专利名称：一种耐磨钢中合金衬板的加工方法
技术领域：
本发明涉及到钢球磨煤机，特别是涉及到钢球磨煤机用
的一种耐磨钢中合金衬板的加工方法。
背景技术：
钢球磨煤机广泛应用于水泥、矿山、电力等行业。因受 到球磨介质和物料的冲击、磨削作用，钢球磨煤机衬板的工作状况较为恶 劣，因此钢球磨煤机衬板要具有高韧性和高耐磨性等优良的综合物理性 能。尤其是对于03以上的钢球磨煤机衬板来说，对高韧性和高耐磨性等 综合物理性能的要求更为突出。目前我国使用的钢球磨煤机衬板，较普遍
的材质有高铬铸铁KmTBCr26、 KmTBCr2。MoCiM等，其硬度为HRC55 以上，冲击韧性aK《8J/cm2。由于物料在钢球磨煤机磨削过程中主要是 靠钢球磨煤机回转时筒体内钢球或辊轮对物料的碾碎和冲击作用来完成， 钢球磨煤机主要承受周期性高周次应力。而作为初始硬度较高的高铬铸 铁，由于冲击韧性低，易断裂，既不经济性、也不可靠性。除此之外还使 用合金钢衬板，特别是较厚的合金钢衬板，能够满足高硬度、高韧性和高 耐磨性的要求，但在合金钢衬板制造过程中加入了部分贵重铁合金，如加 入0.6%以上的钼铁等，因而导致衬板的成本高昂，销售价格居高不下，
不易于大规模的推广使用。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种耐磨钢中合金衬板的加工
方法，使耐磨钢中合金衬板淬透性好，具有高硬度，断面硬度差小、韧性好、耐磨性好的特点。本发明的目的是这样实现的， 一种耐磨钢中合金衬 板的加工方法，其特征在于按照耐磨钢中合金衬板所需含量选取各组份，
其重量百分含量为C: 0.3-0.45%，0:1.5-2.2%，1\10:微量，Ni:微量，W: 微量，Mn: 0. 6-1.0%，Si:0.35-0.70%，P《0.035%，S《0. 03%, Re微量，然后 铸造该衬板；将中合金衬板放至热处理炉中进行退火，温度从零度升至 30(TC保温2小时，300。C升至60(TC保温2小时，600'C升至950'C保温3 小时；衬板的厚度每增加15mm，保温时间就增加1小时；淬火处理，在 回火温度950'C保温3小时后，在油中淬火处理3-6小时；淬火处理的衬 板在240。C-25(TC温度下回火处理，处理时间为10-20小时；抛丸处理； 整形；机械性能测试，达到Q/321282HSJ 02_2007 耐磨钢衬板》及补充 技术要求，进库。本发明使衬板特别是厚衬板，不但硬度高、断面硬度均 匀，而且韧性好，耐磨性好，提高了衬板的使用寿命，降低了成本，具有 很高的实用价值。
具体实施例方式
一种耐磨钢中合金衬板的加工方法，其特征在于按照耐磨钢中合 金衬板所需含量选取各组份，其重量百分含量为C: 0.3-0.45%，0:1.5-2.2%，]\10:微量，Ni :微量，W:微量，Mn: 0. 6-1.0%，Si:0.35-0.70%，P《0.035%，S《0. 03%, Re微量，然后铸造该衬板； 将中合金衬板放至热处理炉中进行退火处理，温度从零度升至30(TC保温2小时，30(TC升至60(TC保温2小时，60(TC升至950。C保温3小时；衬 板的厚度每增加15mm，保温时间就增加1小时；淬火处理，在回火温度 95(TC保温3小时后，在油中淬火处理3-6小时；淬火处理的衬板在240
'C-250'C温度下回火处理，处理时间为10-20小时；抛丸处理；整形；机
械性能测试，达到Q/321282HSJ 02—2007 耐磨钢衬板》及补充技术要求 的产品，进库。
本发明使中合金衬板机械性能达到抗拉强度Ob》550MPa;不开口 冲击韧性a K^35J/cm2; 伸长率S s>2%;表面硬度40-52HRC。且合金 成份较低，使用寿命则比高锰钢、高铬铸铁长，比高锰钢、高铬铸铁、合 金钢具有更好的经济性和综合机械性能。
权利要求
1.一种耐磨钢中合金衬板的加工方法，其特征在于按照耐磨钢中合金衬板所需含量选取各组份，然后铸造该衬板；将中合金衬板放至热处理炉中进行退火处理，温度从零度升至300℃保温2小时，300℃升至600℃保温2小时，600℃升至950℃保温3小时；衬板的厚度每增加15mm，保温时间就增加1小时；淬火处理，在回火温度950℃保温3小时后，在油中淬火处理3-6小时；淬火处理的衬板在240℃-250℃温度下回火处理，处理时间为10-20小时；抛丸处理；整形；机械性能测试，达到Q/321282HSJ02-2007《耐磨钢衬板》及补充技术要求的产品，进库。
全文摘要
一种耐磨钢中合金衬板的加工方法，按照耐磨钢中合金衬板所需含量选取各组份，然后铸造该衬板；将衬板进行退火，温度控制在300℃保温2小时，升至600℃保温2小时，升至950℃保温3小时；衬板厚度每增加15mm，保温时间增加1小时；淬火处理，在回火温度950℃保温3小时后，在油中淬火处理3-6小时；淬火处理的衬板在240℃-250℃温度下回火处理，处理时间为10-20小时；抛丸处理；整形；机械性能测试，符合标准进库。本发明使衬板特别是厚衬板，不但硬度高、断面硬度均匀，而且韧性好，耐磨性好，提高了衬板的使用寿命，降低了成本，具有很高的实用价值。
文档编号C21D7/00GK101597678SQ20081012341
公开日2009年12月9日 申请日期2008年6月3日 优先权日2008年6月3日
发明者顾开明 申请人:顾开明