫镁合金的方法，所述的将镁合金熔液浇注到石 膏模型的孔隙中，其特征是将制作好的石膏模型放入相适应的金属模具中， 并预热到650"C，将镁合金熔化后，在73(TC精炼，模具处在气体保护中，然 后将镁合金溶液浇铸到模具中，同时抽真空，真空度为-0.02MPa -0.04MPa， 镁合金液被吸入石膏模型的孔隙中，凝固冷却后得到石膏与镁合金的复合体。
4. 如权利要求1所述的制作泡沫镁合金的方法，所述的将复合体中的石膏清理 除去的方法，其特征是通过流水溶解和冲刷去除掉石膏与镁合金复合体中的 石膏，得到泡沫状镁合金。
全文摘要
一种用可溶多孔石膏模型制作泡沫镁合金的方法，属于制作泡沫镁合金技术领域。其特征是先用石膏浆料制作成泡沫状石膏模型，待其硬化后再将镁合金溶液浇铸到石膏模型的孔隙中，形成石膏与镁合金的复合体，待其冷却固化后，将复合体中的石膏清理除去，便得到泡沫镁合金。
文档编号C22C1/08GK101220424SQ200810054490
公开日2008年7月16日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者芳 王, 王录才 申请人:太原科技大学